Tencel纤维的纺纱实践与探索

探讨了在棉纺设备上纺制Tencel纤维的工艺流程、各道工序主要工艺参数,分析了纺纱质量情况、纤维可纺性能和主要技术措施,认为Tencel纤维能够适应现有的棉纺环锭设备,其纺纱工艺与粘胶纤维的纺纱工艺基本相同。     

纺纱学双语教学的探索与实践

为了提高纺织工程专业学生的专业英语水平,我们在纺织工程专业学生的主干(平台)课程"纺纱学"的教学中采用了双语教学。但是,双语教学对教师和学生都提出了更高的要求。要使双语教学能真正起到实效,必须在教学内容的安排和教学方式的设置上进行改革,既保证专业课双语教学的可操作性,又保证学生学习的可行性。因此,我们挑选了学生英语成绩相对较好的纺织国际贸易班,进行了"纺纱学"双语教学的试点。     

现代纺纱设备高效工艺的实践与探索

现代纺纱设备的技术进步使其主要工艺效能比传统纺纱设备有了很大的提升,使在现代纺纱设备上探索和实践高效率、高效益的纺纱工艺成为可能,高效纺纱工艺的应用可以大幅提高设备产能,显著降低纺纱生产的投资和运行成本.文中示例的实践和探索可以为选配和使用现代纺纱设备的企业提供参考.     

智能纺纱系统的构建思路及实践

探讨纺织企业实施智能化建设的思路和效果。针对目前智能制造在实施中存在的问题,介绍了所在纺织企业智能化建设的构建思路和实施效果,总结了所运行系统的特点,提出了纺织企业智能化建设和完善的方向。认为实现智能纺纱是纺织行业现实的迫切需要,有利于提高企业竞争力;智能纺纱的实现依赖于智能化共性技术与纺织专业技术的高效、有机融合;纺织企业的智能化建设需要全行业的共同努力。     

利用纺纱设备回风余热节约能源的探索与实践

本文针对新建纺纱工厂空调、滤尘造成局部区域温湿度偏低,通过应用细纱设备工艺回风余热,改善了纺纱厂温湿度偏低区域的生产状况,达到了节约能源的效果。     

包芯纱的纺纱实践与探讨

本文较详细地叙述了在环锭细纱机上纺包芯纱的方法,并就涤棉包芯纱、氨纶包芯纱的生产实践进行了探讨。     

涡流纺纱的实践与认识

涡流纺纱是利用高速回转的空气涡流进行纺纱的一种自由端纺纱方法,纺纱速度可比环锭纺纱提高约6～7倍。它用一根固定的涡流管取代了高速回转的加捻器,所以是一种产量高而机构比较简单的新型纺纱方法。     

赛络纺纱的理论与实践

本文简要介绍了赛络纺纱的工艺原理及其纱线特征，通过试验初步探讨了喂入粗纱间距和粗纱捻系数对赛络纱质量的影响，并对品种单纱，合股纱和赛络纱的成纱质量进行了对比。     

智能纺纱技术课程“O2O”课堂改革研究与实践

为提高学生的纺织专业技能和创新创业能力,在“互联网+”背景下,智能纺纱技术课程团队开展“O2O”线上线下混合式教学实践,教学中有意识地训练学生纱线设计与综合分析的能力,注重学生创新工艺设计能力培养的教学原则,构建“课程思政、专创融合”智能纺纱技术课程“O2O”课堂改革,促进智能纺纱技术课程效能的不断提升。     

赛络纺纱技术及纺纱实践

介绍了赛络纺纱技术的原理,在棉纺细纱机上的实现方法,赛络纺纯棉精梳纱、混纺纱和涤粘复合纱的纺纱工艺,对比分析了赛络纺成纱质量与环锭纺成纱质量.认为赛络纱的成纱毛羽、条干、强力优于环锭纱,但细节差于环锭纱.     

“现代纺纱技术”课程双语教学的探索与实践

从本土化双语教材建设、循序渐进的教学模式、启发式双向教学方法及灵活多样的考核方式等方面,对“现代纺纱技术”课程的双语教学进行探索与实践,旨在为同类课程更好地开展双语教学提供参考。     

现代制浆造纸企业设备管理新模式的探索与实践

当代制浆造纸企业发展的一个重要标志就是设备的技术进步,新技术新设备的应用使设备维修与管理同步进入了一个新阶段。岳阳林纸集团引进的12万吨浆纸项目以及未来发展规划中引进的浆纸生产线都瞄准当今国际最先进的设备。企业的快速发展和进步,急需能够熟练操作先进设备,懂得维护保养,熟悉现代设备故障诊断的人才,同时更需尽快消化吸收先进的设备管理经验,建立具有自己特色的设备管理和维修的新模式,使之适应发展的需要。本文结合企业在应用新生产设备过程中的实践,就设备管理新思维展开讨论。1全员设备清洁维护1.1全员设备清洁维护,源于现…     

纺纱产品创新实践与建议

探讨纺纱产品的技术创新。结合企业实际阐述了纺纱产品创新的主要技术途径及效果。指出:纺纱产品创新的主要技术途径是实现产品原料多元化、差异化和功能化。对传统环锭纺进行紧密纺、赛络纺、竹节纱及包芯纱等技术改造,开发多组分混纺及高品质、低成本纱线产品,可获得较好的创新效果。     

捏锭纺纱的理论与实践

本文叙述了我国首创的捏锭纺纱的发展过程;对其主要工艺作用特别是加捻原理作了探讨;对20锭样机的结构特征作了说明;并介绍了其试生产情况。     

浅谈纺纱智能改造技术与创新管理

正"十四五"时期,纺纱自动化、智能化成为行业热词。一方面,数字化和网络技术将带来技术创新、产业模式创新以及产业形态的巨大变化。另一方面,我国劳动力价格上涨、人口红利减弱使纺纱企业的人工成本不断增加。通过更新自动化、连续化设备来实施智能化改造,通过智能生产和大数据分析来实现现代化创新管理,     

赛络纺纺纱的理论与实践

对赛络纺纺纱的机理，工艺技术要求，机构改造以及成纱特点和产品开发等方面内容进行了探讨。赛络纺是一种直接在细纱机上生产股线的方法，其生产流程短，产量高，赛络纱单纱，股线捻向相同，纱线结构紧密，毛羽少，其织物孔隙大，透气性能好，在环锭细纱机上改装简单方便，因而这种方法逐渐受到重视。     

卡摩纺纱的机理与实践

纱线毛羽在许多方面影响产品的质量、已成为比纱线条干、棉结杂质更为突出的质量问题。阻碍了产品档次的升级。新型纺纱技术即集聚纺纱、也称紧密纺、卡摩纺，可以消除纱线毛羽、它纺出的纱被称为光洁纱。光洁纱具有低毛羽、高强力、高仲长、高质量、利于后道加工等特点。