煤质变化对锅炉受热面飞灰磨损的影响

飞灰磨损是导致锅炉受热面管壁减薄失效的一个重要因素,煤质的好坏又直接影响着飞灰磨损的强度.从飞灰磨损的机理入手,通过对元宝山发电厂1#和2#锅炉受热面某些部位飞灰磨损量的计算,量化地考察了2000年以来由于锅炉燃煤煤质的变化对锅炉受热面飞灰磨损的影响,并进一步计算出煤质变化对锅炉受热面寿命的间接影响;同时根据煤质的变化,为锅炉受热面检修策略和局部更换周期进行调整提供了一定的依据.     

飞灰磨损基本规律的试验研究

在试验研究的基础上，建立了较为完善的飞灰磨损数学模型，通过试验研究结果总结了速度指数，飞灰粒度旨数，温度指明数等与相对质量磨损量之间的关系，并进一步分析了冲刷角工系数和材料抗磨性能系数和磨损量之间的关系。     

锅炉省煤器磨损机理及防磨措施

从理论上分析了电站锅炉省煤器的磨损机理，解释了省煤器管子的磨损特征及主要的影响因素，分析主要影响因素后认为烟气速度对受热面的磨损起决定作用，并总结了造成烟气流速大于设计值的3点因素，提出并论证了减轻和防止省煤器磨损的6项措施和建议．     

热态飞灰磨损试验台的研制(Ⅱ)——试验系统误差分析与稳定性试验

对热态飞灰磨损试验系统的测量与计算误差进行分析,并且进行了试验系统的稳定性与复现性试验,记叙昨现性能有较精确和稳定地反映试验数据,是热态飞灰磨损研究的有力工具,另外,文中详细地叙述了试验的步骤保要注意的问题。     

锅炉省煤器磨损机理及防磨措施

从理论上分析了电站锅炉省煤器的磨损机理 ,解释了省煤器管子的磨损特征及主要的影响因素 ,分析主要影响因素后认为烟气速度对受热面的磨损起决定作用 ,并总结了造成烟气流速大于设计值的 3点因素 ,提出并论证了减轻和防止省煤器磨损的 6项措施和建议 .     

锅炉受热面钢材离子硼钼共渗后耐磨性能试验研究

研究了电厂锅炉受热面常用合金钢12Cr1MoV表面离子硼钼共渗处理后,在300～450℃的耐热态飞灰冲蚀磨损性能.试验结果表明:经离子硼钼共渗处理后的12Cr1MoV耐磨性能有所提高,并且其磨损规律仍呈现热态规律.用电镜扫描(SEM)和辉光放电光谱分析仪对试件进行渗层分析表明,试件表面渗层的元素组成及其含量对材料耐磨性能有较大的影响.     

电站锅炉中受热面温度对灰磨损影响规律的试验研究

在热态冲蚀磨损的试验台上完成的20~#碳钢表面温度变化时,飞灰冲蚀磨损的影响规律试验表明:飞灰磨损相对磨损量随金属表面温度的升高而降低(在试验温度范围内)。进一步的测试和分析指出:金属的氧化膜随温度的升高而增厚,所以起到了保护金属基质的作用。文中首次采用温度指数来表征金属表面温度对相对磨损量的影响,并利用二元线性回归的方法处理试验数据建立了金属表面温度在190～350℃范围内20~#碳钢相对磨损量计算的数学模型。     

配煤比例对锅炉磨损影响的试验研究

研究了配煤比例变化对燃煤锅炉尾部受热面飞灰磨损的影响．对神木煤与优大同煤两个煤种的4种配煤比例（神木：大同，1：0，3：1，2：1，2：2）燃烧后所得灰样进行热态冲刷磨损试验，发现配煤中含灰量与磨损量呈非线性关系，即含灰量较大的煤掺入比例增加时，磨损量并不会相应增加．     

飞灰冲刷角度变化对锅炉常用钢材磨损影响的试验研究

在试验研究和理论分析的基础上,本文定义了一个无固次角度系数,并用于定量反映塑性材料的冲蚀磨损率随飞灰冲刷角度变化的规律,同时建立了无因次角度系数计算式,可供工程实际应用.     

清灰剂清灰机理研究

通过对国内两类最主要的清灰剂—氧化型及盐型清灰剂在工业锅炉及室燃炉上的应用实践及对灰垢的实验室的研究和分析，对两类清灰剂的除灰机理进行了探讨。认为清灰剂及其成分与灰垢产生了中和反应、熔融反应等化学作用，从而改变了灰垢层及烟气的物理与化学性质：使灰垢酸度降低，ｐＨ升高，质地枯疏易脱。     

炉内飞灰特性与SO2排放浓度的实验研究

燃煤发电厂是煤炭消耗的集中区域,煤炭燃烧生成的污染物飞灰和SO2对大气环境产生严重的影响.通过对125 MW燃煤机组污染物排放浓度的实际测试,得出了飞灰中不同碱性物质含量对SO2生成减弱的变化规律及影响因素.     

高Ni-Cr合金涂层防护锅炉受热面高温腐蚀的性能研究

针对电站锅炉受热面高温腐蚀的影响,采用电弧喷涂工艺,基体为锅炉受热面常用材料,喷涂国产高Ni-Cr合金涂层,对比FeCrAl涂层和T91材质,研究高温条件下的热腐蚀实验和热震实验,结合腐蚀动力学曲线与金相分析得到的孔隙率,说明国产高Ni-Cr合金在腐蚀防护上具有良好的性能,为今后电厂采用高Ni-Cr合金热喷涂涂层的防高温腐蚀应用提供借鉴.     

高Ni—Cr合金涂层防护锅炉受热面高温腐蚀的性能研究

针对电站锅炉受热面高温腐蚀的影响,采用电孤喷涂工艺,基体为锅炉受热面常用材料,喷涂国产高Ni—Cr合金涂层,对比FeCrAl涂层和T91材质,研究高温条件下的热腐蚀实验和热震实验,结合腐蚀动力学曲线与金相分析得到的孔隙率,说明国产高Ni—Cr合金在腐蚀防护上具有良好的性能,为今后电厂采用高Ni—Cr合金热喷涂涂层的防高温腐蚀应用提供借鉴．     

生物质秸秆锅炉受热面积灰沉积物分析

以玉米秸杆为研究对象,对其燃料特性进行分析,分析了其中Cl、S及碱金属K、Na等元素的含量,探讨了其在锅炉内燃烧时的化学反应过程,同时分析了燃料燃烧时,在锅炉受热面上所形成的积灰沉积物的成分组成。结果表明,玉米秸秆在炉内燃烧时,在受热面上所形成的积灰沉积物的成分主要为KCl、Na Cl和K2SO4、Na2SO4。     

金属表面热处理含油废水处理工艺的设计

随着工业的发展,工业用油的使用量越来越大,但由于各种技术限制和落后的管理等原因,大量油品进入水体,形成污染.选用一种既经济又简便的水处理技术越来越受到人们的关注.该文主要对金属表面热处理产生的含油废水进行研究,最终设计该废水处理方案.该工艺具有简单易行、投药量少和经济效益良好等优点.而且该工艺通过以废治废,大大降低了运行成本,且处理效果很好.     

电厂锅炉受热面管子爆漏的结构因素

通过分析首阳山电厂#3炉高温再热器爆管的主要原因,说明了结构设计不合理是造成锅炉受热面管子爆漏的主要原因之一,同时,给出了解决问题的措施,并讨论了如何尽量避免结构上的不合理。     

40Cr钢表面改性处理及磨损性能研究

目的为了改善矫直辊合金钢表面的耐磨性，提高钢筋矫直辊的使用寿命．方法采用激光和等离子弧淬火表面硬化技术对合金钢40Cr进行表面处理。并将其与Q235配副在销盘式摩擦试验机上进行了摩擦磨损试验。通过干摩擦和切削液润滑的对比试验，进一步研究在润滑条件下的磨损机理．结果激光硬化处理的表面耐磨性最好；等离子弧淬火能够有效地改善材料表面硬度和耐磨性，采用水基切削液润滑能够大大提高合金钢表面耐磨性能．结论采用等离子弧淬火技术处理的合金钢表面的耐磨性能略差于经激光硬化处理的表面，在干摩擦条件下平均磨损率是激光处理的2倍，但是优于常规淬火的情况．可以采用等离子弧淬火技术和水基切削液润滑可以提高40Cr合金钢表面的耐磨性能。     

超临界锅炉高温受热面氧化皮脱落原因分析

简述了锅炉高温受热面氧化皮形成及剥落原因,结合国投宣城发电有限责任公司#1炉末级过热器管氧化皮检测实例,提出预防和控制锅炉高温受热面管氧化皮脱落并堵塞爆管的对策。     

基于FTA-BN模型的煤粉锅炉受热面故障风险研究

煤粉锅炉受热面在故障演化过程中具有不确定性,难以准确地评估故障风险。针对上述问题,采用了一种基于故障树分析(FTA)与贝叶斯网络(BN)的方法研究煤粉锅炉受热面故障风险。此方法结合了故障树易于梳理事件之间因果关系和贝叶斯网络不确定性分析的优势。首先,建立煤粉锅炉受热面4层故障树模型;然后,映射成BN模型并进行不确定性修正,通过与某电厂煤粉锅炉故障数据对比,验证所提方法可以提高故障风险评估的准确性;最后,根据BN的反向诊断推理,找出故障风险关键因素,提升锅炉受热面的安全性。