高效率铁粉焊条重力焊

重力焊是采用高效率铁粉焊条和专用重力焊架子进行平角按焊缝的焊接方法。它具有设备简单,生产率高,操作方便,容易推广,能减轻劳动强度等很多独特优点。一、结503铁高效率铁粉焊条重力焊的目的是为了达到高效率的焊接效果,因此,重力焊宜用直径较大和长度较长的焊条。由此而带来了焊条后段容易发红和焊缝尾部出现气孔的现象。另外,重力焊时不能借助于焊工手势来得到良好的成形,所以重力     

采用高效焊材是提高焊接生产效率的重要途径

在市场经济条件下,没有生产效率,就没有市场竞争力。因此多年来国内外焊接工作者都在确保焊接质量的前提下,致力于提高焊接生产效率。要提高焊接生产效率,除努力推进焊接自动化工艺和焊接机器人外,采用高效焊材也是提高焊接生产效率的一条现实的重要途径。 所谓高效焊材,是针对大量使用的普通焊条而言,包括气保护焊实芯焊丝、气保护焊和自保护焊药芯焊丝、埋弧焊丝与焊剂及各种高效焊条(铁粉高效焊条、重力焊和躺焊焊条等)。国外发达国家     

手工向下焊焊接工艺在大口径管道中的应用

向下焊焊接技术是一种手工电弧焊焊接工艺方法,其焊接特点是焊条自上而下施焊,这种焊接技术主要适用于较大口径压力管道的焊接。     

用回归分析和最小二乘法推导手工焊焊接电流与焊条直径的关系式

焊接电流是手工焊的主要工艺参数,是影响焊接质量和效率的主要因素。焊接电流一般可根据焊条直径选择,还要考虑焊条类型、板厚、焊接位置等因素。然而焊条种类、直径规格繁多,给焊接工作带来一定困难。本文运用数学中的“回归分析法”和“最小二乘法”,以天津大桥牌焊...     

新型逆变式管道手工弧焊机 ZX7-400B型多功能焊机的开发和应用

随着“西气东输”工程的全面开工,管道焊接中手工药皮焊条下行焊工艺技术和装备成为焊接工程领域的热点。 纤维素焊条下行焊工艺对电源的一些特殊要求如下:     

自动平銲器

自动电弧焊接,是利用机械的装置,和电气的控制,代替了手工焊接,使电焊能够自动进行。这种自动焊接的方法,比手工焊接效率高,焊出来的工件质量又很好。我厂赵永春同志创造了一台自动平焊器。这台平焊器的自动化,是经过机械装置,由焊条的熔化和电弧运动的配合作用而构成的。我们经过较长时间的研究,初步解决了焊条不和工件相沾,中途不灭弧的现象,达到了直线自动平焊工件,为电焊工作提供了一种新的方法。利用这种平焊器     

几种高效率焊条

近年来,虽然研制和应用了许多焊接新工艺,使一部分焊接作业实现了自动化和机械化,但是手工焊接工作量仍然占很大的比重。因此,提高手工焊接的效率,仍是焊接工作者的重要任务。为此,本文介绍几种高效率手工焊条。一、下行焊条过去焊接立角焊缝,都是使用焊条摆动的手法自下向上焊接办法,不仅要求操作技术高,生产率低,而且焊件变形大。最近国内已研制并应用了一     

立向角接缝下行焊

在机械制造业、造船业等部门中,有大量的角接缝(其中大量的是立向角接缝)需要焊接。这类焊缝一般采用全位置的焊条自接缝由下向上靠手工焊进行焊接,其有效燃弧时间仅占总燃弧时间的80%左右,生产效率很低。所以,近年来研究成功的立向角接缝下行焊是提高手工焊生产效率和降低焊接成本的     

名词解释

重力焊将重力焊条的引弧端对准焊件接缝,另一端夹持在可滑动夹具上,引燃电弧后,随着电弧的燃烧,焊条靠重力下降进行自动焊接的一种高效率焊接法。热剂焊将留有适当间隙的焊件接头装配在特制的铸型内,当接头预热到一定温度后,采用经热剂反应形成的高温液态金属注入铸型内,使接头金属熔化实现焊接的方法。闪光对焊电阻焊件装配成对接接头,接通电源,并使其端面逐渐移近达到局部接触,利用电阻热加热这些接触点(产生闪光),使端面金属熔化,直至端部在一定深度范围内达到预定温度时,迅速施加顶锻力完成焊接的方法。     

旋转补偿器的几种焊接方法

采用焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊和埋弧焊的多种焊接方法，解决了压力管道元件旋转补偿器的焊接生产工艺，使产品的焊接质量和焊接效率得到提高。     

大型铲斗高锰钢焊接工艺试验研究

本文采用了３种不同的焊接材料对ＺＧＭｎ１３进行了手工对接焊试验研究，通过对接头金相组织的分析和显微硬度的比较，得出了只要焊接工艺适合，用结５０６焊条部分代替不锈钢焊条是经济可行的。     

大型铲斗高锰钢焊接工艺试验研究

本文采用了３种不同的焊接材料对ＺＧＭｎ１３进行了手工对接焊试验研究。通过对接头金相组织的分析和显微硬度的比较，得出了只要焊接工艺合适，用结５０６焊条部分代替不锈钢焊条是经济可行的。     

药芯焊丝电弧焊

药芯焊丝电弧焊既有涂药焊条手工焊的良好质量,又有实芯焊丝电弧焊那样高的生产效率。因而为国外焊接行业所重视。药芯焊丝气体保护电弧焊自问世以来,一直在与涂药焊条手工焊和实芯焊丝CO_2保护焊争高低。最近由于称为“二代”药芯焊丝的发展,促使这种方法的应用不断增长。目前,国内还很少见到应用。     

无焊条残头的电焊法

苏联某些工厂有效的采用了一种无焊条残头的电焊法。这种焊接法是用对接接触焊将焊条一端熔融,并使它焊牢在焊鉗端部上的。这样就可以全部利用焊条,而不留下残头。根据茹可夫和薩維里也夫两位同志的創議,可以采用图1所示的焊鉗來夹持焊条。这种焊鉗能够同焊接綫的接头很好接触而不过热,同时     

不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊在塔内件焊接中的应用

通过焊接工艺评定,确定焊接工艺规范,在常压塔内件焊接中采用不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊,与手工焊条电弧焊比较,具有焊缝质量好,焊接效率高,生产成本低的特点,说明了此工艺方法是行之有效的。     

不锈钢药芯焊丝CO_2气体保护焊在塔内件焊接中的应用

通过焊接工艺评定,确定焊接工艺规范,在常压塔内件焊接中采用不锈钢药芯焊丝CO2气体保护焊,与手工焊条电弧焊比较,具有焊缝质量好,焊接效率高,生产成本低的特点,说明了此工艺方法是行之有效的.     

铸铁冷焊时焊接电流对过渡层白口组织的影响

鑄铁冷焊时,焊接电流对於焊縫过渡区的白口組織有很大影响。焊接电流的大小,决定着焊件的綫能量和冷却速度,焊条的加热程度、与合金元素自焊条向焊縫金屬的过渡量,这也就影响了过渡層白口組織出現的嚴重程度。焊件的冷却速度根据上式看來,焊接电流的增大,     

供热管道纤维素焊条下向焊焊接技术分析

为消除长输供热管道焊接缺陷,提高焊接质量,在现场施工成功的经验基础上,结合焊接理论知识,分析了纤维素焊条手工电弧下向焊常见焊接缺陷产生的原因及其影响因素,并提出有效的解决方法。     

结507底层焊条的试制

前言结507底层焊条是一种采用硷性渣系打底焊的专用焊条。焊接时应采用直流反接电源。使用这种焊条焊接厚壁容器和钢制管道的第一道焊缝;单面焊双面成型,焊缝里波成形较好。可以免去铲焊根和封底焊工序,减轻焊工劳动强度,提高焊接生产率。     

20G渗铝钢管焊接工艺及焊接接头性能研究

采用氩电联焊断弧工艺对20G渗铝钢管（Φ25 mm）进行焊接,并对渗铝钢管焊接接头的微观结构、焊缝附近元素分布、焊接工艺评定和抗高温氧化性等进行试验研究。试验结果表明：采用氩电联焊,A312SL焊条盖面、手工电弧焊断弧焊接工艺、合理的坡口焊接20G渗铝钢管,可满足渗铝钢焊后的使用要求。