间歌式小型链条炉排锻造炉的热工问题

链条炉排作为一种燃煤机械,在连续加热炉上应用越来越广,且设计使用经验已日趋成熟。本文介绍了此种炉排在小型燃煤锻造炉上的使用,具体谈到了徐州二轻机械厂在炉型结构、热工特点和操作等方面摸索到的一些成功的经验。     

锻造炉热炉底曲壳有限元强度分析

一、前言目前广泛使用的燃煤锻造炉不管是人工烧煤还是机械烧煤,其燃烧室都设置在炉膛的外侧,火焰通过反火口进入炉膛加热工件。本文所述的热炉底链条炉排燃煤锻造炉,其燃烧室设在炉底,加热室重叠在燃烧室之上,火焰由炉底上翻进入炉膛。这种炉子的炉底(燃烧室顶)工作条件十分恶劣:一是上下两面受热,没有散热面;二是长期承受1200℃左右的高温,并在此温度下承受重载、震动、冲击和摩擦。可见炉底是炉子最薄弱的环节,炉底寿命长短是这种炉子能否在生产中推广使用的关键。将燃烧室由炉子外侧移至炉底,主要目的是对工件实现两面加热,缩短加热时间。炉底过厚则热阻过大,过薄又影响炉子寿命。为找到一个较合理的炉底厚度,进行炉底强度计算     

室式锻造加热炉的设计与实践

室式锻造加热炉的设计与实践广州钢铁有限公司何景韶一、前言在工业生产中室式锻造加热炉是锤锻或模锻不可缺少的设备。锻造炉工作特点要求冷炉升温快，生产过程温度高，并根据钢坯材质尽量缩短加热时间，生产过程中还经常出现强化加热的现象。因此在火焰炉系列中锻造炉的...     

燃煤加热炉的改造

总结了将加热圆钢的人工投煤斜底式加热炉改造成链条炉排、平底推钢式加热炉的经验。     

双水平往复炉排燃煤机锻造炉

我厂原有一台18平方米的手烧锻造炉,该炉结构落后,喷烟冒火严重,加热不均匀,能耗大,加热温度低,远远不能满足生产和工艺要求,因而我厂重建了一台18平方米的两侧各一台水平往复炉排燃煤机锻造炉.新炉经半年多的使用,效果非常好,各项指标都达到和超过了预期效果.经专家鉴定,达到国家先进水平.以下就该炉的特点做一介绍.     

特殊的锻造加热装置

该装置系统主要用于蜗轮及压缩机叶片制造中的构件加热与重新整形。本工艺要求无级精确地控温。传统的感应技术由于不能精确控温,因此不适宜,但可以用本公司两种最大型标准化缝隙式锻造炉加以配合。由安置在工作室中的热电偶和主要敏     

无烟节煤快速锻造炉

一、实现快速加热节约锻造炉的耗煤量,提高经济效益,对坯料实行快速加热是条极为重要的途径,这就必须提高火焰冲击速度和对流传热量,使坯料在较短时间内得到较多的热量,炉气流动的速度越大,炉气传给坯料表面的热量也就越多。     

蓄热式燃烧技术在马钢的应用与改进

通过对蓄热式燃烧技术在马钢的应用实践,结合钢坯加热的质量要求,加热炉能源消耗的分析,长期的热工测量及对热工制度的探索,总结出一些切实可行的改进措施,对提高钢坯加热质量,满足生产线加热需要,增强节能降耗效果,取得了一定的成效.     

机械工业第十七批节能机电产品推广项目(连载)

内了习产品名称主要技术参数技术经济效益可替代的老产品型号规格试制及生产单位jJ净143521_7一1 .0/1 15/70一A11型水管组装链条炉排热水锅炉额定热功率:7Mw工作压力:1.OMPa出水温度:115℃回水温度:70℃锅炉热效率为79.52%,比标准规定高3.52个百分点。SHL型水管散装链条炉排锅     

PHD——预燃式平流燃烧器的研制

PHD—预燃式平流燃烧器主要设计目的是为了获得洁净的火焰,适合于要求温差小,避免直接烧伤产品的辐射加热场合.如隧道窑、连续式加热炉、均热炉、室式锻造炉、热处理炉等,特别是对烟气污染有严格要求的陶瓷、催化剂等生产窑炉或加热炉,非常适用.     

蓄热式烧嘴在锻造加热炉上的应用

介绍新型"自身"蓄热烧嘴,单个使用,安装方便,在锻造炉上实现了高温空气燃烧,提高了加热质量,降低了燃料消耗,取得了满意的效果。     

加热炉节能技术在中厚板生产中的应用

通过对新钢公司中厚板厂加热炉现状、钢坯加热要求及加热炉能源消耗等因素的分析,以及长期的热工工艺及加热制度的探索,对加热小炉采取有效的改进措施,提高了钢坯加热质量,增强了节能降耗效果,满足了生产线的加热需要。     

正转链条炉“碰撞和风选式分层分段燃烧装置”

正转链条炉的给煤方式是靠链条炉排运动和闸板控制来实现的。由于闸板的挤压,故进入炉膛的煤层十分紧实。尤其直接燃用混煤或原煤时,因煤粉填充了煤块之间的空     

陶瓷管型节能少氧化锻造炉问世

一种陶瓷管型节能少氧化锻造炉问世,1月12日在北京通过部级技术鉴定。节约能源,减少加热时金属氧化烧损是国内外锻造加热炉发展的总趋势。目前我国锻造加热炉的状况是工作温度高,需要用大量优质燃料,高温下加热金属氧化烧损严重,平均生产每吨锻件折合消耗标准煤0.7吨,模锻件消耗0.5吨,热效率为6％。金属氧化重量为2～％。针对上述现状,机械电子工业部第五设计研究院于198(?)年初提出研究“节能少氧化锻造炉”课题,经专家评审主项列入“七五”国家重大节能技术开发项目,科技人员刻苦攻关在实验室试验取得可靠数据后与北京内燃机总厂技术人员通力合作经过反复生产运行试验取得明显效果。     

优化H型钢加热炉热工制度的尝试

马钢在热工调查中发现,H型钢在加热炉运行中存在加热及均热段炉膛温差较大问题,不利于钢坯均匀加热。通过增减加热炉计算机远程区域热负荷来改善炉温的不均衡趋势,以及采取单个烧嘴直接手动调节来减小局部温差的热工调试,缩小了炉膛和钢坯加热表面的温差,优化效果明显;并提出了引进热工智能控制技术,研究钢坯热装温度与加热负荷的关系,开展降低出钢温度试验研究的优化热工制度的思路。     

节能锻造炉

英国落锤锻造研究协会道报了改善锻造炉效能的新技术。一、热量回收:废气离开1400℃的锻造炉,使其通过热交换器以预热待燃的空气,可以回收大量的热量。MFB Lod.Rotherham提供一种热交换器,在锻造炉出口和交换器入口之间,稀释热空气以使温度降至1200℃,     

6 m焦炉长期使用焦炉煤气的热工研究

通过对6 m大容积焦炉长期使用焦炉煤气加热进行热工研究,解决使用过程中出现的问题,总结出使用焦炉煤气加热时合理的热工制度.     

自身予热烧咀的研制阶段总结

一、概述自身予热烧咀又叫换热式烧咀。它不仅供给炉内加热物料所需的热量,而且能回收烟气的大部分余热,用以加热助燃空气,空气予热可达炉温的一半。它实际上是把烟囱、烟道、换热器、烧咀有机地结合成一体,而又象普通烧咀一样便于安装,体积只有普通烟道换热器的十分之一。这种烧咀能很好地使用在锻造炉、加热炉、均热炉、热处理炉、间歇窑炉、坩锅炉和间接加热工艺等方面。节约燃料显著。     

论均热炉用可调烧嘴

1.均热炉的热工特性均热炉是加热钢锭,使其能适应轧制的需要又能保证产品质量的热工设备。因此均热炉的热工特性应是有一定的出炉炉温和炉     

鞍钢鲅鱼圈7m焦炉边火道热工管理优化与实践

针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司炼焦部7m焦炉边火道温度偏低的状况,分析了存在问题,并提出采取炉门耐材改质、应用斜道正面窜漏修补新技术、增加焦炉辅助加热系统和改进加热煤气管道末端压力保护方式等热工管理优化措施.实践后,边火道机侧和焦侧平均温度分别提高了101℃和87℃,达到了热工管理要求;高炉煤气和焦炉煤气总消耗量分别减少了3000 m3/h和8500 m3/h.