基于水质稳定性分析的反渗透浓水回用预处理工艺的优化

通过3种水质稳定模型对某热电厂反渗透浓水进行水质稳定性分析,对其结垢趋势进行了判断。以浓水回用为目的,提出了以水质稳定性分析为依据的软化处理方案,并依托电导率的检测与评价技术设计了阻垢剂投加量的优化实验。结果表明:雷兹纳稳定指数(RSI)和帕科拉兹指数(PSI)对反渗透浓水软化条件的优化具有一定的指导意义,控制反渗透浓水的p H值为9.0～9.5,或投加阻垢剂2.5!g/L后反渗透浓水进入回收单元时无结垢倾向。     

包钢选矿厂尾矿中萤石的湿法预处理研究

包钢选矿厂尾矿中含有大量稀土，可以通过低温氯化法回收利用．然而，氯化法制得的氯化稀土中含有较多的氯化钙，影响产品的质量．为了尽可能地除去尾矿中的萤石，进行AlCl3溶解萤石的实验．AlCl3具有较强的络合能力，它的加入能有效地促进尾矿中萤石（CaF2）的溶解．以不同浓度AlCl3浸取尾矿，考察经浸取和酸处理后尾矿中萤石的溶解情况．结果表明：用100mL 2．6mol／L ALCl3浸取24g尾矿时，尾矿中钙的含量（以氧化物计）可由原来的20．98％降低到14．65％．     

超滤-反渗透组合工艺深度处理肉类加工废水的试验

目的研究超滤-反渗透组合工艺深度处理肉类加工废水的效果及工艺参数,保证出水能够达到满足企业内的冲洗圈栏、运输车、空调补水,提高肉类加工废水的循环利用率.方法以某肉类加工公司污水处理站的出水为试验用水,设计并建立过滤-超滤-反渗透组合工艺小试,通过间断运行并定期清洗的方法研究该工艺对COD、T-P、硬度等处理效果,并通过收集产水及浓水量计算产水率.结果超滤-反渗透工艺处理后的出水指标COD、T-P和硬度的质量浓度分别为6.2 mg/L,0.13 mg/L和6.15 mg/L,去除率分别达到了90%,95%,99%,产水率达到35%,可达到回用标准.结论超滤-反渗透工艺深度处理肉类加工废水能够取得良好的效果,出水可以用于企业内部的直流冷却水、锅炉补水、屠宰车间清洗(包括圈栏冲洗、淋洗等)等,并且通过增加反透膜的段数和级数可进一步提高产水率以达到较好的经济效益.     

反渗透技术在火力发电厂水处理中的应用

本文介绍了反渗透工艺在电厂水处理中的原理及优点,分析了反渗透技术的技术流程以及在使用过程成中出现的问题和解决办法,根据实际应用总结应用反渗透工艺应注意的问题。     

二级反渗透技术制备高纯水工艺研究

分析了二级反渗透系统制备高纯水工艺中二级系统进水pH值、CO2含量及膜类型的配置对脱盐率的影响,总结了进水电导率与脱盐率的关系.试验研究表明:以引黄入津的水为特定原水,二级系统进水pH值对脱盐率影响较大,pH值在7.5左右时脱盐率最高,淡水电导率可达到0.15μS/cm(6.7MΩ·cm);由于进水CO2含量较低,脱盐率几乎不受其影响;表面带负电荷ESPA4型膜的脱盐率高于带正电荷的LFC2型膜.     

小型反渗透系统中浓水回流工艺的研究

讨论了纯水制备工艺中小型反渗透系统浓水回流对系统性能的影响，分析了浓水回流的运行条件与制约因素，明确了浓水回流工艺在反渗透系统优化设计中的作用，指出了优化设计约束与优化解的映射关系，同时提出了对应不同系统规模的最佳浓水回流比．     

多效膜蒸馏技术处理电镀废水反渗透浓水的研究

采用自主搭建的PTFE多效膜蒸馏装置对电镀反渗透浓水进行浓缩处理,研究热料液进口温度、冷料液进口温度和料液流量等对多效膜蒸馏中的产水通量、造水比和产水指标的影响,并对电镀反渗透浓水进行深度浓缩试验。结果表明:随着热料液进口温度的增加,产水通量和造水比均增大;随着冷料液进口温度的增加和料液流量的减小,产水通量减小但造水比增大。深度浓缩实验结果表明:当电镀反渗透浓水浓缩至8倍时,产水的电导率、COD、浊度和色度分别保持在50μs·cm-1、15mg·L-1、2NTU和15倍以下,脱盐率、CODCr、浊度和色度的去除率均保持在99%以上,均达到国家污水综合排放二级标准。     

粉末活性炭处理反渗透浓水的吸附模型

粉末活性炭（PAC）可显著吸附去除反渗透（RO）浓水中的COD和UV254,使其能够达标排放或进一步资源化。首先通过正交实验选择主要吸附影响因素及其水平范围,再通过单因素实验确定COD和UV254的吸附等温线和吸附动力学方程,最后通过响应曲面法（RSM）实验建立了去除COD和UV254的吸附模型,模型中以PAC投量和吸附时间为自变量。当PAC投量为0.9g.L-1、吸附时间为50min时,COD和UV254的RSM模型预测去除率分别为69.7%和82.4%,实测去除率分别为65.3%和81.8%。可见,RSM模型在设计范围内较好的预测了COD和UV254的去除率,能为工程实践提供全面可靠的数据基础。     

反渗透系统倒向运行工艺的技术特点

对反渗透系统定向运行、倒向运行工艺技术特点进行研究.结果表明：倒向运行工艺的技术优于定向运行.定向运行工艺维持约75%系统收率,18 L/（m2·h）运行通量,膜污染较快;倒向运行通过改造胶圈、止退环、管路结构及阀控方式,可实现90%以上的收率和更高的运行通量,且能够自动、及时清污,节省投资运营成本.     

电厂循环冷却排污水中超滤技术的应用分析

阐述了超滤膜技术在电厂循环冷却排污水中的应用,该技术能够有效去除循环冷却水的悬浮物,降低胶体含量,使超滤出水SD I≤1.5。通过分析超滤膜处理过的循环冷却排污水的水质、水量可满足反渗透进水的要求。     

反渗透膜处理工业废水工艺中的CaSO4结垢问题研究

对反渗透膜法处理工业废水工艺中CaSO4的结垢趋势、不同清洗剂对结垢的溶解性以及国内外几种阻垢剂对CaSO4的阻垢效果进行了研究.结果表明,2%EDTA 2Na与0.1%AF200UL混合液对CaSO4溶解效果最佳,而ACUMER1035阻垢剂阻垢效果最好,浓度为10mg/L阻垢剂可使CaSO4浓度积达到2.1×10-3mol/L而不沉淀,即CaSO4浓度可超过溶度积80倍而不结垢.     

超滤用于高浊度海水淡化反渗透预处理的现场试验

实验通过采用6种超滤膜对某海域高浊度海水进行反渗透前的预处理,结果显示,超滤出水浊度<0.2NTU,SDI<3,对细菌的去除率大于99%,对水中的有机物、胶硅、铁的去除率分别为10%~80%,40%~85%和60%~90%.不同类型的超滤膜通过周期性的反洗可以使跨膜压差有较好的恢复率,这表明了超滤作为高浊度海水反渗透预处理是可行的.     

从包钢尾矿中选择性富集铌及其它物相的研究

将"选择性析出"的学术思想运用到包钢稀选尾矿的提铌中,研究了改性处理对低铌尾矿中铌组分选择性富集的影响.实验结果表明,通过CO/CO2混合气体预还原、提高熔分温度、延长熔分时间、缓慢冷却有利于铌组分的选择性富集,同时铁及其它物相也出现一定程度的富集,其中铌组分向易解石富集的效果比较明显,富集度提高了2.5倍,这为以后的选矿创造了有利条件.     

反渗透系统中产水通量的温度特性分析

分析了反渗透系统中膜体形变、水体粘度与表面张力等参数的温度特性，通过相关性分析确定了水体表面张力是影响反渗透系统产水通量的主要因素，并进一步明确了水体表面张力与膜亲水角及膜通量的关系。     

冷轧及退火工艺对包钢CSP薄板织构演变的影响

对包钢CSP热轧板进行了冷轧及退火,利用显微镜观察了试样的织构蚀坑,并进行了硬度测试.结果表明,对于同一试样,在1/4厚度处的{111}织构明显比1/2厚度处的多,且在1/2厚度处{100}织构有明显的增加;当退火工艺与试样厚度位置等条件都相同时,试样的{111}/{100}织构的线密度比值随冷轧压下率增大先上升后下降,在67%时达到最大值,与有利{111}织构组分变化相同;压下率相同时,保温时间越长,线密度{111}/{100}的值越大,有利织构组分越大,从而深冲性能越好.     

反渗透技术在煤矿苦咸水处理中的应用研究

应用反渗透（RO）技术原理研究了煤矿苦咸水的处理工艺，对原水含盐量为2000mg/L，各项指标严重招标的苦咸水进行了实验室试验和现场试验，在曝气1h及混凝沉淀1h后通过锰砂过滤的预处理，然后进入RO系统（渗透膜为CPA膜），在进水压力16.5kg/cm^3，温度为15-25℃的运行条件下，整个系统脱水率可稳定在98%以上，产水率达80%，对微生物，细菌均有明显的去除效果，其出水水质优于国家饮用水标准。     

水温差及热负荷在线检测技术在包钢高炉上的应用

简介了水温差及热负荷在线检测系统功能、系统组成和特点,以及如何利用它分析、判断、执行高炉冷却制度,该系统还可用于预测煤气流的分布和冷却壁的漏水情况.