生产等级粉的小麦清理问题

随着我国国民经济的稳步发展,人民生活的逐步改善,对优质面粉的需求量也正在不断增长。生产各种等级面粉,特别是优质面粉,除了研究小麦的制粉工艺流程外,尚需研究小麦的清理问题。下面分三个方面扼要介绍一下小麦的清理问题。     

小麦清理的新观点

小麦在研磨成面粉前,为了防止机械设备的损坏,满足面粉质量的要求,以及提高成品的出率,小麦的清理是不可少的中间环节。然而在何时何处完成小麦的清理更方便更经济,一直很少有人研究,在我国很多大型面粉加工企业中基本上是下列程序:     

日处理小麦400t面粉生产线的技术改造

我院针对江苏某面粉公司原日处理小麦400 t面粉生产线的高精度面粉出率低、产品质量不稳定等问题,结合企业原料供应、产品销量萎缩及近几年经济效益一直滑坡等现状,对小麦清理、制粉工艺重新设计。通过技术创新,该企业技改效果明显,面粉累计灰分在0.60%以内的面粉总出率达75%,其中灰分低于0.5%的高等级面粉出率达到50%以上,产品丰富,质量稳定,拓宽了销售市场,提高了运行效率,增强了企业发展后劲。     

拾问实答 产业·脉络·思考·实践

采访背景:河南志情面业有限责任公司成立于2011年8月,坐落于黄河以北、优质小麦主产区、河南省重要的优质小麦生产基地—长垣县,是一家集面粉精加工和粮食仓储于一体的大型综合型企业。主要生产优质高筋小麦粉、面条用小麦粉、馒头用小麦粉、各等级通用小麦粉和高档挂面。现公司已发展成为国内制粉行业专用小麦粉生产领域的代表性民营企业。7年,从0到1,在制粉行业开机率不足四成的激烈竞争形势下,河南志情面业有限责任公司却得到迅猛发展,带着诸多疑问,《现代面粉工业》名家访谈专栏采访了志情面业总经理赵志国,了解该公司快速发展的秘诀。     

浅谈国产优质专用小麦的市场潜力及发展对策

在面粉产品结构调整步伐加快，小麦粉制品日益丰富，市场竞争日趋激烈的今天，小麦品质的优劣对面粉加工业的生存和发展越来越起到关键性的作用。下面结合面粉加工业的实际情况，谈谈对国产优质专用小麦的市场潜力及发展对策的粗浅认识。１何谓国产优质专用麦所谓国产优质...     

剥皮制粉工艺对小麦粉硒元素含量的影响

通过测定3种小麦在不同剥皮率下面粉的基本理化指标及硒含量变化,研究剥皮制粉对小麦粉硒含量影响。结果表明,剥皮率对小麦粉硒含量影响显著,4%~5%的剥皮率能降低小麦粉的硒损失,提高面粉中的硒含量。     

面粉营养价值的缺陷与对策

面粉,通常指小麦粉。系由小麦经过清理、研磨和筛分等工序生产而得。出于利用小麦的营养价值与丰富多彩的现代生活需要,许多国家的制粉业都在向着多品种的专用粉发展。如日本的面粉多达64种,英国有70多种,美国有100多种。国外专用     

如何提高小麦出粉率的几点要素

<正>小麦出粉率包括净麦出粉率和毛麦出粉率两种。净麦出粉率是指产出的面粉与产出的面粉、副产品之和的百分比,主要是反映同等小麦产出的面粉与副产品出率的关系,用以考核面粉车间生产操作的精细程度。毛麦出粉率则是指产出的面粉与生产该批面粉所需尚未清理小麦的百分比,主要用于生产经济指标的考核。而不管那种考核办法,出粉率越高,经济效益就越好,于是,高出粉率成为诸多面粉人追求的目标。小麦的出粉率除了与加工的原料特性(皮层厚     

色选机在面粉生产线上的应用

<正>色选机是根据物料与杂质颜色差异而进行清选的一种设备。最早色选机应用在大米加工中,后来逐渐在小麦、玉米等粮食上得以应用。2001年,郑州金苑面粉厂1000吨制粉车间率先在小麦粉生产中采用,开创了小麦制粉采用色选机清理杂质的先河。目前,色选机生产厂家已经根据不同物料、不同的应用环境开发出小麦、玉米、葵花籽等其他粮食类色选机,对清理不同物料杂质更具有针对性。人们对面粉质量的高要求和色选机价格的平民     

四川省面粉企业提高产品质量的途径

随着人们生活水平的不断提高，对面粉质量和档次的要求也越来越高，我省面粉企业如何在现有条件或创造条件的情况下，生产出满足社会需求的高质量、高档次的面粉来，是增强产品市场竞争力的首要任务。1．重视小麦清理小麦清理是制粉生产中的一个重要环节。小麦清理的任务，就是     

预皮磨处理对小麦粉卫生和品质的影响

以中强筋小麦为原料,调节磨粉机磨辊轧距以得到不同的预皮磨剥刮率,研究预皮磨不同轧距处理对小麦表面杂质、出粉率及面粉质量的影响。结果表明：预皮磨剥刮率随着轧距的减小显著升高;在一定的范围内随着预皮磨轧距的减小,小麦容重、表面呕吐毒素和微生物显著降低,预皮磨磨后筛下细物料的水分含量、白度逐渐增大,灰分含量、呕吐毒素、微生物逐渐减小,预皮磨对小麦籽粒达到了清理的效果;与未经预皮磨处理的小麦相比,随着轧距的减小,磨后麸皮中大片状麸皮占比和总出粉率先升高后降低,小麦粉的灰分含量先降低后升高,白度先升高后降低,湿面筋含量升高,破损淀粉含量降低,预皮磨的轧距在2.4 mm 时可以在提高出粉率的同时改善小麦及小麦粉的品质。     

新型振动润麦着水机的创新设计和应用

随着我国新建大型粉厂以及老旧制粉车间的改造升级,小麦入磨前的原粮清理和润麦技术日益显得重要,良好的清理和润麦效果不仅可以提高小麦的加工碾磨品质,易于麦麸和胚乳的分离,减少面粉麸屑,而且对于缩短润麦时间,降低小麦表皮菌落种数,减少面粉灰分,生产清洁面粉以及提高加工效率具有重要意义,本文重点介绍了新型振动润麦着水机的创新结构设计和应用。     

小麦分层碾磨制粉新工艺

<正> 一、概述: “小麦分层碾磨制粉”新工艺,是商科院发明的“小麦籽实皮层分离方法“专利成果,(专利号为85101502),它根据小麦籽实结构和各部位的细胞组织,理化特性的不同对小麦皮层进行分离,提取各种副产品,生产粗粒优质面粉。从而提高小麦粉中的营养成分含量,达到合理、经济地利用小麦资源之目的。分层碾磨制粉,分为小麦清理、碾皮、制粉三部分。碾麦系统又分为头道湿态碾皮和二道热态碾皮,分别碾去外果皮和中果皮,内果皮和种皮,以及部分珠心层,糊粉层。总碾脱率为49％—7％,在碾麦前后分两次着水,     

剥皮对小麦面粉中矿物质、植酸含量的影响

小麦籽粒的微量营养素矿物质及抗营养因子植酸主要集中在小麦的糊粉层及麦胚中.传统制粉方法中糊粉层随其他小麦皮层以麸皮的形式去除,造成营养组分的大量流失.为最大程度减少微量营养素的流失,探索小麦营养富集的加工方法,本文拟采用剥皮制粉方法,以剥皮率为研究点,高、中、低筋3种小麦为原料,探讨不同剥皮率下小麦粉中矿物质、植酸含量的变化及差异.结果表明:不同剥皮率对面粉的灰分、白度影响明显;不同剥皮率下,面粉中矿物质的含量差异性显著,4％的剥皮率能有效的改善面粉中的矿物质含量及粉色.     

小麦分层清理剥皮制粉和小麦湿法清理制粉

应用FBPY小麦剥皮机的小麦清理工艺与传统的湿法清理工艺相比具有较大优势：①降低了入磨前小麦的灰分；②减少清理设备，节省厂房空间；③节水降耗；④减少皮磨系统设备；⑤降低面粉灰分，减少麸星，提高面粉白度；⑥提高磨粉机的单位产量。     

国产小麦与多品种面粉开发

国产小麦连年增产品质改善，使我国面粉工业完全依靠国产小麦，开发不同品种的面粉满足市场需要。修订后的国家标准《小麦粉》GB1355（送审稿）将小麦粉分为4大类别，涵盖了数十种不同用途的小麦粉品种。占我国面粉市场份额最大的蒸煮类等主食品所需各种中筋面粉的基本质量要求，为利用国产小麦开发多品种面粉提供参考。     

调质时间对中筋小麦品质特性的影响

选择5种中筋小麦,固定润麦温度与加水量,改变润麦时间,探讨不同润麦时间对小麦粉品质特性的影响。结果表明:不同中筋小麦有不同的最佳润麦时间。在一定时间范围内延长润麦时间能增加面粉出率,降低面粉灰分;大部分中筋小麦的润麦时间仍需18h以上;不同品种中筋小麦在调质时仍应设置不同调质参数。     

面粉厂小麦干法清理新工艺和新设备

当前国内大多数面粉厂所面临的任务是对市场上含杂多、品质差的小麦进行加工,生产出受市场欢迎、低灰分、高出率的优质面粉。为此,我们除研究使用最先进的制粉工艺外,还需要加强研究如何针对国内小麦情况完善小麦清理工艺和设备,提高入磨小麦品质。众所周知,先进清理工艺的实现不是依靠在全国选购"最好的设备"拼凑成套,而是由某些关键性设备所支撑。先进的设备是为先进工艺服务的,是按清理工艺要求研制、按统一的产品质量标准、先进的制造手段和质量保证体系制造的统一风格色调的设备。工艺配套后才会有稳定的工艺效果,和优良的配套…     

小麦湿法清理的污水循环处理方法的研究

1前言 在面粉生产过程中,小麦清理工艺是一个非常重要的生产环节,小麦清理的效果将直接影响到面粉的品质.对面粉生产企业而言,面粉的品质关系到企业的市场定位和企业的经济效益,从而也直接影响到企业的生存发展空间.     

小麦清理工艺及设备的调整

小麦的清理是制粉的重要工序。清理效果的好坏,直接影响着入磨小麦的纯度和面粉的质量。目前收割小麦大都采用联合收割机。小麦中含麦杆、麦颖等杂质较多。这两年正值小麦由传统品种向优质品种种植的过渡期,小麦品种多而杂。加之近两年连续干旱,小麦成熟度不够,在打晒过程中产生的麦颖、麦秆、空麦穗较多。这对小麦的清理增加了难度。以往的清理工艺及设备已不能满足对小麦的清理要求,入磨麦中含有上述杂质,严重地影响着净麦的纯度。笔者就当前对小麦清理工艺及设备的调整谈一些自己的看法。