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一、气体保护焊气体保护焊,目前常采用CO_2+Ar等各种混合气体,再象以前对熔化极情性气体保护焊(以下简称:MIG焊)和二氧化碳保护焊那样予以明确定义是较为困难的。本文,不按保护气体的种类,而按熔化极和不熔化极,将气体保护焊归纳为下述两类。 相似文献
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根据药芯焊丝熔化极气体保护焊的特点,结合国内相关标准和锅炉制造行业的发展现状,针对锅炉制造中大管接头、耳板、集箱小管接头等结构,通过模拟件焊接试验,分别分析和探讨了各种常用结构采用药芯焊丝气体保护焊的可行性。结果表明,大管接头、耳板结构采用药芯焊丝熔化极气体保护焊可保证焊缝质量和性能,小管接头结构采用药芯焊丝熔化极气体保护焊手工操作易产生夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。锅炉制造中重要承压部件采用药芯焊丝熔化极气体保护焊方法时,焊接接头应进行体积型无损检测,以保证产品焊接接头内部无缺陷。 相似文献
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在直流电机的制造中,连接电枢线圈和换向器升高片的一种现代方法,是采用钨极惰性气体保护焊(TIG 焊)。TIG 焊也称为氦弧焊和钨极气体保护焊(GTA)。由于所采用的惰性气体不只是单一的气体,有时可以加入某种活性气体,例如5%的氢气,所以,用 GTA 来称呼它更为全面准确。但是,本文采用的是 TIG 焊这个技术术语。 相似文献
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在西德,主要的焊接方法有:手工电弧焊、埋弧焊,熔化极和非熔化极的惰性气体焊、熔化极气体保护焊等。现在的发展趋势是气体保护焊,特别是混合气体保护焊。混合气体保护焊中,常采用CO_2,或是含有75~90%的Ar和CO_2混合气体,及Ar O_2 CO_2混合气体为保护介质。为使焊缝在有风的情况下能获得稳定的保护,混合气体中CO_2的含量应适当增加,(可达25%)。尽管混合气体价格昂贵,由于这种焊接方法在工艺上有很多优点,即低温时其焊缝冲击韧性较高,飞溅小, 相似文献
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一、前言熔化极气体保护焊一般采用直流弧焊电源;若采用交流弧焊电源,将遇到两个基本问题:首先是能否使交流熔化极电弧稳定燃烧;其次是在电弧电流极性交变的情况下,能否产生稳定的轴向熔滴过渡。试验结果表明,交流熔化极气体保护焊是可行的。该焊接方法同直流熔化极气 相似文献
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目前熔化极气体保护焊在广泛应用于很多行业,但由于缺乏系统全面介绍该焊接方法工艺的资料,同时熔化极气体保护焊工艺又较为复杂,导致不少多年从事熔化极气体保护焊的工作人员也很难将焊接工艺编制和焊接参数调节工作做得较圆满,阻碍了熔化极气体保护焊的应用与推广,因此研究总结熔化极气体保护焊工艺具有现实意义。在应用熔化极气体保护焊的基础上,用实验验证了焊接电流、电弧电压、干伸长度和焊接速度对焊缝成形的影响,分析总结了其对焊缝形状的影响规律,为熔化极气体保护焊技术的推广应用提供了技术参考。 相似文献
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提出了活性熔化极气体保护焊焊接新方法,获得了高质量的活性熔化极气体保护焊焊接接头.结果表明,活性熔化极气体保护焊焊缝表面成形好、活性焊接接头内部质量高、活性焊接操作性好、活性熔化极气体保护焊相对传统熔化极气体保护焊同等焊接热输入下熔深增加,焊接接头拉伸及弯曲力学性能不降低,同时焊接接头的冲击韧性得到提高,特别是活性焊接接头热影响区的冲击吸收功得到提升,焊接接头的断口韧窝尺寸更细小.活性熔化极气体保护焊可以提高耐候钢焊接质量,改善难熔结构焊接熔深,具有工程应用价值. 相似文献
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一、前言二氧化碳气体保护焊,它是一种熔化极气体保护电弧焊技术。气体保护电弧焊是采用气体保护焊接区域内的金属,使之不受空气(空气主要成分有79%氮、21%氧)的危害,这种工艺方法简称气电焊。它是在手工电孤焊,埋弧自动焊广泛应用 相似文献
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镁合金焊接技术的研究发展现状 总被引:1,自引:0,他引:1
针对镁合金焊接的特点及存在的问题,介绍了镁合金钨极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊、电子束焊、激光焊、激光-TIG复合焊、搅拌摩擦焊的焊接特点,对镁合金焊接技术的发展进行了展望。 相似文献
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提出了活性熔化极气体保护焊新方法,可增加焊接熔深,改善难熔焊接结构的熔合不良,获得高质量的焊接接头.对铝合金活性熔化极气体保护焊电弧状态进行了分析,发现活性熔化极气体保护焊电弧收缩,电流密度提高.对铝合金活性熔化极气体保护焊焊接接头微观组织进行了分析,与熔化极气体保护焊方法相比,结果表明,透射电镜和面扫描分析表明活性剂的添加没有改变强化相的种类,不会影响焊缝中各种组元的成分含量,同时也对Mn,Cr,Ti等元素的分布没有影响. 相似文献
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国内铝制板翅式换热器产品,总装焊接通常采用TIG焊,该方法的缺点是生产效率低.半自动熔化极惰性气体保护焊(MIG)是 相似文献
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在应用熔化极气体保护焊方法操作和焊接试验的基础上,探究了焊接工艺及其实施对焊接质量的影响,总结了焊枪姿态、焊接电流与电压、干伸长度、保护气体、焊丝对焊缝成型的影响,为熔化极气体保护焊实施提供技术参考,同时为熔化极气体保护焊的推广应用提供技术支持。 相似文献
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针对不锈钢,提出了一种新型活性YIG焊方法--电弧辅助活性TIG焊,即AA-TIG焊(arc assisted activating TIG welding).该焊接方法通过在正常TIG焊前以活性混合气体作为保护气体,采用小电流钨极电弧预熔待焊焊道表面,可使熔深显著增加,焊接效率大大提高,而且具有可全自动化焊接和工艺可重复性好等优点.分别采用O2+Ar,CO2+Ar,空气作为小电流钨极电弧的保护气体进行了单弧AA-TIG焊.与传统TIG焊比较,发现O2+Ar,CO2+Ar和空气都可显著增加熔深,减小熔宽,焊缝表面成形良好.采用CO2+Ar作为活性混合保护气体进行双弧AA-TIG焊,焊缝成形良好,熔深显著增加.熔深随着焊枪间距减小而增大. 相似文献
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镁合金的焊接方法及其工艺要素 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了镁合金焊接的主要问题,综述了有可能应用于镁合金焊接的各种焊接方法、工艺要素及其研究现状,其中包括钨极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊、激光焊、电子束焊、摩擦焊、电阻点焊、钎焊等,展望了有良好应用前景的焊接方法与研究方向。 相似文献