动物蛋白质胶型（芯）砂的固化工艺及机理

通过对动物蛋白质胶型（芯）砂的两种固化工艺的试验比较,表明用微波加热固化动物蛋白质胶型（芯）砂的硬透性好、固化速度快、节能,且不易过烧,砂型（芯）强度稳定。差热分析和红外光谱分析表明,动物蛋白质胶为含有系列氨基酸的多肽物质,其固化机理包括化学反应和物理脱水,特别适合于利用微波加热固化。     

利用动物胶作芯砂粘结剂的实验研究

用近平属于工业废料的动物胶成功地制备了铸造用型芯砂粘结剂,开拓了动物胶的应用范围,对环境保护和资源合理利用有很大意义。探讨了动物胶的加工处理和最佳使用状态以及型芯砂的工艺性能。     

微波固化水溶性有机粘结剂砂的研究

由于微波能立即渗入型、芯，促使水分子振荡发热，因此，在４８０Ｗ微波能加热６０ｓ条件下，经油溶性有机物改性后的ＷＢ２１型水溶性有机高分子粘结剂能迅速脱水并发生不可逆化学交联反应，型、芯抗拉强度（粘结剂加入量为３％）可达２ＭＰａ左右，高湿度（ＲＨ８８％）与中低湿度（ＲＨ≤６４％）环境中的砂芯强度差不超过２０％。生产应用结果表明，用这种粘结剂砂有铸件质量好、节约能源等优点。     

芯砂用动物蛋白质粘结剂的研究

研讨了用动物蛋白质凝胶作主粘结剂的芯砂性能、最佳配比和烘干工艺。这种芯砂的比强度高，溃散性好，烘干温度较低，时间较短，能满足铸铁件型芯的要求。该粘结剂成本低廉、无毒、无害，为铸造用无公害粘结剂系统的开发开辟了一个新的领域     

赤泥基胶凝材料的Na~+固化机理

采用SEM、EDS等分析手段研究了赤泥基胶凝材料的水化过程.结果表明,在低Ca/Si的赤泥基胶凝材料水化过程中,在Al对Si的取代作用下,桥[SiO_4]、[AlO_4]四面体数目逐渐增多,[Si(Al)O_4]结构单元聚合度逐渐增大,Si以Q~1、Q~2结构形式存在的C-S-H凝胶,逐渐转变为具有SiQ~2、SiQ~3和SiQ~4结构单元的(Na,Al)-C-S-H凝胶,从而使Na~+以化学吸附和化学固溶形式固化于水化产物中.     

铸造用动物胶粘结剂的接枝共聚工艺研究

介绍了铸造用接枝改性动物胶粘结剂的国内外发展状况,在分析铸造用动物胶粘结剂的接枝共聚原理的基础上,系统试验了乳化剂用量及乳化时间、引发剂加入量、反应温度与反应时间、交联剂加入量、丙烯酸甲酯加入量等因素对动物胶性能的影响,并确定了最佳接枝改性工艺。     

改性动物胶粘结剂的开发研究

改性动物胶砂芯粘结剂系一种胶原简单水解的蛋白质衍生物，并经酯化和接枝共聚等改性合成无毒、无污染的天然有机高分子化合物，经过改性的动物胶粘结剂不仅在室温下能保持液体，而且，它的抗拉强度比未改性的提高1－2倍，它的主要特点是：强度高、澄散性好、无毒、无污染、成本低，特别适用于低熔点的铝、镁合金及铸铁件的生产。     

纳米银对环氧树脂的增韧改性及其微波固化行为

在80℃双酚A型环氧树脂E-51中,通过还原原位构筑了超分散稳定纳米银(n-Ag);用冷冻蚀刻电镜、离心实验对其进行表征和分散稳定性评价;用间歇微波对分散系中n-Ag的微波吸收特性和环氧树脂的微波固化行为进行研究;通过拉伸试验和冲击试验考察n-Ag对环氧树脂的增韧改性行为。结果表明:银为30nm的粒状颗粒,大小均匀,有理想的分散稳定性;n-Ag对环氧树脂有显著地增韧作用,当其含量为2.0%～2.5%(质量分数)时,增韧改性效果最佳,复合材料的断裂伸长率可提高l10%～130%;原位合成n-Ag有良好的微波吸收特性,它的存在能明显减少环氧树脂的微波固化时间,当n-Ag含量超过2.5%时,微波固化时间可缩短38%;微波固化环氧树脂速度比传统加热固化速度快数倍,其抗拉伸强度和抗冲击强度也好于热固化,但拉伸断裂伸长率比热固化的小。     

铝铸件用无污染高溃散性动物胶粘结剂的研究

介绍了以动物胶为主要原料,制备铝铸件用无污染、高溃散性铸造粘结剂的方法,研究了不同的反应条件对粘结剂应用性能的影响,给出了制备无污染、高溃散性动物胶粘结剂的最佳工艺条件和路线。试验表明,改性后的粘结剂砂具有强度高、溃散性好等优点,不含苯、酚、醛、硫等有毒有害物质,对环境无污染,是一种理想的铸造粘结剂。     

呋喃树脂砂固化反应热效应研究

用自制呋对脂砂反应热效应测试装置测定了不同粘结剂的固化放热特性，对热效应的分析表明，呋喃树脂在固化过程中不仅发生失水缩聚反应，一定条件下呋喃环也会开环参与固化交联。最后对热效应的促硬作用进行了初步探讨。     

新型动物胶粘结剂的制备与硬化工艺的研究

为了满足铸造生产中造型、制芯的要求,开发了一种无毒、无污染、高强度、高溃散性的铝合金铸件用的冷芯盒新型动物胶粘结剂。该粘结剂由动物胶、淀粉、醇在催化剂的作用下经过化学反应得到,合成参数：pH值5．5,合成温度80℃,反应时间90min。采用环保节能的CO2冷芯盒法研究其使用性能,砂型初始强度达0．55MPa,24h抗压强度达4．2MPa,性能稳定,满足生产要求。     

宝珠覆膜砂固化工艺参数优化研究

为改善宝珠覆膜砂型壳的品质,提高铸件表面精度,通过不同固化温度和固化时间制得宝珠覆膜砂试样,测试宝珠覆膜砂抗拉和抗弯强度及发气性含量,分析不同固化工艺参数对宝珠覆膜砂性能的影响规律。研究结果表明,固化温度小于230℃时,随着固化温度的升高,宝珠覆膜砂抗拉和抗弯强度值逐渐升高,固化温度>230℃时,随着固化温度的升高,宝珠覆膜砂抗拉和抗弯强度值逐渐降低;固化时间小于120 s时,随着固化时间的延长,宝珠覆膜砂抗拉和抗弯强度值逐渐升高,固化时间大于120 s时,随着固化时间的延长,宝珠覆膜砂抗拉和抗弯强度值逐渐降低。当固化温度230℃,固化时间120 s时,宝珠覆膜砂抗拉强度最大值为1.644 MPa,抗弯强度最大值为4.781 MPa。在此工艺条件下,宝珠覆膜砂之间的断裂以内聚断裂为主,内聚断裂的强度要高于附着断裂。     

一种复合改性动物胶粘结剂制备工艺的研究

动物胶粘结剂无毒无害,容易溃散,可以降解,应用前景较广。动物胶直接作为型砂粘结剂的效果不佳,普通动物胶活性低,常温下是固态,不利于混砂,因此需要对它进行改性处理。文中首先确定了水胶比为8∶5,采用Na OH对动物胶进行碱解,其加入量为动物胶质量的6%。然后采用丙烯酸、单糖对动物胶进行改性处理,并通过正交试验得到了各组分的最佳配比(质量比)为:动物胶∶丙烯酸∶过硫酸铵∶糖=50∶15∶1.5∶7.5;改性温度为75℃,改性时间选定为90 min,通过烘干硬化,粘结剂初强度达到2.5 MPa。最后通过红外光谱对改性机理进行理论分析,分析认为改性剂丙烯酸、单糖可与动物胶发生接枝共聚及酯化交联反应,过硫酸铵起到引发剂的作用。     

型（芯）砂溃散性新的测试方法及测试仪

作者介绍了检测型(芯)砂溃散性用的新型SUZ型振动式溃散性试验仪。论述了根据惯性振动落砂原理设计的仪器结构特点、使用方法和对不同型芯砂的测试工艺规程。提出了以溃散指数表示溃散性能的新概念及其溃散指数的数学表达式。     

植物沥青铸造型（芯）砂粘结剂的制作工艺

用植物油生产脂肪酸等产品时,会产生一部分蒸馏残渣.由于残渣中含有分子量较大的化合物,其性能类似于石油沥青,即具有一定软化点(一般软化点低于45 ℃)的不定形固体物,因此称作植物沥青.它通常是被当作废物扔掉,而对环境产生不利影响.     

壳型（芯）用覆膜砂脱壳缺陷的防止

通过对壳型（芯）的成型试验和机理分析,提出了覆膜砂脱壳缺陷产生的主要原因是,在壳型（芯）成型过程中,覆膜砂的软化状态区厚度大,受重力及其它外力作用,软化区覆膜砂克服熔融树脂的粘结力而脱离固体型壳。降低覆膜砂脱壳缺陷的关键是减薄软化层的厚度,为此应选用具有较高熔点、较快结壳速度和较大热态强度与常温强度比值的覆膜砂。     

微波辅助法制备纳米银胶及其在拉曼表面增强方面的应用

采用一步微波辅助法制备了纳米银胶,并利用紫外-可见吸收光谱,透射电子显微镜(TEM)和原子力显微镜(AFM)等检测手段对纳米银胶相应的性质和结构进行了表征。利用罗丹明6G(R6G)为探针分子,考察了不同反应时间制备的纳米银胶对拉曼散射(SERS)的表面增强效果。结果表明,纳米银胶可以提高拉曼散射的信号强度,比较和分析了增强后的拉曼光谱。同时,我们对纳米银胶增强拉曼散射信号的机理进行了详细的研究。     

双渣油型（芯）砂粘结剂的制作与应用

介绍了一种将植物渣油与石油渣油共混生产铸造用型（芯）砂粘结剂的方法。这种粘结剂具有渣油粘结剂的优点,生产方法简单,制造成本低,能够进行废物利用。     

水玻璃砂微波硬化强度的试验研究

采用微波加热技术来加热硬化水玻璃砂,通过改变水玻璃的加入量、调整微波加热时间和加热功率等工艺因素,分析微波加热对砂型试样抗拉强度的影响规律。试验结果表明,采用539 W功率加热,水玻璃的加入量为3.0%时,其抗拉强度在25 min时达到的最大值为1.11 MPa,可满足型砂的使用要求。