刮板输送机的过渡槽设计

过渡槽是煤矿井下刮板输送机的关键部件,分析了刮板输送机过渡槽在使用过程中受力情况,总结了过渡槽的设计步骤,并对其易损部位失效形式进行分析。根据分析结果,提出了过渡槽在设计过程中的设计要点及注意事项,并指出了改善过渡槽使用效果的措施。     

预防刮板输送机电机烧损的措施

刮板输送机影响生产的主要原因是电机烧损和零部件损坏。采用在刮板输送机过渡槽下部开设底槽煤孔、增加特殊刮板、加强旧电机线圈绕制管理和增加井下备用设备等方法，可消除刮板输送机电机烧损对生产的影响。     

侧卸式刮板输送机过渡槽的设计

在刮板输送机结构中,由于过渡槽的工作机理,其寿命短一直是制约刮板输送机整体可靠性的关键因素,虽然侧卸式机头结构的过渡槽升角变小延长了其一定的寿命,但寿命依然短于其他部件,针对过渡槽特性及结构配合关系,分析设计其合理参数,进一步提高输送机整体使用寿命。     

刮板输送机机头过渡段技术参数的研究

针对刮板输送机过渡槽普遍存在使用寿命短这一问题,根据过渡槽的实际使用工况,结合科研实践,对国内生产的刮板输送机几种主要机型的过渡槽的结构及主要失效状况进行了分析,找出其寿命短的主要原因及薄弱环节,对过渡槽的主要结构参数的合理性进行探讨,初步提出过渡槽设计的基本依据,以提高过渡槽的使用寿命。     

刮板输送机偏转槽的改制

<正>刮板输送机是综采工作面运输设备,与采煤机、液压支架、转载机及电控装置配套,实现回采工作面的采煤、装煤、运煤等工作。刮板输送机主要由机头、动力部、机尾、中部槽、偏转槽、刮板及链条等部件组成,其中偏转槽分为机头偏转槽和机尾偏转槽,机头偏转槽连接机头过渡槽与中部槽,机尾偏转槽连接机尾过渡槽与中部槽。国投新集公司使用的刮板输送机有SGZ764/630、SGZ800/800、SGZ800/1050、SGZ1000/1710、SGZ1000/3000等多种型号,每种型号的刮板输送机配     

浅谈如何降低刮板输送机对生产的影响

针对中小型煤矿使用的轻型刮板输送机(轻型电机功率≤40KW)影响生产的主要原因是电机烧毁和零部件的损坏。为减少刮板输送机对生产的影响，在刮板输送机过渡槽下部开设底槽煤孔，增加特殊刮板，加强旧电机绕制的管理和增加井下备用设备是解决刮板输送机对生产影响的方法。     

刮板输送机端卸式机头架设计

刮板输送机由传动部、过渡槽、中部段、刮板链、推移部等部件组成。是煤矿生产中的主要的运输设备。机头架作为输送机重要部件之一,其性能好坏直接影响刮板输送机的工作性能。主要对端卸式机头架的几点设计要素进行分析。     

轻型刮板输送机结构设计分析

论述了轻型刮板输送机总体结构设计中各主要部件的匹配,对机头传动装置、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等主要部件的结构设计作了定性分析,并提出了一些设计要点和应符合的煤炭行业标准规范,还指出了轻型刮板输送机的发展方向。     

薄煤层综采刮板输送机的设计

目前在用的薄煤层综采刮板输送机多为中厚煤层综采刮板机的改型产品,在使用过程中故障多,维修率高,机头、机尾处留有"三角煤",人工处理费时费力。根据薄煤层综采工作面作业空间狭小的特点,设计了平机头刮板输送机。将刮板输送机的平机头、机尾布置在低于工作面的巷道内,将平机头(机尾)和过渡槽的中板与中部槽的中板设计在同一平面上,减少了刮板链的运行阻力,提高了设备运行的稳定性和可靠性,解决了综采过程中的"三角煤"问题。实践证明,平机头刮板输送机适用于薄煤层综采工作面工况。     

轻型刮板输送机结构设计分析

论述了轻型刮板输送机总体结构设计中各主要部件的匹配，对机头传动装置、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等主要部件的结构设计作了定性分析，并提出了一些设计要点和应符合的煤炭行业标准规范，还指出了轻型刮板输送机的发展方向：