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本文归纳了棉尘病因,用例说明总尘量不能明确表示吸入性棉尘的含量,提出为防治棉尘病应确立吸入性棉尘浓度控制标准。通过三废规定生产性粉尘排放标准和现行纺织除尘设计的滤后空气含尘浓度对比,提出除尘排风供空调回用和直接外排应采用不同的滤后含尘浓度,可大量节约除尘用电。棉尘浓度控制标准应组织有关单位充分调查棉纺织厂实况、研究分析后制订之,采样器和测试方法也要改进。 相似文献
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<正>棉花加工企业在生产中使用了大量的风机,这些风机产生的风力主要用于输送籽棉、皮棉、尘杂等。风力系统给棉花加工生产带来便捷的同时,也产生了排风时粉尘处理的难题。长期以来,棉花加工企业都以旋风除尘器为主,其具有制作简单、价格低廉、维护容易的优点,但除尘效率低、粉尘排放浓度高、纤维不能有效回收的缺点也一直困扰着棉花加工企业。目前,机采棉的主要的特点是含杂率高, 相似文献
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前言“八五”期间,棉花加工企业的技术改造工作得到了各级政府的重视和支持,在全国各产棉省区投入了相当多的人力、物力、财力进行棉花加工厂的全面技术改造或局部技术改造。改造后的棉花加工厂取得的经济效益和社会效益是有目共睹的。然而,就在我们推广应用棉花加工新工艺、新设备的过程中,发现轧花厂的生产工艺中存在着与采用新工艺、新设备进行技改的目的很不一致的问题。其中轧花厂风运除尘系统中存在的问题尤为突出。本文就轧花厂风运除尘系统存在的主要问题、根本原因及其解决对策.发表笔者的一点看法。一、轧花厂风运除尘系统的… 相似文献
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棉花加工过程会产生大量粉尘,如果不进行有效控制,不但会污染生产环境,同时还存在安全隐患。除了除尘器设备质量影响除尘效果外,含尘空气温湿度的高低也是决定除尘器工作性能的关键因素。本文所述试验的主要目的,是研究确定把轧花车间产生的含尘空气的温度提高多少度、需要多少热量,就可以使含尘空气不因相对湿度过大而影响除尘效果。 相似文献
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我国棉花加工企业的除尘环节到目前为止还没有一个统一的模式,为了寻求良好的除尘效果,近几年来,我县着力于该环节的调查、研究,反复地试验和改进,研制了一套定网除尘的模式,经实际投产使用,效果理想,同时解决了环保方面的一个难题。除尘系统是在布袋除尘理论的基础上改制而成的,预分离器置于上窄下宽的定网中间。其工作原理是:从车间排出的含尘气体直接进入预分离器,有效纤维经回收后,排出含尘气体。含尘气体又经过定网捕捉灰尘,净化后空气排出。该模式在我县兴隆棉花厂投产后,使用效果好,其主要突出以下几个特点:1.结构简单投资小,安装方… 相似文献
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1997年,郑州棉麻工程技术设计研究所研制的MCZ型除尘机组在我厂进行了稳定、可靠性试验,经三个加工季节的生产运行,证明MCZ型除尘机组是目前我国轧花厂最理想的更新换代产品。我厂轧花系统除尘车间原采用定网集尘加布袋滤尘,由于滤料不防火,曾发生几次火灾,除尘效果不佳,影响了附近理工大学学生宿舍的环境卫生,造成双方很大的矛盾。改为MCZ型除尘机组后,经检测,排放空气含尘量为12mg/m3,远低于国家卫生部规定标准,彻底解决了环境污染问题,与理工大学之间的矛盾也随之消除。同时,也不再出现失火现象。我厂年加工皮棉6万担,加工周期3个月,… 相似文献
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轧花厂的粉尘是棉花在机械加工过程中产生的粉粒状和纤维状的固体颗粒,其粒径大都在10微米以上,用眼睛可以看得见。这些粉尘可以在空气中浮游很长时间,它扩散后不仅危害人体健康,而且还会对机器设备造成的影响。因此大多数轧花厂都安装了管道除尘系统,在粉尘产生的地点直接地把粉尘捕集起来,排到一定地方,既净化了工作环境,又可回收粉尘中的有效纤维,收到了较发的经济效果,但是有的轧花厂虽也没有管道除尘系统,但是运行效果却达不到设计要求,这是为什么呢?我认为除了风机和除尘器选择是否合适外主要有两个问题,一是排尘罩的设计,一是管道系统中节点压力平衡计算。 相似文献
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纺织厂设置除尘设备的根本目的是提高产品质量和保护操作工人的身体健康。就棉纺织厂的除尘来说,很有必要对棉尘的性质及危害进行了解和分析。这样才能针对棉尘的特点采取有效措施,以最节省的能源消耗来达到除尘的目的。一、棉尘的性质及危害一般认为棉纺织厂的空气含尘浓度是指空气中所有的尘土、短绒和飞花的总重量。目前,国外关于棉纺织厂空气含尘浓度概念与上述是不相同的。美国卫生标准职业卫生协会(OSHA)认为棉纺织厂空气中飞扬的飞花、 相似文献
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引言OSHA 含尘标准要求在棉花加工成纱线的场所内,棉尘的控制应维持在八小时内平均可吸入灰尘浓度不超过200微克/米~3。大多数纺织厂在许多机器上安装了集尘排气罩,为的是使空气循环和清洁以降低含尘浓度。然而在纺织厂的很多场所内,含尘浓度超过200微克/米~3,这是因为回风没有充分 相似文献
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我厂自行研制的FLo11—200G型滤尘器,通过试车运转证明,该设备结构紧凑,运转平稳,振动小,耗电省,排放空气含尘浓度<1毫克/米~3,除尘效果达到了国内同类滤尘设备的先进水平。1990年12月8日通过省级鉴定,填补了省内空白。 相似文献
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除尘系统是轧花工艺的主要组成部分,除尘设备是否先进、合理、节能、高效,不仅直接反映轧花工艺机械化水平的高低,而且还影响轧花质量、产量、能耗及安全生产等诸多方面。因此,轧花厂应当重视除尘设备的合理选用。轧花厂是空气污染严重的场所,国家卫生标准规定轧花厂生产车间与生产场所的空气含尘量不得超过10mg/m^3,排放到大气中的空气含尘量不得超过150mg/m^3。棉花粉尘对人体有很大的危害性。根据国家劳动保护部门研究,小于5μm的尘粒,可以直接侵入人体肺部,导致矽肺病,而大于5μm的尘粒,在侵入人体肺部之前,就粘附在咽喉、鼻腔等呼吸器官的粘膜上,使之发生痛痒,严重时导致发炎、溃烂。同时,粉尘也会对机械民损害,影响其运行性能及使用寿命,如电机会因粉尘的阻塞而散热不良,效能降低;设备的轴承中落入灰尘,会使轴承润滑不良过早磨损。而且,轧花厂内的粉尘中有机纤维含量大,如果到处飞扬、粘挂,极易引起火情。因此,轧花厂应根据自己的具体情况,切实做好除尘工作,这样,不仅能回收有效纤维,提高产品质量和经济效益,而且,对于改善环境卫生,保证职工身体, 以及安全生产,都具有十分重要的意义。 相似文献
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棉纺织厂清花、梳棉除尘系统中的粉尘为纤维与尘土的混合尘,一般均采用两级除尘的形式进行处理,力争使车间空气含尘浓度降到3毫克/米~3以下。仿Luwa除尘设备除尘效率高,滤后空气含尘浓度达到1毫克/米~3以下,系统紧凑,占地面积小,因而得到较快地推广应用,到1988年底在全国棉纺织行业使用面达35.15%。 JS324型纤维分离器是仿Luwa除尘系统中的主要设备之一,通常与转笼除尘器、预分离器联合使用,将由分离器过滤的纤维分离出 相似文献