冲天炉、电炉的双联熔炼

ＷＪ９４１７６２冲天炉、电炉的双联熔炼──《铸物》，１９９３，ｖｏｌ５５，Ｎｏ．７，５９４～５９６（日）近年来，随着铸件质量要求的不断提高，冲天炉─电炉（感应熔炼炉）双联熔炼工艺受到重视。文章概述了双联熔炼工艺的优点与不足。阐述了前后的选择与熔液输送...     

冲天炉与电炉熔炼的特点

分析当前我国发动机气缸套采用冲天炉和电炉熔炼技术，并探讨了今后熔炼方式的发展方向。通过采用冲天炉和电炉熔炼，获得高温优质铁水和孕育处理等措施，可以有效地提高发动机气缸套的机械性能和金相组织。     

冲天炉节能的新途径

目前,我国的冲天炉,熔炼水平与铁质量都不同程度的存在着一些问题,特别是能源消耗高,浪费严重,长期以来不能得到认真解决。因此,降低冲天炉能耗,提高冲天炉熔炼技术水平,推广节能先进经验,加快冲天炉熔炼业技术进步是急待解决的问题。根据我们长期生产的实践经验,笔者和老工人一起设计制造一台小型冲天炉(1.5吨)。通过长期使用,证明该冲天炉熔炼效果好,产量由1.5吨提高到3吨。铁水温度达到1400～1430℃。消耗大大降低,元素烧损、总焦铁比和层焦比都处于最佳状态,达到较好水平。冲天炉的主要结构尺寸、参数和有关内容如下:     

短线圈工频感应前炉在双联熔炼中的应用

“高温、优质、低耗”,这是当前铸造业对铸造熔炼设备及工艺所提出的要求。多年来一直是国内铸造工作者探索的方向。 八十年代初根据能源资源条件和提高球墨铸铁铸造质量的要求出发,我们研制的短线圈工频感应前炉(也可简称工频前炉),已在省内外铸造、冶金行业获得推广应用。投产以来,在提高温度、铁水调质,提高球铁质量、合理使用能源方面,尤其是利用该设备进行铁水连续净化脱硫方面取得较大的突破,获得较大的经济效益。 一、短线圈工频感应前炉双联熔炼的特点 近年来,随着生产的发展,电炉熔炼已在铸铁熔炼中得到应用。它可以满足铁水温度和提高铸件质量的要求,但基本购量费用大且需消耗较大的电能,因此,它的发展受到一定限制。 当前,在机械行业中,焦炭冲天炉仍是熔炼铸铁的主要设备。但是随着生产的发展,尤其是生产球墨铸铁,对冲天炉铁水质量和合理使用能源,提出了更高的要求。比较一下冲天炉和感应炉溶化的特点,冲天炉熔化热效率高(60％),但是过热铁水的热效率很低(仅7％),尤其当使用较差的焦炭时,即使焦炭的耗量成倍增长,铁水温度也很难得到显著提高,而感应电炉熔化效率较冲天炉低,但其过热效率较高(60％)。双联熔炼工艺则是充分利用冲天炉熔化效率高与电炉过热效率高的 22     

中央送风冲天炉熔炼控制探讨

0前言 中央送风一般在大吨位冲天炉上应用较多,而在小吨位冲天炉（小于5t/h）上应用较少。我厂自1979年将3t/h多排小风口冲天炉改为3t/h中央送风冲天炉,其中央风咀结构设计较特殊:为敞开式低风咀。这种结构风咀在国内还不多见。对这种结构冲天炉熔炼应如何控制,使冲天炉熔炼处于优质、高产、低耗、稳定、长寿,这还需要一个生产实践摸索过程。我们经过多年实践,认为控制这种型式的中央送风冲天炉的关键在于控制“风渣帽”的大小,“风渣帽”的大小直接影响熔炼稳定与否。     

干料打结工频炉衬的材料与施工

一、概述现代大型铸造车间为满足铸件生产质量的要求和适应大批量生产的需要,已较普遍采用冲天炉—工频炉的双重熔炼工艺。应用工频炉可以贮存铁水、均衡生产、均匀不同炉次的冲天炉铁水成份、提高浇注铁水的温度,特别是在连续生产的浇注线和薄壁体的生产中,更显其良好的作用。     

实用,高效,节能的中、小型冲天炉熔炼系统的设计的探讨

本文从冲天炉应用的实际出发,探讨了中、小型冲天炉熔炼系统的整体设计,对冲天炉的结构,热风炉胆,风管布置,风机选用,通风除尘,以及新型修炉材料的应用,合理的工艺技术要求等等做了较详尽的说明,最后总结出设计实用,高效,节能的中、小型冲天炉熔炼系统的最佳方案。     

不同炉种熔炼铸铁的经济性能比较

铸铁的熔炼工艺中,经常使用的是冲天炉、电弧炉、工频感应炉和火焰炉等。每种炉子都有它的优点和缺点。选择炉子,一般是从它的热效率和操作性能等来考虑的。 从铸铁的各种熔炼方法所需能量的多少比较,利用重油进行固体加热和融化加热,利用工频感应炉进行过热,这种二重熔炼工艺的热效率是最高的。 当然,全面衡量一种炉子,是要从各方面,例如设备费用,对装入料的形状要求、炉子     

冲天炉与工频感应熔炼炉的现状及其今后的动向

文章概述了冲天炉与工频感应熔炼炉的发展现状,以对比形式阐述了冲天炉与工频感应熔炼炉各自长处与不足。冲天炉在熔炼成本上比工频熔炼炉优越,但在冶炼质量、劳动强度、耗费人力、环境公害等方面还存在一定问题。现在,中小型冲天炉正在开发高温出铁,     

浅谈在铸铁熔炼的绿色集约化生产中冲天炉的改造

就实现铸铁熔炼绿色集约化生产中最突出、最关键的问题——冲天炉改造,较为详细地分析了国内外研究状况,并针对传统常规冲天炉普遍存在的高粉尘、高噪音和高温作业的“三高”问题的治理与改善提出了具体的看法和应采取的相应措施。     

工业加热文摘WJ941666～941693

工业加热文摘ＷＪ９４１６６６～９４１６９３ＷＪ９４１６６６现代化熔炼设备──《》，１９９３，Ｎｏ５，３５～３７（俄）本文全面地介绍了作为现代化熔练设备的感应炉在铸造生产领域内的应用情况，对无心感应炉、有心感炉和冲天炉一感应炉双联的炉型及频率选择方面进...     

电子束熔炼多晶硅温度场的数值模拟

采用有限元分析软件ANSYS对电子束熔炼多晶硅材料的工艺过程进行了数值模拟。在不同的电子束熔炼工艺参数条件下，进行了多晶硅温度场变化情况的数值模拟，并对其行了分析讨论。所得到的模拟结果较好地反应了电子柬熔炼多晶硅温度场变化的特点。     

ZYR冷风冲天炉的研究

上海人民机器厂是生产印刷机的专业厂,为提高印刷机的质量,以使其产品符合国际标准,并进入国际市场,必须保证印刷机上的主要铸件满足HT35—61的要求。为此,厂校合作,对优质高强度灰铸铁进行了专题研究。 大量的资料表明,在冲天炉熔炼的条件下,提高出铁温度是获得优质灰铸铁的必要条件。因此,我们把“冲天炉获得高温优质铁水的研究”列为“优质高强度灰铸铁研究”的第一部分内容。     

焦铁比指标的管理

<正> 焦铁比是冲天炉熔炼的一项重要技术经济指标。我们平常所说的焦铁比系指每吨焦炭能溶化的铁料量(吨),公式如下:总焦铁比=(总投炉金属炉料量(吨))/(总用焦炭量(吨)     

高铝矾土熟料在中频感应炉中的应用及提高寿命的措施

介绍了高铝矾土熟料在中频感应炉中的应用，生产实践表明合理的筑炉工艺、烘炉工艺、熔炼工艺及精心的熔炼操作是充分发挥高铝矾土熟料炉衬寿命的关键，对轻型电炉的加固可明显提高炉衬寿命达50％以上。     

高炉熔渣显热的高效利用--新一步法矿棉技术获得成功

1高炉熔渣显热回收的必要性及其现状 矿棉是一种优良的节能保温材料,主要燃料和原料为块状焦炭和块状高炉渣,将上述原燃料按一定比例加入矿棉冲天炉内进行熔炼,再经过成纤、成型、固化和切割等工序制成矿棉制品.     

10t冲天炉最佳结构及工艺的确定

通过对10t/h冲天炉的改造,将3排小风口冲天炉改为两排大间距结构,用正交设计法试验确定10t冲天炉最佳结构及工艺参数．实验结果表明,10t/h冲天炉采用两排大间距炉型,倒置风口(67／33)、小风口比(2．0)、焦铁比1：10、风量110m^3／mm的工况下可获得最佳熔化效果。改造后的10t冲天炉比原3排小风口冲天炉的铁水温度提高30～50℃,显著减少了炉前出铁口冻结事故,降低铸件废品率1．92％。     

提高冲天炉的熔化效率

<正> 世界上约80％的铸铁件是通过冲天炉熔炼进行生产的。这是由于冲天炉设计结构简单,易于维修保养,同时能够连续提供铁水。这些特点无论对于小批生产还是大批生产都是十分适宜的。 传统的冲天炉尽管其熔化效率仅为40％—50％,但其耗能仅相当于电炉的一半。影响冲天炉热效率的因素有很多,但通常是由于焦炭的不完全燃烧以及炉膛内热交换不充分引起的。在炉膛内部各种气体的上升速率约达50m/s,各种热气体与炉料的接触时间因此就相当短暂,仅为几分之一秒。焦炭燃烧产生的热量有一大半主要通过排放气体白白流失了。排放气体中含有15—20％的一氧化碳(CO),这就是焦炭燃烧不完全产生的。     

两相工频有芯感应熔炼炉

遵循伟大领袖毛主席关于“独立自主,自力更生”以及“工业学大庆”的教导,经过几个月的坚苦奋战,二相工频有芯熔炼炉(以下简称电炉)自投产以来,大大改善了铸工车间熔炼工部的原有面貌,与原用冲天炉比较有显著优点: 1.经济指标好:单纯以用电价格和焦炭燃料比较,电炉费用较高。如果从原材料费用、辅助材料费用、电力或燃料费用及人工费用等五项指标通盘核算,一吨铸件成本要比冲天炉低很多。     

感应炉熔炼活塞环的节电措施

感应炉熔炼活塞环的节电措施目前，由于感应炉熔炼活塞环具有熔炼工艺稳定、铸环成品率高、工人劳动强度低、工作条件好、环境污染少、易于准确控制铁水成分和温度、维修简便等一系列优点，采用感应炉熔炼生产活塞环日趋增多。感应炉的节电途径首先要从选用节能新炉型和制...