大容量Y型蒸汽雾化油喷嘴改造试验研究

简述了Y型喷嘴的雾化机理 ,介绍了 90°、10 0°喷嘴和改进的Y90、Y10 0喷嘴的冷态喷雾试验研究情况。试验结果表明 ,改进的喷嘴雾化质量、汽耗、调节性能等较原喷嘴有明显改善。     

喷嘴试验系统设计

对弹簧喷嘴冷态试验做简要的介绍,弹簧喷嘴在各种负荷下均有高质量的喷雾效果及良好的传热传质性能,是压力式除氧设备的关键部件。     

WDH型气泡雾化喷嘴临界现象研究

对ＷＤＨ型气雾化喷嘴出口的临界现象进行了理论与实验研究，这些研究结果不仅为今后设计良好工作的气泡雾化喷嘴提供了可靠的数据库，还有助于进一步探索气泡雾化喷嘴的机理。     

工业锅炉除氧器用可调式节能喷嘴的流量特性及其冷态试验研究

论述了锅炉给水除氧器用新型PKXF型可调式旋缝节能喷嘴的结构、主要技术性能参数及基本设计原则.通过对该型喷嘴的冷态试验研究,测定了其在变负荷工况下的流量特性和雾化性能.试验结果表明,该喷嘴设计压差较低,雾化性能优良,负荷适应性好,工作稳定可靠,适合于工业锅炉除氧器使用.图3表1参5     

化工废液喷嘴冷态雾化性能实验研究

用焚烧法处理有机废液不仅有良好的经济效益，而且有重大的环境效益。但在实际使用中，经常出现废液喷嘴烧损的现象，为此以油和压缩空气为介质，对内混式化工废液喷嘴进行了实验研究，获得了这类喷嘴的流量特性曲线及实验雾化角。实验发现并获得了液流量为零的流量阻塞压力比。在实际运行中，液气压力比必须大于流量阻塞压力比，才能确保安全可靠运行，否则废液喷嘴极有可能烧损。     

气流式喷嘴雾化特性试验研究

一般气流式喷嘴并不能雾化气液混合物,而压力式喷嘴相比气流式喷嘴,存在着易磨损,雾化效果差等问题.为解决上述问题,我们自行设计了新型的气流式喷嘴,并进行了雾化特性的试验研究,对雾化粒滴进行了测量分析.测量结果表明,该型喷嘴在试验条件下雾化粒度小于50 μm,雾化效果优于一般的气流式喷嘴.与此同时我们对影响雾化效果的影响因素进行了分析研究,对不同气液比的情况进行了测试,发现当气液比增大时雾滴粒度减小;同时我们还对空气速度分别为150 m/s及250 m/s进行了测试,测试看出气液相对速度越大,雾滴粒度越小.研究表明,该型喷嘴能够对气液混合物进行雾化,并可应用于石化领域中分离塔的碱液分离,压缩(气)机注水降温中水的雾化等.     

Y型喷嘴内部气液两相流动及液膜雾化的数学模型

根据前人实验观察结果所得的流动结构,从气液两相各的质量,动量、能量平衡及其相互作用方程的构造入手,包括混合孔内油流端部界上的正应力传递,两相平行界面上的剪应力作功传热等,建立了Ｙ型喷嘴内部流动过程的数学模型,进而,依据不稳定表面波理论及空气动力破碎理论,分别对Ｙ型喷嘴出口油膜的初级破碎及二次雾化过程作了进一步的模化,建立了一套较为完整的Ｙ型喷嘴性能预测及设计优化的数学方法,经检验,实际使用效果良好     

新型燃用无烟煤的CUF锅炉冷态模化试验研究

为燃用低挥发份无烟煤而开发的新型ＣＵＦ锅炉结合了四角切向燃烧和立式燃烧两种方式的自优势。用冷态模化方法试验研究了ＣＵＦ锅炉的特性,测量了炉内空气动力场及膜出口水平烟道速度分布。试验结果表明,ＣＵＦ锅炉在改善无烟煤着火,稳和燃尽方面具有明显的优越性,同时在避免炉膛结渣和降低炉膛出口烟气流速偏差方面也表现出良好性能。     

220 t/h锅炉冷态数值试验研究

针对锅炉传统冷、热态性能试验存在的局限性,以220t／h四角切圆燃烧锅炉为原型．建立其可实现的k-ε数学模型,结合锅炉冷态性能试验,利用计算流体力学软件Fluent模拟炉内空气动力场。数值模拟结果与冷态试验结果的基本一致性和两种结果分布趋势的较好吻合性说明该数值模拟方法能较好地反映炉内真实的流场特性,验证了所建数学模型的正确性及可靠性,为进一步完善锅炉冷态性能试验和进行热态数值试验提供更全面的数据信息。     

可调式煤粉分配器冷态模化试验及理论分析

提出了一种新型可调式煤粉分配器,在煤粉分配器理论分析的基础上,对煤粉分配器进行了大量试验研究,结果表明：这种新型的煤粉分配器通过叶栅角度的改变来调整锅炉的燃烧是可行的。     

新型气体雾化燃油喷嘴的实验研究

对新型气体辅助雾化喷嘴特性进行了初步实验研究。利用马尔文粒度分析仪测量喷嘴在不同工况下达到的雾化粒度。实验结果表明雾化压力和气液流量比对雾化粒度有明显影响 ,而喷嘴直径几乎对之无影响 ,液体流量测量结果说明喷嘴的流量系数很低。此项研究为燃油喷嘴的开发、设计和运行调节提供了一定的理论依据     

东方首台600MW“W”火焰锅炉冷态试验研究

本文详细介绍了东方牌首台600MW等级“W”炉一金竹山厂1#锅炉的冷态试验方法和试验结果。试验结果表明，达34米宽的炉膛中部并不缺风。为锅炉的点火启动和热态运行打下了坚实的基础。     

大型循环流化床锅炉基建调试冷态试验方法研究

结合循环流化床锅炉自身特点,阐述循环流化床锅炉基建调试冷态试验方法与试验过程,对包括空床阻力试验、料层阻力试验和临界流化风量试验在内的各项试验进行技术分析与试验总结,完善循环流化床锅炉的冷态试验指导方案,形成一套行之有效的冷态试验操作流程,为循环流化床锅炉的冷态试验提供一定借鉴。     

压力式螺旋型喷嘴二次雾化特性的试验研究

空气与液滴之间良好的接触是增湿室增湿换热的关键技术,因此有必要对喷嘴进行雾化特性试验研究。该研究选用工程上常用的压力式螺旋型喷嘴TF6进行雾化特性试验,TF6喷嘴雾化特性的研究包括喷嘴背压对雾化液滴尺寸的影响,分析距离TF6喷嘴下方不同位置各种液滴直径、比表面积、分布跨度值的变化。研究发现,雾化液滴的直径随喷雾压力的增大而减小,但喷雾压力有其临界范围。通过对距离喷嘴下方不同位置雾化特性的分析得到二次雾化的发生位置,该位置更有利于空气与液滴的热质交换。在二次雾化区内,利用最小二乘法拟合出喷嘴雾化液滴的经验关联式,整理成韦伯数和雷诺数的函数关系,可用来预测喷嘴出口粒子的直径。     

关于循环流化床锅炉冷态空气动力场试验的研究

以某480 t/h循环流化床锅炉的空气动力场试验为例,详细介绍循环流化床锅炉空气动力场试验目的、试验项目和试验方法,并得出结论和建议。通过测定循环流化床锅炉锅炉布风板阻力特性和流化特性,得出锅炉的临界流化风量,为锅炉的热态运行提供必要的依据,保证循环流化床锅炉的安全、经济运行。     

气泡雾化喷嘴雾化性能的试验研究

在竖直向下喷射方式下,对三种不同结构尺寸的喷嘴的雾化特性及性能进行了试验研究。试验在常温常压下进行,液体采用水,雾化气为压缩空气,采用PIV技术来测量雾化颗粒的平均粒径。试验结果表明:增大气液质量流量比;增大空气注入截面积;在喷嘴的最大流量范围内,增大液体流量均可提高雾化质量。     

攀钢板坯连铸二冷喷嘴性能的热态实验研究

基于钢坯的非稳态导热原理,采用金属试样单侧加热至二冷段金属表面温度再进行冷却的实验方法,模拟水/气-水喷嘴性能对钢坯冷却过程的影响.按攀钢板坯连铸的二冷段喷嘴布置方式和主要生产铸坯的品种规格,设计喷嘴特性与单、双喷嘴条件下铸坯强制冷却传热过程研究的实验方案.通过对喷嘴传热性能的测试,得到了水/气-水喷嘴在不同喷水压力下的传热系数;实验得到的双喷嘴平均传热系数与生产过程数据计算的传热系数的误差在5%～9%以内,研究结果表明喷嘴传热性能的热态实验可以为合理布置喷嘴、优化二冷制度提供依据.     

分级着火油燃烧器的冷态实验研究

为了得到油燃烧分级着火的有效配置,解决将少量油和空气混合物送入回流区中心的问题．设置了带喷孔的中心套筒,并进行了一系列冷态试验。试验测定了燃烧器出口流场和喷雾密度分布．证明了上述方法的有效性,得到了主要参数的最佳值。