野生藜蒿叶中黄酮类化合物的提取工艺

用响应面分析法优化超声辅助提取野生藜蒿叶中黄酮类化合物的工艺。在单因素基础上,选取液固比、乙醇体积分数、超声时间和提取温度4个主要因素,以黄酮类化合物得率为响应值,用响应面分析法优化黄酮类化合物的超声辅助提取工艺。实验结果表明：鄱阳湖野生藜蒿叶中黄酮类化合物的最佳提取工艺参数为液固比45：1、乙醇体积分数71．2％、超声时间39．5min、提取温度72℃、提取2次,在此条件下黄酮得率为3．623％。     

花生壳水溶性膳食纤维超声提取工艺响应面优化

以花生壳为原料,在单因素试验基础上,考察粗细度、溶剂浓度、料液比、提取温度、提取时间、超声功率6个因素对水溶性膳食纤维提取率的影响,并通过Box-Behnken试验设计和响应面分析法,确定超声提取的最佳工艺条件为:NaOH质量浓度0.05 g/mL,提取时间40 min,粗细度80目,料液比(g/mL)1∶14,提取温度60℃,超声功率480 W,在此条件下,提取率为8.58％.     

超声辅助提取红麻籽油的工艺优化研究

以红麻籽为原料,采用超声辅助溶剂法制得红麻籽油,对超声辅助提取红麻籽油的工艺进行优化。在单因素试验的基础上,以超声时间、超声功率、液料比、提取温度为自变量,红麻籽油提取率为响应值,采用响应面法优化提取工艺,并对红麻籽油的理化指标与脂肪酸组成进行测定和分析。结果表明:超声辅助提取红麻籽油的最佳工艺条件为超声时间40 min、超声功率250 W、液料比8∶1、提取温度30℃,在此条件下红麻籽油提取率为93.47%;各因素对红麻籽油提取率的影响程度依次为液料比超声时间超声功率提取温度;超声辅助法得到的红麻籽油的酸值和过氧化值较低,油脂品质较好;红麻籽油的脂肪酸以不饱和脂肪酸(75.15%)为主,主要为亚油酸(43.14%)和油酸(30.78%),此外还含有较高的饱和脂肪酸,如棕榈酸(21.97%)。超声辅助具有提取速度快、提取效率高的特点,研究超声辅助提取红麻籽油的最佳工艺可为红麻籽油的开发利用提供理论基础。     

超声波对蜂胶中有效成分的提取率影响的研究

采用超声波技术，对蜂胶黄酮的提取工艺进行了研究。选择浸泡时间、乙醇浓度、超声处理时间和液料比4个影响因素，进行响应面试验设计。经响应面优化的试验结果表明最佳提取条件为：乙醇浓度为89％，浸泡时间为11h，超声处理时间为13min，料液比为12。     

应用响应面法优化超声波提取荆芥中总黄酮的工艺

采用响应面法优化超声波提取荆芥中总黄酮的工艺。在单因素实验的基础上,选择乙醇体积分数、提取时间、提取温度和液料比作为实验因素,进行Box-Behnken中心组合实验设计,采用响应面法（RSM）评估了4个因素对总黄酮得率的影响。超声波法提取荆芥中总黄酮的最佳工艺条件如下：乙醇体积分数为56.2%,提取时间为45.3 min,超声功率为480 W,提取温度为60℃,液料比为27.9 mL/g。在最优的条件下,总黄酮得率为2.02%。     

响应面法优化灵芝多糖超声波提取工艺

以赤灵芝为主要原料,在单因素实验的基础上,采用响应面分析法研究超声波辅助提取灵芝多糖的工艺条件,探讨了超声功率、超声时间以及液料比3个因素的相互交互作用的最佳水平。结果显示:在提取温度45℃的条件下,影响提取率的因素超声功率超声时间液料比,最佳工艺条件:超声功率513.19 W,超声时间42.29min,液料比41.77 mL·g-1,预测灵芝多糖得率为2.34008%,实际值为2.339%。     

响应面法优化超声波水提马齿苋黄酮的工艺

为优化超声波辅助水提马齿苋黄酮的提取工艺在超声提取温度、超声提取时间、液固比3个单因素实验基础上,采用响应面法（RSM法）优化马齿苋黄酮的超声辅助提取条件．利用中心组合设计,研究以上3个自变量对响应值马齿苋黄酮得率的影响,用SAS8．1进行结果分析．结果表明：超声波辅助提取马齿苋黄酮的最佳工艺条件为超声温度73℃,超声时间49min,液固比（mL：g）41：1;在此条件下黄酮得率为8．24mg／g,与理论预测值的误差为2．02％,说明采用RSM法优化得到的提取条件可靠．     

超声波辅助技术在香菇柄多糖提取中的应用研究

探讨超声波辅助技术在香菇柄多糖提取中的应用,确定从香菇柄中提取多糖的最佳工艺。采用正交试验方法,考察超声波处理时间、超声频率、超声温度及料液比等因素对香菇柄中多糖类成分提取的影响,同时与传统提取法进行比较。结果表明,最佳提取工艺为：超声时间90min,,超声温度45℃,料液比取1：30,在此工艺条件下,其多糖提取率可达18％,与传统提取法比较,提取率提高14％左右。     

响应面法优化微波辅助提取沙棘籽油的工艺研究

以吉林地区所产中华亚种沙棘为主要研究对象,采用微波辅助提取沙棘籽油。以提取时间、料液比、微波功率为单因素考察条件,在单因素实验基础上,采用响应面法对微波辅助提取沙棘籽油的工艺进行优化。实验得出最佳提取工艺条件为提取时间26min,料液比1：12,功率622W,在此条件下重复三次实验,得到沙棘籽油的提取率为0.307%±0.005%,为预测值的98.71%。与预测值基本一致。该研究优化了微波辅助提取沙棘籽油的提取工艺,为沙棘籽的进一步开发利用提供理论基础。     

超声波辅助丙酮提取富含木脂素亚麻籽油的工艺研究

以亚麻籽为原料,利用超声波辅助丙酮提取富含木脂素的亚麻籽油.在单因素试验基础上,选取试验因素为提取时间、提取温度、超声波功率、料液比,根据中心组合试验设计原理,采用4因素3水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素,以亚麻籽油中木脂素含量为响应值作响应面.在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出最佳工艺条件为:时间38 min,温度48℃,功率210 W,料液比1∶9.在此条件下进行了5次验证性平行试验,超声波辅助丙酮提取的亚麻籽油中木脂素含量为0.69%,亚麻籽油提取率为94.51%.     

超声波辅助法提取玉竹中总黄酮

以玉竹为原料,优化其总黄酮的超声波辅助提取工艺.在单因素试验的基础上,采用正交试验法,考察乙醇浓度、料液比、超声次数、超声时间对提取效果的影响,实验结果表明,玉竹总黄酮的最佳超声提取工艺条件为乙醇浓度40%、料液比1 13、超声2次、超声时间每次25 min,在该条件下玉竹总黄酮的提取率为2.389 mg/g,该提取方法具有操作简单、提取时间短等优点,适用于玉竹总黄酮的提取.     

响应面法优化超声波提取迎春花总黄酮工艺的研究

首次研究利用响应面法优化迎春花总黄酮的提取工艺,在单因素试验基础上,利用中心组合设计响应面试验,考察了超声波提取温度、液料比、提取时间对总黄酮提取率的影响,并建立回归模型.优化后的工艺参数为:提取温度55℃,液料比50 1 mL/g,超声时间25 min,在此条件下总黄酮提取率为16.03%.与传统溶剂浸提法相比,提取时间大大缩短且节约了能耗.     

溶剂法萃取大蒜油工艺条件的优化

以大蒜为原料,采用溶剂法进行大蒜油提取,对影响大蒜油提取率的因素,如提取溶剂的选择、温度、时间及提取料液比等进行研究。确定了最佳提取条件:以95%乙醇作提取剂,每100 g大蒜泥中加入500 mL提取剂,提取温度90℃,提取时间为2.5 h,pH=6.5。同时,对提制的大蒜粗油进行了精制。     

高梁黄酮的提取及其测定方法的建立

选用乙醇作为提取溶剂,对高粱中总黄酮进行提取,研究乙醇浓度、浸提温度、浸提时间、料液比对高梁黄酮提取率的影响．并通过单因素及正交试验,确定了高梁黄酮的最佳提取工艺：乙醇浓度为65％,80oC下浸提2h,料液比为6：100．此工艺下提取的高粱黄酮含量为0．54％．     

有机溶剂法提取黄粉虫油脂工艺研究

以黄粉虫为原料,研究了有机溶剂法提取黄粉虫油脂的工艺.对影响萃取率的因素:溶剂的选择、同液比、提取温度及时间等条件进行研究,并做正交试验,确定了获得最大提取率的条件,即:以无水乙醚作提取剂,料液比为1:6,温度40℃,时间为3 h.此条件下,萃取率达31.76%.此外对黄粉虫粗油进行精制,得到透明浅黄色、香味纯正的黄粉虫油.     

微波辅助提取双孢蘑菇柄中多糖的工艺研究

为提高双孢蘑菇柄中多糖的提取得率,采用微波辅助法提取双孢蘑菇柄中多糖.分别对微波功率、微波处理时间、液料比、提取次数4个因素进行单因素实验和正交试验,并通过极差、方差分析,对提取过程中显著影响提取率的因素进行了统计分析.结果表明：微波辅助提取多糖的较佳工艺条件为微波强度60%、辐射时间6min、液料比1：12、提取次数4次,该工艺条件下提取多糖提取率为1.64%.     

微波辅助提取水蜈蚣总黄酮工艺研究

以水蜈蚣为原料,优化其总黄酮的微波辅助提取工艺.在单因素试验的基础上,采用正交试验法,考察料液比、微波时间、微波温度、微波功率对提取效果的影响.实验结果表明,水蜈蚣总黄酮的最佳微波提取工艺条件为料液比1 35、微波时间18 min、微波温度65℃、微波功率600 W.在此条件下水蜈蚣总黄酮的提取率为0.629%.该提取方法具有操作简单、提取时间短等优点,适用于水蜈蚣总黄酮的提取.     

均匀设计优化小米多糖提取工艺

为优化小米多糖的提取工艺,研究了颗粒与粉、液料比、提取时间、提取温度、提取次数和搅拌速率6个因素对小米中多糖收率的影响,并选取液料比、提取时间、提取温度的3因素12个水平,用均匀设计法进行试验,用DPS进行统计分析并得到最优组合。结果表明,提取温度对多糖的收率有显著影响,液料比和提取时间对多糖的收率影响不显著,水提小米多糖的最佳工艺条件为液料比21.7∶1、提取时间2.19h、提取温度72.3℃,多糖收率为7.90mg/g。     

超声波法提取苍耳子油

利用超声波法提取苍耳子中的苍耳子油,对不同溶剂、超声时间、料液比、浸泡时间等因素进行研究,并与传统的提取法相比较。结果表明,提取苍耳子油较佳的工艺条件为用乙醇提取,浸泡2 h,超声40 min,每克苍耳子中加入12 mL溶剂。该法提取时间短,提取效率高,并且超声法提取与传统方法提取的苍耳子油的成分无明显差别。     

银杏叶黄酮类化合物水提工艺的响应面优化

研究水浸提银杏叶中总黄酮类物质的最佳工艺条件.以银杏粉碎叶为试验材料,以水为提取溶剂,采用响应面设计方法,对影响黄酮提取效果的提取温度、提取时间和料液比等3个因素先后进行了部分因子试验和中心组合设计试验,并建立数学模型,研究这些因素对黄酮提取率的影响.部分因子试验结果表明：提取时间和料液比是影响仙人掌黄酮提取效果的主要因子;中心组合设计试验建立的黄酮提取率（Y1）与提取温度（X1）、提取时间（X2）、料液比（X3）间的数学模型为Y1=6.423 667＋0.161＊X1＋0.684 25＊X2-0.523 75＊X3-0.660 083＊X1＊X1＋0.174 5＊X1＊X2-0.657 5＊X1＊X3-0.534 583＊X2＊X2-0.013 5＊X2＊X3-1.527 583＊X3＊X3;最佳的提取工艺条件为料液比1∶13.76,提取时间3.70 h,提取温度93.37℃,该条件下模型预测的最大提取率为6.75%.结果表明应用响应面方法对黄酮类物质的提取条件进行优化是非常有效的.