窑尾喂料溜子的改进

我公司烧成一分厂2#窑是2000t／d的窑外分解窑。自1984年投产以来，烟室入窑的窑尾喂料溜子一直采用整体式铸件，该溜子里面通过窜水来冷却，使用半年后该溜子经常漏水，无法保证正常生产。     

原燃料性能与预分解窑烧成设备维修的关系

原燃料性能与预分解窑烧成设备维修的关系陈友德天津水泥工业设计研究院（３００４００）１引言近年来，国内投产了一些预分解窑，从一些厂的烧成系统设备维修记录来看，每台设备总是集中检修某一部位，且具规律。统计分析，发现每台窑的维修内容不但与设备本身结构、材质...     

技术高能

正国内最大产量双层宽体窑在山东临沂顺利点火5月28日,由科达研发建造的国内最大产量双层宽体窑在年宇国际顺利点火。这是科达首条素烧+秞烧的双层窑,烧成窑长210m,窑炉内宽3.45m,设计产量为36000m~2天,可同时并排走10片300mm×600mm内墙瓷片。     

高海拔地区水泥生产线的节能技术改造

海拔高度2 200m的某公司水泥生产线已投产多年,水泥生产能耗和废气排放难以满足日益严格的国家标准要求。经现场节能诊断,对烧成窑尾预热器及废气系统、烧成窑中及三次风管、烧成窑头及篦冷机等实施了节能技术改造,2018年7月完成了改造验收。改造后,烧成热耗降低438.9kJ/kg熟料,熟料电耗降低6.1kW·h/t熟料。投产一年多来,系统运行稳定,达到了预期技改目标。     

600t/d预热器窑生产经验

我厂600t/d五级旋风预热器窑2002年12月19日投产,次年1月达标,现生产能力稳定在610t/d,未出现因结皮、结圈、堵塞而严重影响生产的事故。但一度出现窑皮局部恶化及长长厚窑皮现象,经及时处理未对生产造成较大的影响。本文仅就生产初期出现的故障、处理方法及窑的操作情况作一介绍。1烧成系统主机设备烧成系统主机设备见表1。表1烧成系统主机设备设备名称规格型号备注回转窑Φ3.2m×52m能力:600t/d预热器系统RX5/25C1:Φ3200mmC2～C5:Φ4110mm高温风机2150S1BB24风量:140000m3/h风压:-7846Pa窑头净风机R36×60流量:79.3m3/min出口静压:39…     

釉面砖坯体快速烧成的变化

我国釉面砖工业的生产技术经过无产阶级文化大革命,有了迅速的发展,特别是近年来,随着辊道窑等先进设备的出现,为快速烧成创造了一定的条件。用隧道窑生产,釉面砖素烧和釉烧周期都长达几十小时,用多孔窑或电窑烧成的周期一般也在十小时以上,而目前先进的釉面砖快速烧成的周期已缩短到一小时以内。我们在进行釉面砖低温快速一次烧成配方试     

回转窑采用水冷式窑口和径向接触式密封装置

我厂利用氧化铝生产中的废渣—赤泥生产水泥,目前已投产了两台(?)3.6/3.3×65米带有料浆蒸发机和水平推动篦式冷却机的回转窑,其中,1号窑于1976年投产;2号窑于1978年投产。这两台窑分别在投产后的五年和三年的运转中窑尾端节就烧成了严重的喇叭口,耐火砖镶砌不牢,胴体钢板在高温、氧化和物料的冲     

介绍一种明焰快烧小型隧道窑

我国南方沿海产瓷区,1991年使用了一种小型隧道窑,该窑以轻柴油为燃料,无匣明焰烧成,燃料消耗一天(24小时)轻柴油850Kg左右,电力消耗20KW以内,公斤瓷耗热3200大卡左右。本文就其结构作一介绍,供专业人员参考。 1 隧道窑结构简介 该窑一般长为38—48米之间,视产品要求而定。为了便于叙述,本文以48米长隧道窑为例。 窑长48m,加热带24m,冷却带24m。工作系统见图1。本窑最高烧成温度1380℃,烧成周期15小时,其中加热段     

烧煤窑外分解窑熟料生产快硬硅酸盐水泥

新疆水泥厂原有两台中空千法窑,近年来扩建并投产了一套φ3.0×45米窑外分解窑烧成工艺线,这两套不同的窑型使用的原料和燃料完全一样。由于烧成工艺不同,生产的熟料品质存在一定的差别,这对企业的产品结构和经济效益都发生一定的不利影响。为此,我们     

国内陶瓷论文摘要

近来．日本碍子公司研制出一种可调节窑顶高度的隧道窑。众所周知．隧道窑属于一种连续式烧成的陶瓷窑炉，但是由于其窑顶固定．无法满足烧成高度较高的产品。另外，在烧成时。难于及时改变窑内气流状态，以及预热带、烧成带、冷却带均难于达到坯体所需的烧成温度、温度分布范围及冷却速度。为解决此问题．该公司开发出可调节窑顶的隧道窑炉。     

SDB型熟料斗式输送机的改造

新型干法窑的熟料斗式输送机是烧成系统的一个重要设备，并且无备用机，其运转的可靠性直接制约窑的运转率。我厂新线I000t／d新型干法窑配套的SDBSOOx67993mm熟料斗式输送机，提升高度为39167mm，倾角45。，最大输送量got／h。1995年9月安装投产后不久就出现了一系列故障，199     

浅析粉彩与新彩的综合应用

粉彩与新彩，是在已烧成瓷器的釉面上用颜料绘画，在入窑经过600℃-900℃之间进行二次焙烧而成的品种。这种彩，有凸起的感觉，色料丰富，品种多样，艺术性强。     

600t/d五级预热器窑改造

扬州一全水泥有限公司2002年8月与我院签订技改合同,将600t/d预热器窑改造为1 200t/d预分解窑。2003年1月10日开始停产施工,到2003年4月10日点火烘窑,工程停窑90d。4月17日系统投料,至5月5日烧成系统进入正常生产以后,月熟料平均台时产量达到1 200t/d以上,全面达到设计指标。此     

无烟煤在旋风预热器窑的使用

我公司日产600t/d五级旋风预热器窑于1998年12月12日投产，次年8月达标，在投产初期，窑也出现结皮、结圈、预热器堵塞等一些不稳定因素，我们在生产中，不断摸索，及时采取处理措施，现生产能力已稳定在620t／d。本文就生产初期所出现的故障、处理方法及窑操作体会介绍如下。     

新型节能隧道窑竣工投产

新型节能隧道窑竣工投产国内第一条新型宽断面日用瓷轻油裸烧节能隧道窑最近在安徽舒城县瓷厂竣工投产。该窑是由国家开发银行和省地县金融部门共同筹资２６５０万元兴建的，它具有烧成快、温差小、次品率低等优点，一年可产１２００万件细瓷，产值３０００万元，与煤烧隧...     

关于隧道窑设计热平衡和热效率计算方法的商榷

五、隧道享的热效率窑的热效率即是烧成工艺的有效热与燃料化学热的比率。 1.窑的外观热效率:月窑月窑=Q制土Q倒l士处xQ燃化100(%) 式中:Q制一烧成制.今产、须用的热量(水分蒸发、物化反应,蓄热)千卡/小时 Q体一匣钵达到烧成温度增加的显热千卡/小时 Q车一窑车在达到烧成温度时增加的显热千卡/小时 2.窑的生产热效率:月生为标征生产工艺及技术管理对窑的     

白马山4号窑窑尾收尘回灰系统的改造

白马山水泥厂4号窑是一条设计日产熟料2000t的新型十法预分解窑，该窑自1998年10月投产以来．由于严格的科学管理，不断优化操作参数，平均日产量逐年上升，截至2002年底已超过设计能力，根据烧成系统上况，仍有进一步提产的空间。但就白马厂4号窑实际情况看，平均日产量要提升到2700t以上，需更换一台喂煤量达12t／h的分解炉秤，     

日本开发出袖珍型陶瓷辊道窑

最近日本著名陶瓷窑炉公司——高砂窑炉公司开发出一种斩型辊道窑炉，其特点为辊道窑小型化，烧成方法采取侧面上下夹烧方式，烧成气氛可以很方便地任意调整为还原焰与氧化焰，并且具有很高的节能效果和烧成优品率。这种新型的窑炉，其窑体的建筑方式均采取了预制件构筑方法，可使窑炉的设置能在短时内完工投产。由于大量采取高科技新技术及电脑操作系统，具有操作方便、     

陶瓷工业装备

正(续上期)1.5.5梭式窑梭式窑又叫抽屉窑,属于间歇式窑炉,具有装卸作业在窑外进行,劳动条件大为改善,烧成质量较高,且容积可大可小、烧成制度灵活、造价较低、占地少、基建投资少、投产时间短、见效快等优点,因而虽然梭式窑热耗高于隧道窑,但梭式窑还是在一些领域得到越来越多的使用。采用纤维质窑体材料、轻质窑具和清洁     

600 t/d五级旋风预热器窑窑衬的使用

我国水泥厂600t/d五级旋风预热器窑的窑衬周期大多在100天左右,好的在150天左右,而花都水泥有限公司已两次突破200天,其中2号窑1998年4月28日～1999年1月6日窑衬周期连续运转达217d天,达到了此类窑型目前的最高记录.