渐开线小模数塑料齿轮模具设计关键技术研究

塑料齿轮在当今工业领域中的应用越来越广泛。注射成型是制造塑料齿轮的主要途径,所以模具是决定塑料齿轮质量的关键。由于注射成型时塑料的变形与收缩影响齿轮的精度和寿命,所以对模具的型腔、浇口采用特殊的设计。     

精密塑料齿轮模具设计及计算

<正> 随着塑料工业的发展,塑料逐渐代替了部分金属材料。我公司的照相机系统中已全部采用塑料齿轮,但在模具设计及制造中仍存在一些问题,如齿轮的收缩、齿形的变化、跳动等还未达到技术要求。为提高产品零部件的精度,保证质量,对4级以上的精密齿轮注射模具进行了如下的设计及计算。     

渐开线塑料齿轮模具设计技术

塑料齿轮在当今工业领域中的应用越来越广泛.注射成形是制造塑料齿轮的主要途径,故模具是决定塑料齿轮质量的关键.由于注射成形时塑料的变形与收缩影响齿轮的精度和寿命,所以对模具的型腔、浇口采用特殊的设计.     

小模数齿轮注射模设计

<正> 1 塑件结构分析图1是计算机打印机中传动部分的小塑料齿轮,材料为聚甲醛,尺寸小,精度要求高,齿轮径向跳动要求不超过0.031mm;齿轮外径相对于φ13mm的端面跳动不超过0.015mm;2.2_0~(+0.1)mm 槽相对于φ8~_0(+0.022)mm 表面的对称度不超过0.04mm。且要求塑件表面光洁,无流痕,无飞边。如何保证这些要求是该模具设计的关键。     

精密小模数齿轮的多型腔成型工艺及模具

<正> 石英全塑化钟表已成为目前钟表工业发展的新潮流。钟用小模数齿轮尺寸小精度高,聚甲醛收缩率大,加工温度区域窄,所以钟表用的聚甲醛小模数齿轮对注塑工艺和模具结构都有特殊的要求。     

小模数齿轮的修正计算

小模数齿轮的修正计算无锡市无线电厂（江苏无锡２１４０６２）姚智康本文说的小模数齿轮是指模数ｍ≤１的塑料齿轮。在实际情况下，若按正常收缩计算其型腔尺寸，往往会使成型后的塑件齿形变大，影响正常啮合。由于齿轮径向与齿厚方向的收缩不同，所以很难得到正确的型腔...     

小模数渐开线花键齿轴滚压技术的研究

小模数渐开线花键齿轴的滚压技术有很多优点。本文就滚压加工涉及的工艺参数、滚模设计要点以及避免根切、齿形简化等作进一步阐述与研究。     

渐开线塑料齿轮模具设计技术

介绍了渐开线塑料齿轮注塑模具设计的关键技术。着重对齿轮模具的型腔设计、浇口设计及材料选用等方面进行了详细阐述,对渐开线塑料齿轮的模具设计进行了分析。结果表明,齿轮精度高,啮合情况好。     

大直径小模数齿轮感应淬火工艺研究

本文介绍了对大直径小模数齿轮采用一次感应加热淬火工艺的优越性。着重讨论了一次感应加热淬火法工艺参数的选择和计算方法、感应器的设计以及加热冷却的方法;并对一次加热淬火后齿轮的应力分布进行了分析。与用其他加热淬火工艺处理相比较,采用一次感应加热淬火方法,是提高和稳定齿轮和齿轮轴的质量、提高生产率、降低成本的最经济、最有效的手段。     

塑料齿轮注射模设计与制造

塑料齿轮注射模设计与制造桂林威达集团公司（广西桂林５４１００２）王力生，李志刚，樊蓝平１引言目前塑料齿轮的生产主要采用模具注射成型，它具有生产效率高、成本低、可一次成型较复杂的多联齿轮组合零件等特点。模具结构设计、齿轮成型型腔的加工及塑料的收缩变形等...     

精密小模数少齿数齿轮模具的线切割加工

按常规方式加工小模数少齿数齿轮,容易出现齿轮根切现象,致使齿轮轮齿强度降低、齿轮啮合条件恶化。采用新型特殊轮齿拟合曲线,并使用电火花线切割机来加工精密小模数少齿数齿轮注塑模具,可有效解决上述问题,从而在工程上具的推广价值。     

大模数齿轮的轧制

自从列宁拖拉厂建立了齿轮热轧制工段,生产了20多种模数从5至10.5mm的齿轮。该工厂配备3—350、3—350M、3—3502M、A3—350,3—800、3—1250M型轧齿机。后三种型号轧齿机是由机器人操纵的。在开发和完善工艺及热轧制齿设备的过程中,有工厂、荣获列宁勋章的全苏冶金机器制造科学研究设计院、荣获列宁勋章的重型机器制造电炉钢厂的许多专家们参加。     

双联塑料齿轮注射模设计制造

分析了双联塑料齿轮的结构特点和成型工艺性,阐述了4个分型面的设计依据和模具的工作过程,以及为了保证塑件的精度在齿轮型腔制造上采取的工艺方法。     

小模数非标齿轮连续冷挤压成形工艺研究

针对小模数非标齿轮传统制造工艺存在的不足,对其连续冷挤压的成形工艺进行了研究。介绍了小模数非标齿轮连续冷挤压成形工艺的可行性、毛坯确定、挤压工艺路线、模具设计与制造等内容。实践证明:小模数非标齿轮采用冷挤压成形工艺,产品质量好,生产效率高,材料利用率高,为连续冷挤压成形技术在齿轮类产品中的应用提供更加可靠的依据。     

双层型腔塑料注射模的设计

<正> 对于许多薄片状塑料制品,在模具设计时由于塑件沿注射机合模方向的投影面积较大,造成模具长而宽,且模具总厚度常常又不能满足注射机最小模具厚度的要求,需增加模具支脚或垫板的厚度,使模具增加了额外的重量和费用。由于这种塑件用料少,使得注射机的最大注射量不能充分发挥,生产     

小模数齿轮的离子渗氮

结合EW12发动机曲轴平衡箱齿轮脉冲离子渗氮工艺调试和生产过程中出现的工艺难题,介绍了如何实现小模数齿轮齿侧和齿根均匀渗氮的工艺及如何实现渗氮均匀性质量快速检查方法.     

POM精密小模数齿轮的成形工艺及模具

石英全塑化钟表是目前钟表行业的发展新潮流。其中小模数齿轮尺寸小、精度高。自1986年起,我们对钟表用小模数聚甲醛齿轮的多型腔成形工艺和模具进行了大量的尝试,并对日本,联邦德国和瑞士的模具进行了消化吸收。现对目前生产的钟表用小模数齿较的多腔成形     

高精度塑料齿轮注射模设计

<正> 图1所示为高精度齿轮,材料为共聚甲醛。塑料齿轮要达到高精度比较困难,其主要原因有二。一是塑料齿轮的材料大都选用共聚甲醛或者尼龙,这两种材料的成型收缩率大,成型后的尺寸不稳定,这给模具成型零件尺寸的确定带来了困难。二是高精度齿     

塑料斜齿轮注射模设计

以塑料斜齿轮注射模为例,介绍一种可靠、结构新颖的斜齿轮注射模推出机构,并对斜齿轮精度的注射模系统技术及注射模进行了研究.     

电动玩具塑料齿轮注射模设计

分析了某电动玩具用塑料齿轮结构及成型工艺,阐述了模具结构特点及其工作过程。针对模具的非自然平衡流道系统,运用Moldflow软件进行熔体填充模拟分析,使各型腔填充平衡,优化了模具设计方案,提高了塑料齿轮的质量。