高取代度羧甲基淀粉的合成及应用研究Ⅱ.高取代度羧甲基淀粉的应用

在高取代度羧甲基淀粉（ＣＭＳ）合成工作基础上，深入研究了其应用性能，包括糊液粘度，流变性能，酶对糊料作用生成还原糖的性能，认为ＣＭＳ在ＤＳ≥０．５，质量分数在２％～８％之间，能够代替价格较高的海藻酸钠用于印花糊料，以降低生产成本；研究了ＤＳ≥０．４ＣＭＳ在油田钻井泥浆方面的应用，认为高取代度的ＣＭＳ有着较好的降失水作用和较高的抗盐能力。     

钻井液用改性淀粉的研究及应用

本文简单介绍以木薯淀粉为原料,经羧甲基化和交联及接枝多重变性研制生产CMS-Ⅱ的方法。着重讨论CMS-Ⅱ作为钻井泥浆处理剂的应用性能和现场应用情况。     

石油钻井泥浆环保处理技术研究

石油钻井废弃泥浆的处理已经成为影响石油企业可持续发展的重要任务，泥浆处理主要基于无公害要求，将其中的有害有毒物质去除，避免污染环境。通过分析石油钻井泥浆的特点及其对环境的影响，进一步分析了石油钻井泥浆环保处理的工艺技术。     

高取代度羧甲基淀粉的合成及应用研究Ⅱ.高取代度羧甲基淀粉的应用

在高取代度羧甲基淀粉（ＣＭＳ）合成工作基础上,深入研究了其应用性能,包括糊液粘度,流变性能,酶对糊料作用生成还原糖的性能,认为ＣＭＳ在ＤＳ≥０．５,质量分数在２％～８％之间,能够代替价格较高的海藻酸钠用于印花糊料,以降低生生产成本;研究了ＤＳ≥０．４ＣＭＳ在油田钻井泥浆方面的应用,认为高取代度的ＣＭＳ有着较好的降失水作用和较高的抗盐能力。     

应用于钻井液中的多元共聚腐植酸的生产及其作用机理

泥浆在钻井中的重要性已被人们所认识,并逐步得到提高。泥浆的主要作用是:携带和悬浮钻屑;稳定井壁;冷却和冲洗钻头,清扫井底岩屑;泥浆比重能在大范围内调节,以建立与地层压力相平衡的液柱压力,防止喷、漏、塌、卡等井下复杂情况。为了保证泥浆各项工艺性能,适应不同情况下的钻井要求,目前国内外在泥浆中往往加入各种化学处理剂,以适应钻井的要求。腐植酸是一种有机处理剂,主要作用是降失水、稀释和页岩稳定剂,并且能耐高温,有一定的抗盐作用。腐植酸用作石油钻井泥浆处理剂已有半个多世纪的历史,目前国内外已广泛用作石油钻     

石油废弃钻井泥浆处理用复合絮凝剂的研制

油田钻井工作会产生大量的废弃钻井泥浆,对油田周围土壤、地下水会造成不同程度的污染,从而影响到附近人类的生产生活。因此,对石油废弃钻井液的处理显得非常重要。采用溶胶凝胶法制得氢氧化镁,与糊化淀粉(St)、丙烯酰胺(AM)进行原位聚合制备了一种新型的无机-有机复合高分子絮凝剂P(Mg-St-AM)。通过正交试验确定了该絮凝剂的制备优化条件,并用傅利叶红外光谱表征了其结构,探讨了絮凝剂用量及形态、温度、pH等因素对石油废弃钻井泥浆进行处理的影响。结果表明P(Mg-St-AM)在加量为0.35%时对石油废弃钻井泥浆絮凝处理有较宽的pH范围(7~10)和温度范围(20~40℃)。特别是絮凝剂以液态形式加入时絮凝效果更显著,对废弃钻井泥浆处理后CODcr去除率达86.70%,余浊为10.56NTU。     

常用钻井泥浆处理剂对钻井废水COD值的贡献及其混凝处理效果评价

对6种常用钻井泥浆处理剂与泥浆COD值的关系进行了模拟研究，6种处理剂对钻井泥浆COD值的影响顺序为磺化酚醛树脂(SMP)>铵盐(NH4-HPAN)>无荧光防塌剂(GLA)>硅稳定剂(SSA)>复合离子型聚丙烯酸盐(PAC-141)>水解聚丙烯腈钾盐(FPK). 利用得到的回归方程式对冀东油田的3种主要钻井泥浆体系废水的COD值进行了估算，考虑稀释倍数之后的估算结果与实测值基本符合，证明泥浆处理剂是钻井废水COD的主要来源. 对利用实际废水配制的各种处理剂模拟废水的混凝处理效果实验证明，当混合体系Zeta电位大于-50 mV时，混凝后残留TOC值高于预测值；相反当混合体系的Zeta电位小于-50 mV时，混凝后残留TOC值低于预测值，Zeta电位越小，TOC去除率越高. 6种处理剂中，SMP的Zeta电位值最高，因此其TOC去除效果也最差.     

气体钻井钻具失效经济性评价方法研究

针对气体钻井钻具频繁失效增加钻井成本问题,基于Forman模型研究了钻具失效周期,建立了钻具失效经济性评价模型,以气体钻井与泥浆钻井钻具失效周期预测为基础,对比了两种钻井方式钻具失效的经济性。研究表明,尽管气体钻井比泥浆钻井有较高的钻进速度,但在振动、冲蚀、磨损、干碰撞摩擦及局部热等多种因素影响下,气体钻井钻具失效周期短于泥浆钻井钻具失效周期,气体钻井钻具失效引起的直接经济损失与间接经济损失高于泥浆钻井。本文模型能定量分析气体钻井与泥浆钻井单井钻具失效的经济性,为油田预算钻井成本奠定了基础。     

泥浆固相对钻井的影响及控制方法研究

实践得出泥浆中固相含量的多少以及这些固体的性质和类型对于钻井速度和井下安全是一个要害问题,因此,本文针对泥浆中固相含量对钻井的影响展开分析讨论,旨在提高在钻井过程中对泥浆固相控制的重视程度,尽量避免因泥浆固相影响钻井施工质量。     

一种天然纳米添加剂在钻井泥浆滤失控制中的应用

以天然水溶性淀粉为基质,利用微粉碎技术制备了一种由木薯淀粉衍生的新型纳米添加剂,用于控制泥浆滤失.以羧甲基纤维素和羟乙基纤维素作为对比,分析了不同粒径(64μm、7μm、920 nm)、体积分数为(0.5％、1.0％、1.5％、2.0％、2.5％)纳米木薯淀粉对水基钻井泥浆滤失性能及流变性能的影响.结果表明:固定剪切速率下,泥浆AV和PV会随着聚合物体积分数的增加而增加;在黏度、屈服点、凝胶强度和流体损失控制方面,纳米淀粉添加剂比微米级颗粒具有更好的性能;较高体积分数的纳米添加剂可以显著提高黏度和凝胶强度,改善泥浆的滤失性,如体积分数为2.5％的纳米木薯淀粉降滤失率高达64.2％,泥饼厚度减小率为80.9％;最终在高温高压条件下可以产生稀薄、分散良好且致密的滤饼.     

石油钻井泥浆污染特性及其环境保护措施

针对石油钻井泥浆的污染问题,首先对钻井泥浆进行简单介绍,深入分析其污染成分所在,阐述泥浆对周围环境的污染情况,从多个角度出发,提出相应的环境保护措施,为解决钻井泥浆对环境的污染问题奠定基础。     

油田废弃钻井泥浆处理技术研究进展

废弃钻井泥浆是油田开发过程中的主要环境污染物之一,对其进行治理已经成为油田环境保护工作重要内容。本文首先对油田废弃钻井泥浆的基本性质与环境危害进行了论述,对目前的各种废弃钻井泥浆处理技术的工艺原理、应用情况、技术经济指标等进行了综合评价,在此基础上,提出废弃钻井泥浆处理技术的新思路。     

高效无害处理钻井废弃泥浆工艺

对于我国的油气开发区来说,大部分都是裸露在外面的。而且由于开采作业比较分散,钻井施工过程中的泥浆比较分散,这样就使得在钻井施工过程中所产生的钻井废弃泥浆非常不容易处理干净。根据一项权威调查我们可以发现,钻井过程中所产生的废弃泥浆对当地的生活环境产生了非常恶劣的影响,这时候就需要采取高效无害的处理方式来消除废弃泥浆所带来的危害。     

石油钻井泥浆处理技术优化

石油钻井施工过程中,需要钻井泥浆的循环,才能保证正常的钻进,钻探出优质的井筒。优选最佳的石油钻井泥浆处理技术措施,不断应用新技术措施,建立新的泥浆体系,添加最适合的处理剂,提高石油钻探施工的效率。对钻井施工后,废弃的泥浆进行优化处理,防止发生环境污染事故。     

气体钻井过程中钻柱应力的特征分析

气体钻井的循环介质为气体,黏滞效应远小于泥浆。因此气体钻井钻柱的失效情况比较严重,针对具有超细长比特征的全井钻柱,加入钻柱与井壁的碰撞模型。运用有限元节点迭代法,通过对碰撞冲击力条件下气体钻井与泥浆钻井的动力学特性分析对比,探讨了气体钻井钻具的失效机理。分析表明,气体钻井的涡动频率和速度明显高于泥浆钻井,气体钻井时钻柱与井壁的碰撞更为频繁且冲击应力比泥浆钻井更大,成为导致钻柱失效的主要因素之一。     

钻井泥浆的配置与应用

泥浆是钻井工作中很重要的工程材料,对于不同质地,配料的泥浆有不同的功能用处,在对于技术要求越来越高的同时,对于原材料需求的更专业化,分类的细化将是发展的方向和趋势.本文通过对钻井泥浆的基本介绍以及对于泥浆的配置和应用,来作进一步的研究.     

环保型钻并液的研究现状

钻井液又称钻井泥浆，是油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环体的总称，其基本功能是：携带岩屑；冷却、润滑钻头钻具。传递水动力，提高钻头的破岩能力，加快钻井速度和清洗井底：稳定井壁和平衡地层压力。阻止井喷和井漏等等。随着勘探与开发的油井不断增加，废钻井液污染的问题日趋严重。因此，近年来国内外都加大了对环保型钻井液的研发力度，开发出一系列的环保型钻井液。     

两种钻井液助剂的生产和应用

腐植酸用作石油钻井泥浆助剂已有半个多世纪的历史,它的作用机理已逐步被人们所认识。而且随着石油勘探开发的不断发展,钻井液的生产工艺和产品质量也不断得到提高,以满足钻井的需要。 腐植酸是一种含有芳香环的无定形高分子化合物,用作泥浆有机处理剂,主要作用是降失水、稀释和页岩稳定剂,并且能耐高温,     

浅谈钻井泥浆无害化处理技术

钻进建造完成之后,所用的泥浆要经过处理以免给环境带来污染,因为,在钻井过程中所产生的泥浆含有化学药剂,对自然界的环境有很大的污染,因此,为了使钻井泥浆能够经过无害化处理,相关部门应研究废弃泥浆无害化处理的技术,然后再应用到实际中,具有很好的效果。本文研究了钻井废弃泥浆无害化处理的技术以及应用。     

油田钻井废弃泥浆随钻处理技术研究

针对当前油气田废弃泥浆处理方法存在的隐患,提出了钻井废弃泥浆随钻处理技术,该技术采用撬装式设备对钻井时产生的废弃泥浆进行同步收集和处理,废弃泥浆经化学脱稳、絮凝处理后,采用机械手段进行固液分离,实现了钻井废弃泥浆随钻即时处理。随钻处理的钻井废水低于《国家污水综合排放标准》GB 8978-1996二级标准限值,废水、废浆均可循环回用,固态泥饼量较处理前大大减少,有效减小了钻井废物的环境污染隐患,实现了废弃钻井泥浆资源化、减量化和井场的清洁生产。