邯钢公司焦化固体废弃物配煤炼焦试验研究

固体废弃物配煤炼焦试验是在40 kg试验焦炉上进行的试验研究,是在邯钢现有配煤比的情况下配入不同比例的固体废弃物,检测试验焦炉炼得焦炭性能随固体废弃物配比的变化情况,据此找出最佳的固体废弃物配入量。     

除尘灰配煤炼焦40kg焦炉试验研究

为有效利用焦化生产中产生的大量除尘灰,进行了除尘灰配煤炼焦的试验研究。以不同工位收集的除尘灰为对象,在除尘灰配入比例分别为0%、0.5%、1.0%、1.5%下,进行了40 kg焦炉的配除尘灰炼焦试验及减小误差的二次配除尘灰炼焦试验。40 kg焦炉炼焦试验结果显示:在现有配煤条件下,除尘灰的配入比例为0.5%时,所得焦炭的机械强度提高,热强度变化不大;二次配除尘灰炼焦试验结果显示:除尘灰配比在某一数值前,焦炭质量有所改善,此数值与配煤黏结性有关。     

除尘灰回配在临涣焦化的创新与应用

我公司目前采用先配煤后粉碎的配煤工艺,为焦炉配套干熄焦装置安装了熄焦、运焦除尘系统,并不断完善升级除尘系统,加强岗位点检,确保除尘系统有效运转。对于加收到地面除尘站的粉尘,以前,都被当成工业废物低价销售,自2010年以来,我厂通过除尘灰成分分析,发现炼焦工序所产生的除尘灰主要成分是煤粉或焦炭粉末,于是大胆提出除尘灰再利用设想,将除尘灰按恰当比例添加到配合煤中,降低生产成本,节能降耗,促进焦化企业的循环经济再利用,实现科学发展、生态发展双和谐的局面。     

焦化除尘灰的反应性研究

为了扩大高炉喷吹用煤煤源,降低高炉喷吹用煤成本,本试验探索用廉价的焦化除尘灰代替部分无烟煤用于高炉喷吹的可行性。在对高炉喷吹用煤进行工业分析和粒度分布研究的基础上,进一步研究了高炉喷吹用煤的反应性及其影响因素。初步研究表明:高炉喷吹用煤中配入适当比例的焦化除尘灰,对高炉喷吹用煤的反应性影响不大。在焦化除尘灰的配比小于15%的条件下用作高炉喷吹是可行的。     

7m焦炉配煤炼焦的实践

邯郸钢铁公司新区焦化项目于2008年2月投产。目前共有JNX70-2型42孔焦炉4座,年设计焦炭产量200万t。由于该型号焦炉为国内首座7m焦炉,在炼焦配煤方案上无借鉴的经验。焦化厂在做了大量配煤试验后,逐渐优化配煤方案,最终达到了公司要求的焦炭质量目标。     

浅谈高硫高灰煤在炼焦配煤中的合理使用

本文对现行配煤存在的诸多问题加以阐述,介绍了高硫高灰煤在焦炉炼焦中的应用情况。选择合适的高硫高灰煤进行洗选,通过配煤试验,确定合适的焦炉入炉煤配比,用于焦炉的炼焦生产,以尽快降低炼焦的生产成本。     

焦化除尘灰的气力输送与利用

介绍了焦化除尘灰气力输送的原理、流程、特点、运行以及焦化除尘灰用于高炉煤粉喷吹的情况,对关键技术问题进行了探讨。生产实践表明,气力输送方式实现了长距离无污染输送,可多点取料和卸料,过程自动控制。还可以定量与高炉喷吹无烟煤混配,置换部分无烟煤,实现了除尘灰无二次污染的综合利用。     

炼焦配煤优化系统在炼焦生产中的应用

根据炼焦生产工艺的实际状况，论述了焦化厂煤场管理系统、焦炭质量预测系统和配煤优化系统的应用过程。由三系统组成的焦化厂生产信息系统操作简单，实用性强。在天津天铁实际应用后，优质焦煤配用量由20％下降到10％，入炉煤和焦炭成本大幅下降，经济效益十分显著。     

优化配煤在焦化生产中的应用

宣钢针对生产及经营状况,确立了以强化炼焦配煤试验研究、合理优化配煤结构、提高焦炭质量为核心的优化模式,持续进行小焦炉优化配煤炼焦实验,有效指导焦化生产配煤和原料采购。     

焦粉在配煤中的应用

在试验室条件下,进行了焦粉回配试验。试验表明：焦粉的添加量和粒度对焦炭质量有较大影响,回配焦粉可提高块度和抗碎强度。     

配用加拿大煤炼焦的研究和实践

为优化焦炭质量,扩大炼焦煤资源,对加拿大煤进行了单种煤炼焦试验和配煤炼焦试验,通过不同级别的试验,优选出最佳配煤方案并运用于生产中。研究发现:该加拿大煤稳定性好,配加10%可在保持焦炭强度不变的前提下,部分替代优质主焦煤,并有效降低焦炭灰分、硫分。     

无烟煤配煤炼焦试验研究

简述了无烟煤配煤炼焦的意义、要求及对焦炭质量的影响,介绍了涟钢配无烟煤炼焦的试验研究,重点介绍了40kg小焦炉配无烟煤试验,包括试验步骤及条件,并进行了试验结果分析评价。在涟钢现有烟煤煤源的基础上,配入3%￣5%的无烟煤炼焦是可行的,具有较好的经济效益。     

采取合理配煤增加冶炼精煤产量

根据汾西矿区既有高硫焦煤资源又有低硫优质焦煤资源的特点,并结合矿区生产和场地、运输等条件,提出了高硫和低硫冶炼精煤的合理配煤方法以扩大炼焦精煤的产量。     

煤种适应性及配煤炼焦探讨

讨论了原料煤及煤中显微组分对煤的成焦过程的影响;分析了中温沥青、焦油渣、废塑料、无烟煤、焦粉作为添加剂进行配煤炼焦时的实际情况。选用合适的添加剂进行配煤炼焦,能更好地实现煤炭资源合理有效利用,对工业生产具有重要的理论意义和实用价值。     

炼焦配煤中配入长焰煤的研究

通过4 kg实验焦炉,分析了长焰煤配入粒度、配入比例及配煤结构对焦炭质量的影响。研究结果表明,长焰煤配入粒度以小于3.0 mm为宜,配入比例可达3%,在常规生产配煤结构中,可适当增加肥煤比例,从而减少长焰煤配入时对焦炭质量的影响。     

废塑料配煤炼焦的小焦炉试验

废塑料经分类、筛选和制粒后，用小焦炉进行配煤炼焦试验，结果表明，对焦炭强度的影响不大，还可增加炼焦化学产品的产率，但废塑料的配比宜控制在2％以下。     

对废塑料配煤炼焦产品产率的研究

通过在炼焦煤中添加不同种类、不同比例的废塑料，研究了所得焦炭的性质和焦化产品产率的变化。实验结果表明，焦油和焦炭的产率随着废塑料添加比例的增加而增大，粗苯和氨等产率变化不明显。     

配合煤炼焦时硫分转化的研究

为预测焦炭质量,避免硫分过高,提出了"硫的滞留值"的概念,并以此进行了40kg小焦炉试验,研究单种煤硫的滞留值与配合煤炼焦时硫的滞留值之间的关系。试验结果显示,在煤质比较稳定的前提下,同类煤种间变换,单种煤与配合煤炼焦时硫的滞留值一致;不同煤种间的变换则规律性不强,尚待研究。