鼓轮式组合机床

《三协精机》为了解决机床排屑的方便性,提高工作可靠性,设计制造了一种鼓轮绕铅垂轴回转的鼓轮式组合机床(图示)。在立柱的两侧安装动力头,可以在垂直和水平方向对工件进行加工,切屑可畅通无阻地落入机床底座的贮屑槽中。     

鼓轮式液压自动机床

文章介绍了一台加工液压千斤顶储油筒的鼓轮式机床,该机床具有加工工艺合理、结构简单,动作可靠等特点,其中的凸轮驱动的鼓轮结构,具有一定的特色。图8幅。     

小型组合机床钻孔攻丝多轴箱传动系统的分析

动力头装上钻孔攻丝多轴箱能够同时加工若干个孔,使生产率大大提高。这点对在每个工位上通常加工一组孔的小型组合机床有着特殊的意义。多轴箱的作用在于把动力头主轴的旋转运动传给以相同切削用量或不同切削用量工作的若干工作轴。依据被加工孔的数量,多轴箱可以有不同数量的工作轴。     

内燃机车摆动臂钻孔攻丝组合机床

提高劳动生产率的呼声日益强烈,这就迫使去寻求新的合理方案。如何在较大零件上简化钻孔和攻丝工序,这一问题往往被忽视。组合机床KR-5就是解决这一问题的一种方案。KR-5组合机床具有能回转到几个加工工位的转塔头和夹压工作台。机床已设计出并于1979年在CKD Lokomotivka工厂投产使用。 KR-5组合机床用来在内燃机车摆动臂上进行钻孔和攻丝。摆动臂(图1)为铸钢件,净重226公斤。在机床上加工出φ350节圆上的M16螺孔,另外还加工φ30H8孔和φ6孔。在工件一次夹压下完成所有孔的加工。     

谈谈我厂的鼓轮式组合机床

鼓轮式组合机床最早在我厂使用于一九五六年,数量共十二台,用于活塞销、连杆、曲轴、传动叉、转向节、半轴等汽车零件孔的粗加工。这批鼓轮式组合机床的共同缺点是鼓轮转位分度精度差,无夹紧机构,鼓轮刚性差,达不到使用要求。     

鼓轮式组合机床的PLC控制

介绍了鼓轮式组合机床的工作原理和PLC控制原理，并给出了PLC梯形图。     

回转鼓轮式组合机床的加工精度

文章分析了用鼓轮式组合机床加工时影响被加工孔轴线位置误差的各项结构工艺因素。指出,设计这种配置型式的组合机床时,夹具定位元件的布置应使被加工孔精度高的座标位于鼓轮回转轴的径向,而精度较低的座标可布置在切向.作者还提供了近来在大批大量生产中应用此类机床越来越多的信息.图2幅。     

在回转鼓轮式机床上加工汽车零件

本文介绍了回转鼓轮机床的结构和工作方式,列举了适合于回转鼓轮机床加工的汽车另件以及一些加工实例。图6幅。     

加工油管接头的鼓轮式组合机床

上海工农动力机厂为了解决195柴油机油管接头的加工问题,自行设计、制造了一台鼓轮式组合机床(见图1),用这台机床即可完成图2所示油管接头的全部机械加工工序。     

支架带攻丝多工位级进模设计

介绍一种带攻丝工位的级进模结构,通过分析支架零件的工艺性,制定了一系列具有针对性的工艺措施,优化了排样方案。实践证明,模具结构可靠,能保证产品质量,对此类零件的级进模设计与制造有一定的参考价值。     

连接支架自动攻丝多工位级进模设计

介绍了连接支架在级进模内带自动攻丝结构,通过分析连接支架零件的工艺性,设计了排样图及模具结构。说明了模具结构的特点,该模具的上下模板具有高精度和长寿命,重复装配精度高。     

多工位组合机床组成的自动线

本文介绍了苏联的几条加工汽车零件用的由多工位机床组成的自动线,其配置型式新颖。这种型式自动线的优点是:辅助时间与加工时间重合,可以大大提高自动线的生产率;在机床之间设有输送带—贮料库,增加了自动线的柔性,提高了自动线的利用系数;在许多情况下,被加工零件往往无需在线外单机上预加工基准面。图5幅。     

加工汽车空压机缸盖的回转鼓轮式组合机床

文章讨论了机床的工艺方案,介绍了夹具和鼓轮回转、定位、夹紧机构的结构。图8幅。     

SZ-003G型电动机机座钻孔、攻丝组合机床

一、型式 六面六工位12轴。 二、用途及加工精度 机床用于在三种不同形状,各种不同规格的电动机机座上钻、攻吊环孔及端面紧固螺钉孔。 三、生产率 负荷率为100%时,每小时加工40件。 四、自动化程度 本机床用人工装卸料,其余工作都是用电气按钮操纵的。机床的工作循环分自动与半自动的两种。     

UZ1-261型阀体加工鼓轮式组合机床

一、型式 卧式双面五工位16轴鼓轮式。 二、用途 本机床用来对三种结构型式,四种规格阀体的两端进行扩孔、鍃端面,倒角和攻丝。 三、生产率 负荷率为100％时,每小时加工127.5件。     

组合机床多轴攻丝主轴箱的设计

一、攻丝主轴箱概述: 攻丝主轴箱是用来佈置主轴和减速齿轮以及其他的一些相应机构的。它通过攻丝主轴把动力直接传递给丝维,从而在事先鑽出的孔上进行攻丝。 目前常见的攻丝主轴箱大体说来可归纳分成以下三种: 第一种是攻丝主轴箱本身无主进给运动的。这种主轴箱多是直接同机床床身或支柱把紧在一起。在攻丝的时候,主轴上作廻转运动,其廻转运动由直接把紧在主轴箱上的电机来完成或采用攻丝床身,经皮带传动使主轴廻转。这时,主轴本身没有轴向进给运动,也就是说整个主轴箱对机床其他部分来说没有相对位移。丝锥的进给由固定在攻丝模板上的靠模螺母来实现。电机接通以后,靠模桿一方面通过双键滑动连接把主轴的廻     

多工位卧式组合机床的控制系统设计

为解决加压过滤机中滤液管加工效率低、加工设备可靠性差等问题,根据组合机床的结构特点及滤液管加工要求,对组合机床动力头和液压滑台的控制方案进行了重新设计,研发了一种全新卧式专用组合机床电气控制系统。该控制系统可以实现一次加工便完成整个工件的加工流程,保证了加工工件的中心一致性。合理安排各动力头的动作过程及时间,一个加工循环中可节约40s,提高了加工效率并保证了工件质量。为以后卧式组合机床的控制系统优化设计提供了宝贵经验。     

多工位圆珠笔头自动加工机床推出

浙江省平阳县敖江镇工兴路季绍龙推出了多工位圆珠笔头自动加工机床。它主要用于圆珠笔头的加工 ,也可用于加工其它微型带深孔轴类零件 ,如气门芯、打火机气咀等。操作时 ,毛坯加入料斗后 ,能自动完成进料、夹紧、钻孔、车削、工件翻身掉头、车削另一端的外圆锥面、镗球座孔、钻小油孔、冲槽、清洗、加珠、收口、出料的全过程 ,并设有计数机构和电脑控制定位超长、断钻头、无珠报警及自动停车功能 ,可以加工球珠直径 0 .5mm～ 1.0mm各种规格的镍白铜、不锈钢水性、中性圆珠笔头。多工位圆珠笔头自动加工机床推出@胡正隆…