合成氨净化系统节能扩产改造

介绍合成氨扩产改造中净化系统的节能扩产改造措施、方法 ,在脱硫、脱碳、变换及甲烷化工序采用的新技术、新材料、新设备、新工艺对改造起着十分重要的作用。     

大型煤制合成氨装置增产节能技术改造

论述了天脊集团开发和集成应用新技术,成功实施大型煤制合成氨装置增产节能的技术改造。其中创新的碎煤加压气化及其废水处理技术,解决了长期以来制约该技术发展的一些关键技术难题,使得碎煤加压气化工艺在许多传统和新型煤化工项目上得以广泛推广应用。     

依托合成氨装置的硝铵节能新工艺

为实现合成氨装置和硝铵装置的节能降耗,对两大装置的气氨系统特性进行了分析,找出了差异,提出了节能优化的新工艺。新工艺技术的关键是采用小压比压缩机,将合成氨装置氨制冷系统中的部分气氨,经小压比压缩机压缩后,直接送至硝铵装置,减轻了氨制冷系统中冰机的负荷和能耗,使两大系统间的协同节能优势效应充分体现。新工艺在20万t/a的硝铵装置上实施,可实现年节约标煤1.22万t。     

煤气炉上,下吹管线改造与探讨

介绍了该厂煤气炉上、下吹管线系统改造情况，并对用吹风管线瘘代的管线、相应取消原下吹管线的改造设想做了初步探讨。     

变换有效能与节能——50kt/a合成氨全低变改造评述

变换有效能与节能———５０ｋｔ／ａ合成氨全低变改造评述包友兴孙南屏（杭州龙山化工总厂肖山３１００５３）１概况我厂合成氨生产，以碳化煤球及晋城混块白煤为原料，２４００煤气炉六台（常开四台）制气，半水煤气脱硫后经压缩至三段出口１３５ＭＰａ入全低变，尔...     

合成氨工艺与技术节能探讨

合成氨工业是基础化学工业的重要组成部分,在国民经济中占有重要地位。氨是化学工业的重要原料之一,具有非常广泛的用途。我国合成氨技术发展迅速,在工艺技术、节能降耗能方面都有重大进步,我国氨产量排名世界第一。本文主要对合成氨工艺流程进行了系统分析,并提出有效的节能措施。     

基于设备选型改造探讨合成氨节能减排的有效途径

对于固定床煤气发生炉的节能降耗,设备的配置与调整是核心问题。本文从设备的选型、改造和配置三个方面展开讨论,包括煤气炉造型、炉箅选型、联合废锅的选型、洗涤塔的选型、透平机选型,采用管式高压夹套、高效旋风除尘器和改装节能风机等。     

基于设备选型改造探讨合成氨节能减排的有效途径

合成氨厂造气工序的节能降耗是化肥企业生存与发展的关键。对于固定层煤气发生炉的节能降耗,设备的配置与调整是核心问题。从设备的选型、改造和配置3个方面展开讨论,包括煤气炉造型、炉箅选型、联合废锅的选型、洗涤塔的选型、透平机选型,采用管式高压夹套、高效旋风除尘器和改装节能风机,对煤气炉和脱硫泵进行了技改。对安装节能专用设备进行了探讨。     

合成氨装置循环水系统节能技术分析与优化改造

针对合成氨装置循环水系统水泵运行效率偏低、系统换热分配不均、换热器缺乏定量调整手段等问题,分析了产生原因、制约因素和技术保障,提出了优化改造措施:重新设计更换高效叶轮、合理化级配、优化水量分布、回水富余能量利用等。通过系统优化改造后,循环水泵运行节能率达到17%左右,同时冷却塔冷却效果大幅度提升,管网流阻减小,系统压差增大,运行更加安全稳定。     

合成氨企业危险工艺自动化改造安全控制的实践与探讨

组织并参与了本企业危险工艺自动化改造项目的安全控制改造工作,并在湖北省合成氨企业率先完成了此项工作,对提高企业的安全生产管理水平、防止及控制事故发生,乃至减轻作业人员的工作、劳动强度起到了积极作用。     

合成氨生产节能浅析

根据合成氨厂生产实际，介绍和探讨了减小过程不可逆性的节能途径，并提出减少温差、压差、浓度差和化学位差等建议。     

节能型合成氨工艺与技术

针对合成氨典型工艺流程,对生产能耗进行了分析,结合国外节能型工艺的介绍,着重阐述了先进节能技术在合成氨各工序的应用;展望我国合成氨工业的发展,节能型合成氨工艺与技术的开发和应用将有着更广阔的前景.     

合成氨工艺分析及节能改造措施

伴随经济和科技发展,日常生产、生活中涉及到化工制品也随之增加,这些化工制品不仅为人们生活提供了便利条件,同时也在一定程度上提升了人们生活质量。化工制品的种类不同,生产方式也有差异。在农业化肥中,氨是广泛应用的化学物质之一,通过多种原料和生产方式将氮和氢合成,得到的氨即为合成氨。合成氨在医药业、工农业均得到广泛利用,且发挥着重要作用。     

煤制合成氨装置能耗与节能探讨

合成氨综合能耗是衡量合成氨生产经济性的重要指标。因此,降低能耗对于提高合成氨的能量利用效率、促进经济效益增长具有十分重要的意义。本文以研究影响合成氨综合能耗的因素为出发点,介绍了煤制合成氨装置节能的方向,并提出了煤制合成氨装置的节能技术措施,为相关技术和研究人员提供了科学的指导。     

我厂一些节能减排的办法

对影响装置稳定运行的因素进行分析,通过优化技术操作、协调沟通、技术改造等方面采取针对性措施给予解决,达到节能减排的目的.     

尿素中低压系统节能降耗技术改造

介绍氨冷凝器在斯那姆尿素工艺中的重要性,提出列管逐年减薄和泄漏问题,介绍检测方法,分析原因,提出相应处理措施。     

合成氨生产工艺节能增效综合改造的探索

改变传统的合成氨和氢气生产工艺流程,以水煤气代替了半水煤气,以变换气制氢代替了合成气制氢,实现了副产品液体CO2的开发,并提高了吹风气回收的蒸汽产量,降低了生产成本,有效保护了环境。     

浅谈法型厂的原料路线和节能改造

针对国内 70年代引进的法型合成氨厂目前状况提出扭亏为盈的关键措施 ;依据安庆、广州石化总厂改造经验 ,阐述以炼厂干气部分替代石脑油作为法型厂原料时的工艺路线确定以及合成氨装置中转化、脱碳和汽提工段的节能改造措施。