含裂纹油气管道可靠性评定方法及敏感性分析

针对结构可靠性评定方法和敏感性分析在含裂纹油气管道完整性评估中的不足之处,采用基于双判据法的概率安全评定理论,提出了直接蒙特卡洛模拟和二维核密度估计相结合的三维可靠性评定方法。用此方法可以根据已知的评定参数概率分布特征获得失效概率以及随机评定点的概率密度分布情况。结合计算实例,对比分析了BS 7910标准和API 579标准的评定结果差异,应用区间分析方法完成了对各个随机评定参数的敏感性分析。研究表明,三维可靠性评定技术可更直观地评价油气管道的完整性,区间分析法适用于参数敏感性分析。在相同评定等级下,API 579标准的计算结果比BS 7910标准的保守性和分散性均要小,所提出的可靠性评定方法和敏感性分析可应用于油气管道的适用性评价中。     

失效评定图技术及其在含缺陷压力管道安全评定中的应用

主要以R6及EPRI的失效评定图(FAD)为基础,说明了以COD(裂纹张开位移)理论为依据的失效评定图技术向以J积分理论为依据的失效评定图技术转变的发展过程,并结合失效评定图技术在含缺陷压力管道失效模式的判别、安全系数和安全裕量的获取以及在周向裂纹管安全评定中的应用,来说明失效评定图技术在含缺陷压力管道安全评定中的应用及其优点。     

在役含缺陷压力管道安全评定方法

简要评述了国内外几种典型的含缺陷压力管道安全评定的方法,并以含超标缺陷压力管道为例,重点讲述了我国对在役含缺陷压力管道进行安全评定的方法和过程。     

在役油气管道安全评定软件

PSA for Windows是运行在windows系统下的油气管道安全评定软件.该软件既可以用于在开挖中发现的管道局部缺陷的剩余强度的精确评定,又可以用于腐蚀检测之后对管道全线的安全评定与剩余寿命预测.软件中采用了非线性有限元分析、失效评定图和概率性的评定方法等最新成果.介绍该软件的结构、模块、软件特点、主要功能和操作界面.     

氮气管道的缺陷评定

依据CEGB R6和IWB 3640两种缺陷评定方法,对某公司氮气管网进行了缺陷评定,评定结果显示,所发现的缺陷可以满足继续使用的要求。本文提出的检测方法,可为国内氮气管道的检测工作提供参考。     

腐蚀缺陷对中高强度油气管道失效压力的影响

腐蚀管道评价规范ASME-B31G、BS7910、DNV-RP-F101、PCORRC大多以X60以下中低强度管道为研究对象,对X60以上中高强度油气管道的评价具有一定的保守性。笔者以X65和X80两种中高强度管材为研究对象,采用非线性有限元法分析了带腐蚀缺陷油气管道的失效压力,研究了腐蚀缺陷深度、腐蚀缺陷长度、腐蚀缺陷宽度和腐蚀缺陷位置对带腐蚀缺陷油气管道失效压力的影响,建立了包含腐蚀缺陷深度、腐蚀缺陷长度、腐蚀缺陷位置等参数的带腐蚀缺陷油气管道失效压力计算方法。与现有标准提供的计算方法和试验结果对比表明：本文拟合得到的计算方法误差小,保守性低,可以满足X60以上中高强度腐蚀管道失效压力的预测要求。     

油气输送管的断裂失效分析

本文作者根据自己长期从事失效分析工作的实践，论述了油气输送管断裂失效分析的思路和程序，举例阐述了油气输送管的断裂失效特点及失效分析方法。     

石油天然气输送管道的缺陷评定方法及应用

石油天然气输送管道现场焊接以及运行过程中不可避免地产生各种缺陷，缺陷的存在势必会影响到管道的运行，因此管道焊接缺陷评定对于管道的安全可靠性具有重要意义。本文重点介绍了石油天然气输送管道缺陷评定方法，简要分析了应用R6方法的缺陷评定过程并对典型缺陷进行了评定。     

重整03PPH56—24临氢管道缺陷的安全评定

应用ＡＳＭＥ ＩＷＢ－３６５０压力管道缺陷评定规范，对以单面整圈未焊透为主要缺陷的重整临氢管道进行了安全评定，提出了有一定深度的未焊透焊缝在特定条件下使用的可能性。通过评定分析，放宽了对体积型缺陷的限制，可以避免盲目返修，使一大批有超标缺陷的管道的服役问题得到了解决。     

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由于失效评定图能反映油气管道断裂的不同形态，所以基于失效评定图的可靠性分析能确定油气管道的弹塑性断裂失效概率。文章介绍了采用可靠性指标评定管线的安全状况，提出了可靠性指标的计算方法，研究了可靠性指标的影响因素及变化规律。提出了失效评定图中的等可靠性指标线的概念，并根据油气管线工程的目标安全性水平，在失效评定图中作出了相应的等可靠性指标线，从而可以根据评定点在失效评定图中的位置，迅速确定管线的安全水平。     

油气管线的风险评价技术

管道的风险评价技术是一门具有很高社会价值和经济价值的管理技术.通过风险评价可以对管道的风险大小作出评估,从而找到减少管道风险和费用支出的有效途径.介绍了风险评价技术的内容和方法,对W Kent Muhlbaur提出的管道风险评分法进行了重点介绍.详细阐述了风险评价模型框图和引起事故的四个因素,提出了减小管道风险的一些建议.     

油气管道风险评价技术概述

简要介绍了风险评价的基本概念和对油气管道进行风险评价时应遵循的基本原理，详细讨论了油气管道风险评价技术的研究现状和应用情况，同时详细介绍了油气管道风险评价的常用评价方法，并比较了各种方法的优缺点，最后结合我国油气管道的实际情况提出了发展我国油气管道风险评价技术的建议。     

油气管道环焊缝缺陷排查及处置措施研究

以西南管道公司近3年来的环焊缝排查工作成果入手,分析油气管道环焊缝排查选点影响因素以及发现缺陷性质与规律,提出环焊缝排查选点方法及缺陷焊口处置原则,便于提高环焊缝排查准确性和处置效果,降低排查时间成本和经济成本,进一步降低油气管道隐患风险水平。     

油气集输管道腐蚀失效分析

利用X-射线衍射、电子探针、化学组成和夹杂物分析等方法系统分析了中国石油化工股份有限公司中原油田分公司某采油厂油气集输管道的失效机理,从而为集输系统腐蚀的有效防护提供了理论依据。     

油气管道缺陷无损检测与在线检测诊断技术

油气管道检测是预测事故隐患、为安全评价提供基础资料的重要手段,国外在实践中得到了较好的应用。叙述了油气管道及管网缺陷无损检测与在线检测诊断技术及设备。管道内检测主要采用在线检测技术,如漏磁、超声和综合性检测技术;而外检测主要采用卫星成像、实时监控、阴保杂散电流测绘、第三方干扰管道检测技术。管道无损和在线检测装备主要有高分辨率超声和磁性智能设备、超声裂纹探测设备、测径设备、金属损失检测设备。随着我国油气管道总长度增加和管道服役年限的增长,管道检测任务日益繁重,我国应加快检测手段和方法的现代化,提高检测准确性和精度,培养一支强大的检测队伍。     

海底油气管道风险评估和运维成本优化

鉴于当下严峻的油气管道运行安全形势,分析研究管道风险评估与运维成本之间的关系越来越重要。急需建立一套海底管道完整性评估与管理体系,确保海底管道的安全,尽可能将事故可能发生的概率降到最低。介绍了风险评估的基本理念,阐述了风险评估的实施流程,并通过定量计算失效风险,列出了风险大小评判矩阵表,提出有的放矢的成本管理可以有效降低管道运行维护费用;而管道的运维优化,是以尽量少的成本获取最大的安全程度。以风险评估成本表的形式列出了管道运行维护费用的走向和分布,管道维护管理者可以按照其合理安排费用,节省成本。     

油气长输管道工程设计新方法述评

介绍了当前油气长输管道工程设计最新的三种方法：（1）基于缺陷评估的设计方法。该方法在设计阶段进行的缺陷评估主要有裂纹缺陷评估和腐蚀缺陷评估。（2）基于应变的设计方法。其关键是确定管道在地震和地质灾害中将要承受的应变及管道本身所能够承受的应变极限。（3）全寿命设计方法.这是为寻求全寿命周期内管道工程的人文、生态、环境、技术、功能和经济效益等综合最优。对结构、材料、耐久性、环保、施工、管护以及全寿命成本等进行综合设计的方法。文章阐述了这三种设计方法的设计思想、主要设计内容及设计步骤．评价了这三种设计方法各自的优势及适用范围．     

天然气输送管道热弯钢管腐蚀缺陷的完整性评价

为了评价天然气输送管道热弯钢管腐蚀缺陷的完整性,分别对热弯钢管及含腐蚀热弯钢管进行了有限元分析(FEA).对热弯钢管有限元分析的结果表明,应变在拉伸区域轴向为正值,在压缩区域轴向为负值,而径向应变分布却与此相反,且钢管的壁厚和应变与弯曲角无关.通过对不同壁厚、平均壁厚、含对称腐蚀缺陷以及含非对称腐蚀缺陷热弯钢管爆破压力...