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单拐曲轴多向挤压成形较传统生产方式大大缩短了工艺流程,实现了单拐曲轴的全流线成形,且批量生产对其模具设计也提出了更高的要求,针对单拐曲轴多向挤压工艺模具的特点,从模具的服役环境出发,对多向模具结构中镶块部分进行分析和优化。根据镶块分模面的位置不同,设计了"窄镶块"和"宽镶块"两种类型,通过数值模拟和实验验证的方法,进行了较深入的分析和对比。研究结果表明:采用镶块方式设计模具具有可行性,"宽镶块"模具结构具有较高强度和刚度;实验中窄镶块易出现"折痕"缺陷,而采用宽镶块结构有效避免了该类缺陷。镶块结构有助于降低单拐曲轴模具制造成本和提高产品质量。 相似文献
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<正> 在大型模具和复杂的刃口模具中,为了便于加工制造,减少热处理变形,节约模具钢材,常常应用凸模、凹模的镶块结构。而模具镶块的划分往往又是最困难的问题之一,要求设计者具有丰富的设计经验和灵活应用的创造性。一般冲压资料中对这类问题介绍不多。现介绍一些经过多年实践检验的模具镶块的划分原则及销钉尺寸计算的简化公式,对模具镶块设计有一定好处。 相似文献
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杨昌梅 《锻压装备与制造技术》1983,(4)
在锻压生产中随着模具的不断改进,镶块的应用也越来越广泛。镶块在模具中的合理使用有节省材料、便于设计、加工、安装、更换等多种优点。因此,在能够应用镶块的地方应尽量采用。现将我厂在模具镶块方面的应用作如下介绍。一、压力机上模镶块我们过去压制一些头部为六方、正方、圆形、球形以及长方体等杆类配件时,其上模为整体式,形状如图1所示。 相似文献
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钱云根 《锻压装备与制造技术》1987,(1)
锻造用模具一般都设计成整体的。但是整体结构的模具制造周期长,模具材料消耗多,热处理工艺复杂,不仅制造费用贵,而且模具保管困难,对品种多、批量小的模锻件是非常不合适的。为适应多品种小批量生产的需要,一般可采用镶块结构的锻模。镶块模具有模具制造周期短,能节约模具材料和换模快等优点。我厂的生产实践证明,镶块模座容易在斜楔紧固凹口的根部产生疲劳裂纹。这就直接影 相似文献
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简单介绍了卡块,滑瓦小型类铸钢件手工消失模模具(制作泡沫模样)的结构优化设计特点;对其消失模模具设计中的泡沫模样分模方案、模块分模结构、及其镶块与活块的优化设计、方案优选作了较详细的评述。以及引入了人体工效学、美学、黄金分割原理等理念来指导该消失模模具的设计与制作,使其达到了既实用又美观的效果。 相似文献
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镶块是冲压模具的基本结构,与其他部件之间通过销钉定位、螺钉紧固的方式进行装配。螺钉与销钉设计简单,但对设计质量和效率要求比较高。因此,提出了一种基于模具镶块结构的螺钉与销钉自适应快速设计算法。根据镶块的结构形状和大小,按照螺钉和销钉的孔距和边距要求,自动进行孔位布置,生成系列位置圆,且可以对圆的排布进行编辑和调整,并调用相应的螺钉和销钉标准件进行装配。该算法可实现在非平面复杂镶块上设计螺钉和销钉孔,而且还能依据镶块紧固厚度自适应选择相应螺钉和销钉规格。为了实现自动化设计,将该算法无缝集成到NX软件平台,开发了一套螺钉与销钉的自适应设计与装配系统。实例表明,自适应设计与装配可以显著提高模具镶块中螺钉与销钉的设计质量和效率。 相似文献
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给出了微电机转子实用的模具结构和压铸工艺,论述了模具的设计要点。采用镶块、镶套结构,不仅节省模具钢,而且改善了模具的排气性,提高了产品的质量。 相似文献
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给出了微电机转子实用的模具结构和压铸工艺,论述了模具的设计要点.采用镶块、镶套结构,不仅节省模具钢,而且改善了模具的排气性,提高了产品的质量. 相似文献
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通过对主体压铸件的结构工艺性分析,确定了模具结构设计方案,介绍了台阶分型面选择、立式缝隙浇口浇注系统设计、预复位推出机构设计和镶块镶拼结构设计。实践证明:模具结构可靠,满足铸件质量要求,对不规则压铸件的模具设计有一定的借鉴作用。 相似文献
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分析了扁平型全封闭式圆形盒体类塑料制品的结构特点,介绍了在内圆表面不留模具镶件镶拼痕的前提下的模内成型、分型和二次内抽芯脱模的模具典型结构设计及其制造要点。 相似文献
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针对军车车架纵梁结构具有相似性、对称性以及多种改型方案的特点,设计开发了一种柔性化冲压模具。该模具共用一套凸凹模本体;凸凹模的直线段长度和宽度均可调,通过更换、移动或者翻转镶块即可实现多种直线段的变形方案;曲线段采用可翻转的镶块形式,通过更换、翻转镶块即可适应不同曲线段结构;最后,通过试制对所设计的模具方案进行验证。结果表明:该模具不仅能够实现同一车型左右纵梁的共模,而且能够实现同一平台车型车架多种改型设计的共模,与传统模具结构方案相比,采用柔性化冲压模具方案,成本和工装数量均缩减50%以上,开发周期缩短50%以上。 相似文献