NK-HITEN 610U2L钢板焊接冷裂纹敏感性

论述了日本NKK公司生产的NK-HITEN 610U2L钢板的焊接冷裂纹敏感性试验,确定了球罐用此钢的焊接预热温度等焊接规范.分别采用了焊接热影响区最高硬度法、斜Y铁研裂纹法、正Y铁研裂纹法和窗形拘束裂纹法等冷裂纹评定试验方法.     

NK—HITEN 610U2L钢焊接冷裂纹敏感性

采用间接法和直接法对NK HITEN 610U2L钢的焊接冷裂纹敏感性进行了研究,结果表明,该钢具有较低的焊接冷裂纹敏感性。对于50 mm厚NK HITEN 610U2L钢板的对接焊,推荐其焊前预热温度不低于100℃。     

Q370R钢板焊接冷裂纹敏感性试验

按照GB/T 4675.1—84《焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法》,在室温、预热50℃、预热100℃以及预热150℃这4种条件下对Q370R钢板进行了焊接冷裂纹敏感性试验,并根据试验结果确定了采用Q370R钢板制造球罐的焊接预热温度。     

X100管线钢冷裂纹敏感性研究

采用插销试验方法研究了埋弧焊条件下X100管线钢热影响区的冷裂纹敏感性及断口特性.试验结果表明,X100管线钢在不预热条件下对冷裂纹不敏感,临界断裂应力σcr为823.5 MPa,与其抗拉强度Rm (823 MPa)相当,可在不预热条件下焊接.当拘束应力继续增大时,发生时效断裂,断口性质为典型的氢致延迟断裂.X100级...     

10000m^3天然气球罐用WEL—TEN610CF钢焊接冷裂纹敏感性

WEL-TEN610CF钢是日本新日铁公司生产的低裂纹敏感性高强钢,结合我国首台国产化10 000 m3天然气球罐用37 mm厚WEL-TEN610CF钢焊接性试验研究,对该钢焊接冷裂纹敏感性进行了综合评定,为其焊接工艺的制订提供了可靠的依据。     

ASTM 4130自动氩弧焊堆焊Inconel 625焊接工艺

通过理论分析及试验结合的方法,确认ASTM 4130 75K调质钢自动氩弧焊堆焊Inconel 625的工艺确认,根据API 6AEd 20th和ASME IX-2010的要求进行评定,此结果可为生产提供一定的指导。     

球罐焊接冷裂纹产生的原因和预防措施

分析了球罐焊接冷裂纹产生的机理,提出了在球罐施工中防止冷裂纹产生的具体措施。经现场施工验证,该措施较好地解决了问题,保证了球罐的制造质量。     

钻井平台用ASTM 4130管线钢管焊接工艺评定

为了保障钻井平台用ASTM 4130管线钢管的安全运行,研究满足规范要求并符合现场工况的焊接工艺,通过对管材焊接性能分析,制定出与之相匹配的焊接工艺,并进行了焊接工艺评定试验。试验结果显示,ASTM 4130管线钢管试样的各项力学性能试验结果均符合评定标准要求,表明研究制定的焊接工艺规范合理,能够满足严苛的标准和现场工况要求,保证了ASTM 4130管线钢管的顺利生产和安全运行。     

低合金高强度钢焊缝热影响区脆硬及冷裂纹分析

在焊接低合金高强度钢(X65钢种以上)时,焊缝(特别是内焊)时有出现细微的裂纹和热影响区中出现低塑性的脆硬组织,着重分析其焊接特点和裂纹产生的机理。     

ASTM A519 Gr.4130SR表面堆焊Inconel625镍基合金焊接工艺研究

为了使ASTM A519 Gr.4130SR钢材表面堆焊Inconel625镍基合金焊接接头的硬度等力学性能及化学成分符合标准要求,应用手工氩弧焊（GTAW）,采用合适的焊接参数在Φ140 mm×18.41 mmASTM A519 Gr.4130SR钢管表面堆焊Inconel625镍基合金,并对焊接接头进行焊后热处理。焊后按标准要求对焊接接头进行弯曲试验、硬度试验及堆焊层化学成分分析。试验结果表明,堆焊焊接接头力学性能及堆焊层化学成分满足相关焊接工艺评定标准的要求,焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数及焊后热处理工艺合理。     

X80管线钢焊缝横向冷裂纹G-BOP试验研究

为了确定X80管线钢焊缝横向冷裂纹敏感性影响因素,选用焊缝横向冷裂纹G-BOP（gapped bead-on-plate）试验方法,利用有限元分析计算平板焊缝应力集中部位,在模拟极端的环境温度、湿度以及预热温度的情况下,观察实际平板对接焊缝表面裂纹情况。试验结果显示,X80管线钢横向裂纹对环境湿度、温度以及预热温度不敏感。研究表明,利用这种简便、经济、实用的小型试验方法研究焊缝横向冷裂纹敏感性,对指导实际生产将起重要作用,并可为X80管线钢管环焊工艺的制定提供指导。     

08Cr2AIMoSi板材焊接冷裂纹敏感性及焊后热处理试验

简述了厚度12mm的08Cr2AlMoSi钢板的焊接冷裂纹敏感性试验及热处理规范试验,该试验结果用于确定制造产品的焊接预热温度及焊接后的热处理规范。     

钢制矩形容器加强筋开裂失效原因分析

针对某钢制矩形容器在试压过程中出现加强筋开裂失效的现象,从该设备设计时的材料选用、制造过程中的异种钢焊接和产品质量控制等方面进行了分析,同时应用有限元软件ANSYS进行了具体的分析设计计算。结果表明,该罐体加强筋对接处未按设计图样要求进行开坡口的全熔透焊接是造成在试压过程中出现加强筋开裂失效的主要原因。根据分析设计计算结果,试验工况下最大变形量和最大应力与最大允许值比较接近,说明此部位需进行加强,以避免由于局部应力过大而导致设备发生失效。     

Nb-Cr X80管线钢冷裂敏感性分析

采用碳当量法、焊接冷裂纹敏感指数法、最高硬度HV10(max)公式法、SHCCT曲线图、焊接热影响区最高硬度试验、斜Y形坡口对接裂纹试验、残余应力的数值模拟和插销试验评价了Nb-Cr X80管线钢产生冷裂纹的敏感性。理论分析与试验结果表明,Nb-Cr X80管线钢的冷裂倾向性较小。综合理论分析和试验数据,并考虑到管道安装焊接施工中钢管湿度高、装配拘束应力大的实际情况,认为Nb-Cr X80钢管0℃以上环境温度焊接时,采用低氢型焊接材料或进行根焊时预热温度≥50℃即可,采用纤维素型焊条进行根焊时预热温度≥100℃即可。     

低合金高强度钢焊缝热影响区脆硬及冷裂纹分析

在焊接低合金高强度钢（X65钢种以上）时,焊缝（特别是内焊）时有出现细微的裂纹和热影响区中出现低塑性的脆硬组织,文章着重分析了其焊接特点和裂纹产生的机理。