先进制造技术慨述

本文主要阐述了先进制造技术的基本内涵的特点，对先进制度技术的主要研究内容进行了简单说明，并对CAD/CAM集成技术、数控技术、柔性制度技术和快速原型技术进行了详细的分析。     

21世纪的重要先进制造技术：快速原型技术

快速原型(RP)技术是21世纪的重要先进制造技术,它是各种高科技的有机综合及交叉应用.当前RP技术分为基于激光技术和基于微滴技术两大类,并朝向集成化大型系统和智能化自动化的小型桌面系统两个方向发展.在进入21世纪时,它将朝着微型制造、高精度及高效率、直接金属型、大型化、RP和CNC结合以及RPM工艺集成的诸方向发展.     

现代先进制造技术的发展

以集成化、系统化、智能化为特征的先进制造技术飞速发展，不断涌现出新的管理和制造模式。随着信息技术、人工智能技术、网络技术等在制造系统中的应用，先进制造系统正朝着建立以人为中心的高柔性的开放的制造系统方向发展。     

先进制造技术概述

介绍了先进制造技术产生的背景及特点,分析了我国先进制造技术的发展现状及发展趋势,指出当前发展和应用先进制造技术是每个国家提高企业的国际竞争力和技术创新能力的必然选择。     

模具快速原型制造技术

快速原型制造技术(Rapid Prototyping Manufacturing,RPM)是机械工程、计算机技术、数控技术及材料科学等技术的集成。快速原型技术也称作分层制造技术     

21世纪先进制造技术的发展概况

阐述了先进制造技术的涵义,介绍了21世纪以网络化制造、微电子机械系统、低温快速原型制造、生物制造等为代表的AMT在国内外的发展现状,总结了AMT的未来趋势。     

快速原型制造技术及研究

简要介绍了快速原型制造技术的概念、基本原理和特点,对目前的主要成型方法及其研究方向作了初步介绍和探讨。     

快速成形制造系统的集成及其工程化

从RP工艺维数与其运动控制维数之关系阐明RP工艺集成的原理,从不同RP工艺之互补性、机械结构和控制系统的共用性以及数据处理方面的共享性详细讨论了RP技术集成的方法和工业实现。     

先进制造技术的发展趋势

对先进制造技术的特点、体系结构和发展趋势进行了简要分析,并对其中的计算机集成制造系统和大批量定制技术的发展现状作了简要介绍。     

快速原型制造技术的应用

快速完整制造技术是将计算机上可见的设计图形,迅速、准确地变成产品原型或直接制造零件,因此对缩短产品开发的周期、减少开发费用、提高市场竞争能力都具有重要的现实意义。     

机器人在先进制造业应用与研究

柔性制造、计算机集成、精益生产、虚拟制造等是先进制造业的发展趋势,机器人技术在先进制造系统中的地位和作用十分重要,但是目前在机器人向先进制造系统集成方面有一些问题需要突破.     

先进制造技术在企业中的应用及发展模式

论述了先进制造技术的类型及其与计算机集成制造的关系,先进制造技术在企业中的应用情况,阐述了先进制造技术在企业中从简单、独立型、自动化岛屿型到完全集成的发展模式。     

快速成形技术及其在产品开发中的应用

介绍了快速成形技术的起源和特点,并对几种典型的快速成形工艺进行了比较。最后讨论了引入快速成形技术后的产品开发模式及其在产品开发中的作用。     

先进制造技术

论述了先进制造技术的特点、体系结构、相关支撑学科及它与企业竞争力的关系.     

反映现代工业发展趋势的先进制造技术

看重将主要代表当今科技前沿,能反映现代工业发民有趋势的新工艺、新技术、新材料等先进制造技术做了简明介绍。有选择性利用先进制造技术改造技术改造替代传统技术,将会给传统工业带来新的发展机遇。     

应用先进制造技术推进企业发展

先进制造技术是制造业赖以生存和发展的技术支撑,是高技术走向实际应用的接口、桥梁和通道,是提高企业国际竞争力的根本要素。企业只有应用先进制造技术才能适应新形势需要,才能进一步发展。     

Rapid and cost-effective manufacturing of high-integrity aerospace components

This paper presents a comprehensive set of theoretical investigations and industrial applications of computer-based rapid manufacturing technology for high-integrity aerospace components. Two rapid manufacturing processes have been proposed by integrating rapid prototyping, high-speed machining (HSM), reverse engineering and geometric computation theory. They have been validated through trial manufacturing of a matrix of current aerospace components embracing critical design features to be found across the aerospace industry. Applied to future development programmes, this research will provide aerospace companies the benefits of significant decrease in product introduction lead-time, savings in non-recurring product introduction costs and considerable reduction in manufacturing costs for “one off” and low volume service parts. The findings can also be applied to rapid prototype development in other industries, such as automotive and military.     

钣金加工CAD/CAPP/CAM技术

阐述了有关钣金冲切数控加工的自动化技术。包括零件设计、优化组合拼排料、自动编程和 DNC 技术等。它们是进一步开发钣金产品设计和钣金 FMS 的技术基础。