关于机采棉加工质量的探讨

<正>随着机采棉的发展,大部分轧花企业将面临收购加工机采棉的问题,如何提高机采棉加工质量将成为轧花企业一项重要工作。笔者近几年对机采棉的加工进行了持续关注,部分轧花企业在加工机采棉时常因忽视相关工作而影响加工质量,以下结合笔者总结的经验,在各设备工艺已按标准做好检修工作,相关隔距与参数调试得当的前提下,就机采棉加工环节中易忽视的相关事项与大家做以下探讨。一、机采棉与手摘棉的差异机采棉因其采摘方式原因,相对手摘籽棉杂质     

新疆机采棉轧花工艺优化分析

为了提升机采棉在市场上的竞争优势,通过采用"抗3"品种在不同轧花工艺条件下进行HVI检测,对上半部分平均长度、长度整齐度、短纤维率、马克隆值、反射率、黄度、纺纱一致性系数等棉纤维主要指标进行了统计分析。指出四清二排轧花工艺和小锯齿轧花类型为加工该机采棉的最佳轧花工艺配置,该工艺得到的棉花质量各项指标均优于大锯齿工艺。     

三模设备的应用分析

机采棉的生产加工是一个系统工程,涉及到棉花选种、栽培模式、田间管理、脱落叶、机械采收、装卸、拉运、轧花加工工艺等各个方面.其中机采棉机械采摘后的装卸、拉运和籽棉在加工过程中的喂料方式是影响产品质量的重要环节.随着棉花种植及加工技术的不断发展,机采棉经机械采摘后,在装卸、拉运、喂料方式等方面存在的问题日益凸显.     

不同锯片数轧花机加工所得棉纤维性能对比

为提高机采棉纤维质量,不仅需要优化棉花的种植采摘方式,而且需要合理配置机采棉的轧花加工机械,通过对比分析2种不同锯片数的轧花机械对棉花品质的影响,筛选适合加工机采棉的轧花机械。使用HVI测试经过不同轧花机械加工所得棉花的主要性能指标,利用MINITAB软件进行统计分析,得出2种轧花机加工所得纤维的各项指标差异,通过对比研究可知,少片数型锯齿轧花机加工所得棉纤维在长度、强度、杂质及叶屑等级指标中都优于多片数型锯齿轧花机。     

变频器的日常维护维修及长期保管

变频调速技术已经在啤酒工业中广泛应用,具有回路简单、功率因数高、起动平稳、调速范围宽等优点,但是如果使用不当,还是可能发生故障或运行状态不良。对于暂时不用的变频器,要在一定条件下保管,并注意使用前的检查和试运行。本文以列表方式论述了变频器的日常维护、维修,并给出了变频器的长期保管条件和长期闲置以后的试运行。     

集棉机安装使用维修应注意的事项

MJ140－1型集棉机是轧花新工艺成套设备之一，不仅适用于121轧花新工艺，也适用于旧轧花工艺的改造配套。现在集棉机已有多种规格，形成了系列，分别适用不同的轧花规模，不同的轧花工艺。本文就集棉机在安装，使用、维修方面应注意的事项，做一简要叙述，旨在抛砖引玉。     

皮辊轧花与锯齿轧花对纤维和纱线的不同影响

一直以来,皮辊轧花因为加工产量上不去,只有在加工长绒棉或者少量棉花的时候才使用。如今部分纺纱厂采用新的工艺流程,即先给皮棉染色,然后才纺成纱。这对皮棉中的棉结、索丝、庇点提出了严格的要求,锯齿轧花因为本身限制,很难达到工艺要求。所以纺纱厂要求加工厂必须使用皮辊轧花。这无疑给皮辊轧花带来新的活力和希望。我们欢迎有关专家对此提出自己的看法,或者翻译国外的研究成果。     

机采棉加工能效分析及节能解决方案

机采棉生产线设备种类多、工艺复杂,设备的配合要求较高.轧花生产线中机械设备和风机系统的驱动以三相异步电动机为主,能源消耗大.本文以机采棉加工生产线电机系统作为主要研究对象,总结了当前主流轧花工艺下电机系统能源消耗状况,运用科学的方法对通用工艺和个别案例进行分析,提出了机采棉生产线电机系统节能整体解决方案.     

双锯筒锯齿轧花机的结构与性能

正轧花机是棉花加工机械的一种,是从籽棉中分离出皮棉的机械,要求在轧花过程中不损伤棉纤维的品质和棉籽,常用的有锯齿轧花机和皮辊轧花机两类。锯齿轧花机因其生产的高效率已逐渐成为轧花机的主流,传统的锯齿轧花机主要工作部件有喂花辊、清花机构、轧花工作箱、轧花肋条、锯片辊筒、毛刷辊筒、集棉箱等,籽棉经成对配置的喂花辊喂入清花机构,然后进入轧花机前箱,被拨棉辊抛向锯片,铃壳等大杂质漏下,而锯齿钩住籽棉带入轧花工     

新疆籽棉烘干、热源及其相关标准问题综述

由于新疆的特殊地理条件,籽棉(特别是机采棉)采摘后的回潮率一般都较高,如果不进行烘干预处理就直接进行加工,不但难以保证籽棉的清理除杂效果,而且轧花产能和轧花质量都受到严重制约。因此,近年来新疆产棉区普遍在原来的棉花加工生产线上增加了籽棉干燥工序,取得了显著的工艺效果,但在使用中存在的问题不容忽视。     

WRY-I型直流电机调速器

近几年来,我国棉花加工机械有了较大的发展。在生产过程中,对籽棉和棉籽的供给,新棉机设备上都采用了调速电机来自动调节,从而保证了生产的均匀性。这种调节供给装置有相当一部分由直流调速电机来完成,棉机设备上的直流调速电机在起动和运行中有如下特点：（１）带负荷起动,起动电流大;（２）负载不均匀,时大时小;（３）转速调节范围要求大。我厂根据这些生产使用过程中的特殊性,由专业技术人员最新研制出了一种更加适合在棉机设备上使用的ＷＲＹ—Ｉ型直流电机调速器。该调速器选用先进的进口集成电路和性能优越的功率元件,从而…     

机采棉轧花加工对棉纤维性能影响的定量分析

探讨机采棉轧花加工对棉纤维性能影响。选取新陆中35品种,在MY171和MY98两种典型的机采棉轧花加工生产线进行试验,采用HVI及AFIS仪器对棉纤维性能进行测试,对比两种轧花生产线所得棉纤维性能,定量分析了轧花加工中每道工序对棉纤维的损伤程度。结果表明:轧花机加工后对棉纤维均有损伤,棉纤维的长度和整齐度均大幅下降,短纤指数大幅升高;MY98比MY171轧花生产线加工所得纤维的质量略优。认为:以此定量分析结果为参考依据,可合理选择轧花生产线并调整加工工序,以提高轧花加工所得棉纤维的质量。     

原轧花工艺中增配皮棉清理机的几个问题

皮棉清理机是八十年代引进消化吸收的棉花加工工艺中又一新设备，通过锯齿轧花机加工出的皮棉经皮棉清理机梳理清杂，以棉质量进一步提高，一般可以提高0．5－1个等级。因此，不仅在新工艺中得到广泛的应用，而且在原轧花工艺中也逐步得到了应用。然而，由于多种因素的关系，原轧花工艺中增配皮棉清理机，有的单位搞得较好，而有的单位却不尽人意，甚至不能使用,阻碍了正常的生产。这是什么原因所致，下面共同讨论这个问题。     

简述轧花工艺的一种改造方案

简述轧花工艺的一种改造方案江苏省兴化市轧花油脂二厂陆亚堂就近几年来轧花工艺改造情况来看，主要是使用山东棉机公司生产的成套１２１轧花设备，该成套设备具有产量高、质量好、故障率低的优点，是产棉区新建轧花厂首选的好设备。考虑到一般轧花厂的经济实力及原料等因...     

机采棉与手采棉的性能比较

对因棉花采摘方式变化所引起的棉花性能的优劣进行比较分析。以“中棉35”和“新陆中14”2个品种连续4年的手采棉和机采棉的HVI原始数据为样本,使用SPSS 13.0统计软件作统计分析。结果表明,由于采摘方式的改变和轧花加工流程的增加,机采棉的杂质数、杂质面积有明显提高,并且上半部平均长度、长度整齐度、短纤维率和断裂强度等主要参数也比手采棉低一档。     

棉包智能装卸设备在轧花企业的应用前景

<正>一、概述新疆地区是我国最重要的产棉区,轧花企业分布也特别密集,其中以兵团轧花企业设备和技术最为先进,但是和发达国家比起来,我国的棉花加工企业在技术和管理上还存在比较大的差距,轧花企业的生产环节还有很多的细节需要完善,自动化程度亟需进一步提高。轧花企业的主要是把收购的籽棉通过籽清机、轧花机、皮清机、打包机等设备加工成皮棉,最终生产出符合国家标准的棉包。轧花企业生产的棉包从生产线出棉包到包场堆垛区有相当一段距离,目前     

有效利用皮辊轧花生产线提高机采棉加工产能——石河子泉水地加工厂皮辊轧花生产线在机采棉加工生产中的应用探讨

皮辊轧花机结构简单、造价低。因其轧花动作缓慢，不易轧断棉纤维，因而特别适宜于加工长绒棉和成熟度较差的细绒棉。原有皮辊轧花生产线用来加工普通手摘细绒棉时，皮棉外观形态差，含杂率高，等级降低，销售困难。通过对皮辊轧花生产线进行技术改造，使其可以加工中长绒棉，也能加工手摘细绒棉和机采棉，同时保证加工质量，既提高设备利用率，减少投资．又提高效益。本文介绍了这方面的成功经验。     

棉花棉结对成纱棉结的影响

为了更好地控制纺纱过程中各工序半制品及棉纱成品的棉结,通过对棉花棉结与棉纱棉结关系的阐述,分析认为棉花棉结是棉纱棉结的主要影响因素之一,而影响的关键在于棉花的主要物理指标及其轧花质量,采摘环境、形式以及加工流程、工艺、环境等;棉纱棉结的来源和控制相对于棉花棉结的影响较小,主要受控于清梳联、梳棉、精梳工序以及纺纱器材、工艺数据的变化。     

美国棉花加工、检验及流通行业的信息化管理概况

一、棉花加工方面美国的棉花加工专家认为导致部分棉花加工厂加工成本过高的一个重要原因就是无论付轧籽棉的含水率、色泽和杂质含量多少,加工厂都对籽棉进行相同程度的烘干和清理,最后不仅生产成本增加,还会使棉纤维的内在品质破坏,棉纤维的损耗加大。如果我们弄清在整个轧花工艺中每台机械设备对棉纤维品质的影响,并测出在不同的含水率下机械的清理效率,然后再由先进的技术装置测出轧花工艺中的各项性能指标,据此调节轧花工艺及设备选择,就能达到提高棉花加工质量的目的。经过多年的研究,美国斯通维尔棉花加工研究所的专家门开发了一套棉…     

一三○团加工厂保质保量检修轧花设备

<正>2017年8月23日,新疆兵团第七师一三○团加工厂的工人们在检修轧花设备。在2017年的棉机设备大检修工作中,该团组织技术力量对3条机采棉轧花生产线进行了全面"体检",并投资100余万元对轧花设备实施了3项重点技术改造项目,以达到节能降耗、提质增效的目的,计划8月底保质保量结束棉机设备检修工作,为秋季轧花生产加工6 000万kg籽棉夯实基础。