十二辊CR轧机拔叉静态有限元分析

十二辊CR轧机是专门用于生产特殊钢的轧机,在实际生产中,轧机中间辊轴向窜动机构经常出现故障,严重影响生产.而拨叉是十二辊CR轧机中间辊轴向窜动系统的关键部件.利用ANSYS软件对拨叉受力情况进行了有限元分析,对轧机排除故障、优化创新具有指导意义.     

工作辊轴向窜动式四辊冷轧机的开发

介绍了一重开发的新型四辊轧机（工作辊轴向窜动式四辊轧机）结构、原理、板形控制能力。     

森基米尔轧机支承辊成组轴承与中间辊弹性耦合系统接触机理

建立了森基米尔轧机支承辊成组背衬轴承与中间辊弹性耦合系统多界面接触机理分析模型,采用有限元法对弹性系统及界面接触问题进行了大规模数值迭代求解;并基于此模型研究了支承辊挠曲变形对支承辊成组背衬轴承系统接触行为的影响,得到了给定2种轧制力和耦合场作用下支承辊的挠曲变形及6套成组背衬轴承内部的接触应力分布状态,以及成组背衬轴承与中间辊的接触行为规律。结果表明,在给定轧制工况条件下,中间辊最大挠度远大于支承辊的最大挠度;支承辊挠曲变形对成组背衬轴承与中间辊间的接触均匀性以及轴承内部接触均匀性产生较大影响。     

轧机万向连杆变形对工作辊的动态特性影响

某公司3.3m热轧机工作辊平衡缸油管接头经常出现松动漏油问题,并且工作辊锁紧门螺杆也经常异常松动,甚至有螺杆被拉断现象。经过现场故障排查,初步认为这些故障可能与轧机万向连杆虎口变形有关。针对这一问题,基于SolidWorks建立了轧机连杆机构的虚拟样机模型,然后导入ADAMS中,对轧机连杆机构变形后工作辊轴向、横向的受力情况等进行了动态特性分析研究。     

大型热轧支撑辊堆焊修复技术

众所周知，随着现代化热轧板带轧机向大型化、高速化、自动化方向发展，相应的对热轧支撑辊的要求也越来越高，对于热轧板带轧机使用的大型支撑辊，应满足如下轧制特性要求：     

20辊森吉米尔轧机辊系静压力学计算与分析

在对轧机辊系结构稳定性和板形控制的研究中,辊间接触参数的分布和相互关系是其研究的基础和关键。以某硅钢厂ZR22BS-42型轧机辊系为研究对象,建立20辊森吉米尔轧机辊系力学模型,并对各轧辊进行受力分析。采用MFC(Microsoft Foundation Classes)搭建程序界面,首先计算了辊系静压状态下辊间接触力、接触力方向角以及各辊合力的大小,再对其分布关系进行了具体分析。利用有限元软件进行辊间接触应力仿真计算,通过对模型的有效简化,设置12个接触对,根据静压过程的受力特性确定辊系的载荷约束。最后,对比辊间接触的应力云图,定量确定了各辊间的接触应力大小,并分析了应力变化的趋势及相互关系。实验结果有利于指导轧机的压下和辊型调整。     

辊系三维接触问题的有限元分析

根据轧机辊系的结构和受力特点,对Marc非线性有限元分析软件的Coulomb摩擦模型进行了改进。同时采用减缩积分法,提高了接触迭代计算的效率和精度,通过与Hertz理论值对比,验证了减缩积分法计算轧机辊系三维接触问题的有效性。对有摩擦轧机辊系三维接触问题进行了数值计算分析,得到了轧机辊系的应力分布,为进一步的辊形优化奠定了基础。     

HC轧机辊系变形及中间辊移动量与工作辊弯辊力最佳配合的研究

本文从理论和实验上研究了HC轧机的辊系变形,并采用优化方法计算了工作辊最佳弯辊力以及中间辊移动量与工作辊弯辊力的最佳配合,为HC轧机的研制,推广及使用提供了基础。     

2200铝箔四辊轧机辊系动态交叉微尺度行为研究

对某2200mm铝箔四辊轧机的轴向力检测时,发现在轧制运行中工作辊与支承辊在有1mm间隙的运动副辊系内的位置处于不稳定的状态.出现了工作辊与支承辊之间的动态交叉微尺度行为.该微尺度交叉导致产生超大轴向力而使工作辊止推轴承(双列角接触球轴承)超载,造成止推轴承短寿烧损事故.对该微尺度交叉行为的产生机理进行了分析,研究有助于推动四辊轧机"偏移距"力约束辊系定位理论的完善和发展,对各类薄带钢轧机设计具有参考价值.     

5%Cr带钢支承辊制造技术

支承辊是轧机中用来支承工作辊或中间辊,以便在轧制时防止工作辊出现挠曲变形而影响板形质量的重要部件。支承辊质量的优劣直接影响轧板的产量及质量。随着轧机性能的提高和轧制技术的进步,促进了轧辊材料和制造技术长足的发展。特别是近十几年,轧机向高速化、自动化方向的发展,以及优良的板形控制,轧制条件越来越苛刻,致使提高轧制效率,降低轧制成本、保证产品质量成为突出的问题。     

圆柱滚子轴承滚动体新的修形曲线

基于对传统修形理论的认识，用有限元方法对滚动轴承进行分析，提出了新的修形方法，获得了滚动体新的修形曲线，并给出新的修形曲线的一个算例，有限元分析表明，指数曲线与对数曲线一样，可以避免滚子两端的边界应力集中。     

滚柱式超越离合器滚柱的运动及弹簧力

本文分析了滚柱式超越离合器滚柱作滚动运动的条件，导出了弹簧力的计算公式。指出了按现行设计手册的设计资料设计的离合器在应用中出现的问题，并用本文推导的公式对这些问题进行了分析，指出了手册中设计资料的错误与缺陷。     

焊接滚轮架胶轮撕裂磨损分析及改造

对焊接滚轮架进行受力建模,分析了胶轮撕裂磨损的原因,并提出改造方案,明显提高了滚轮架的使用寿命,消除了影响生产进度的因素。     

圆锥滚子轴承滚子凸度设计

导圆锥滚子轴承是直升机传动系统中的重要组成元件,直母线圆锥滚子轴承存在"边缘效应"。研究表明,轴承的寿命与应力的7次方成反比。为了降低轴承工作过程中的应力水平,提高轴承寿命,需要准确设计不同工况条件下圆锥滚子的凸度值。本文通过有限元分析与Romax对比计算,得到Romax设计滚子凸度可以在保证计算精度的情况下,显著提高计算效率的结论。     

高速圆柱滚子轴承滚子端面磨损分析

叙述了高速短圆柱滚子轴承滚子端面磨损的典型事例,并提出改进措施,有效避免了故障的重复发生。     

Optimization of partially crowned roller profiles for tapered roller bearings

The roller profile plays a key role in the overall performance of roller bearings. In traditional profile design for roller bearings, the roller profile was often analyzed in terms of the bearing performance, particularly the fatigue life. However, the bearing dynamic stiffness and fatigue life were seldom considered simultaneously in the design of Tapered roller bearings (TRBs). Among the available roller profiles, the partially crowned roller profile has been acknowledged as one of the best from the viewpoint of the bearing fatigue life and stiffness characteristics. This paper presented a design optimization for the partially crowned roller profile to improve the performance of TRBs. Two profile parameters of rollers employed for TRBs including the central flat length and crown radius were investigated. The optimal design parameters for the roller profile were obtained in consideration of both bearing fatigue life and stiffness. The proposed design approach was useful and applicable for further geometrical optimization, manufacturing, and engineering application of rolling bearings.     

Extending the life of roller bearings

The life of roller bearings may be extended by optimizing the load distribution on the rollers, with the creation of reduced rigidity zones.     

彩色带钢辊涂机侧压辊装置

介绍了新疆八一钢铁艘份有限责隆公司彩色钢板厂带钢辊涂机侧压辊装置，设计思路及在辊涂机设备上增设侧压辊装置。     

Statistical investigation into the effects of distributed roller diameter error on the fatigue life of tapered roller bearings

This study examined the effect of distributed roller diameter error on the fatigue life of a Tapered roller bearing (TRB). To this end, a comprehensive analysis procedure to perform a statistical analysis of the fatigue life with respect to dimensional error was presented. The roller diameter error was assumed as normally distributed, with a designated mean value and a varying standard deviation. Simulations were conducted to investigate the effects of roller diameter deviation on the fatigue life of the TRB. The numerical results showed that the normally distributed roller diameter error did not necessarily result in a normally distributed bearing fatigue life. The adequate distribution function for the bearing fatigue life with respect to the roller diameter error was explored and found to be dependent on the amount of standard deviation of roller diameter error. The Weibull distribution is appropriate for a small standard deviation, while the gamma distribution and normal distributions are appropriate for large and in-between standard deviations, respectively.

     

振动滚轮压实参数的控制

根据对简化的滚轮土壤振动系统力学模型进行的分析 ,提出了有利于压路机设计与合理使用的振动滚轮压实参数的控制方法