织针铣槽方法的改进

目前国内纺织器材行业所属各针厂,织针铣槽用的锯片铣刀,传统的制造工艺为:冲坯→车外园→铣齿→淬火。由于冲坯时孔的误差和最后一道工序淬火后产生的变形,使铣刀内孔的实际尺寸大小不一致。为此铣刀内孔与铣槽车主轴外园采取松配,安装铣刀时,先将螺帽轻轻并住铣刀,然后开车,手持薄钢条将铣刀强行顶正(即校正锯片铣刀)后,再紧固铣刀进行铣槽。这种方法存在以下几点弊病:     

摆动式榫槽机

加工榫槽,除了方凿打眼及链式样槽机加工榫槽之外,摆动式榫槽机是一种新的加工方式。它采用榫槽铣刀,其端向和侧向都有齿,但是仅仅端齿切削木材。图1为榫槽铣刀的运动轨迹,齿1和齿5形成榫槽壁,齿2、3、4切出槽底,侧向的齿不参与切削木材,只是把切屑输送出槽外。     

尖齿成形铣刀的设计计算

铣刀是木材切削加工中应用最广、种类最多的刀具。它广泛应用于以铣削加工方式的各类木工机庆上,如木工铣床、仿形铣床、镂铣机、四面刨床等。铣刀的分类,根据刀齿齿背形式可分为铲齿铣刀、尖齿铣刀和非铲齿铣刀。铲齿铣刀的齿背为阿基米德螺旋线或圆心与铣刀中心偏移的圆弧曲线;尖齿铣刀的齿背为直线;非铲齿铣刀的齿背为圆弧曲线,后角靠适当的装刀来调整。随着木     

改进纬管设计提高使用寿命

纬纱管定位销槽的作用是固定纬管在梭膛内的位置以防止其转动。为了保证与木梭配合,在GBn121～81标准中对它的型式和尺寸都做了规定。我们在实践中体会到:这个标准值得商榷。我厂使用改性PC纬管效果很好,采用ABS纬管,投入运转几个月就出现定位销槽开裂,破碎。 ABS纬管究竟能不能用?针对这个问题我们进行了试验分析。从ABS的物理机械性能方面看;它能适应织布需要。外形结构上定位销槽采用直角开口,有应力集中现象,可能是产生开裂的主要原因。     

织针生产用仿形铣刀浅析

在叙述了我国织针厂家使用的各种织针仿形铣床之后,分析了织针仿形铣刀的特点;介绍了尖齿仿形铣刀和铲齿仿形铣刀的设计要点,齿背加工机床,铣刀外经变化对工件形状的影响和铣刀刃磨。     

整体成型铣刀的角度设计

整体成型铣刀(图1下述简称整体铣刀)与目前行业中采用的组装式成型铣刀(图2)相比。具有下述优点:(1)刀具的刀齿多,整体式铣刀一般由4～6个刀齿组成,而组装式铣刀只有2个刀齿,从而提高了加工表面的平整度;(2)修磨方便,整体铣刀的廊形一般可由机械加工而成,刀具钝化后只     

提花针齿形加工的改革试验

根据袜厂提出的电力袜机提花针齿形毛刺过大,槽齿斑点较多的质量问题,我厂从工艺角度提出用铣刀铣齿的设想,并在车间进行实践,对提花针的铣齿加工进行了改革,取得了较好的效果。提花针齿形加工的情况     

充分利用剥绒小锯片，提高经济效益

现在各棉厂使用的剥绒锯片，大都是利用轧花用过的直径为320nm的锯片重新冲具改制而成的。锯片在一次次的冲齿改制过程中，直径逐渐变小。一般第一次冲齿最大直径为315nm（因轧花锯片齿高为3．2mm），以后每冲一次齿，锯片直径将减少10mm（因剥绒锯片齿高为5mm)。一张轧花用过的剩锯片能冲几次齿？锯片的最小直径用到多大为好？各厂情况各不相同。     

全刃磨成型铣刀

织针铣曲用铣刀,是加工织针铣曲的几何形状时不可缺少的刀具。过去由小齿铣刀改为铣齿铣刀,虽有一定效果,但铲齿的铣刀存在较多问题,达不得铣曲要求,特别是铣曲的几何形状和使用寿命。我厂在党支部的领导下,发动群众,学习先进经验,经过多次摸索,试制成功全刃铣刀。这种铣刀采用高速磨头(图一)和成型砂轮(图二),使铲磨加工的铣刀R的几     

圆锯片的新结构

在单锯片和多锯片圆锯机上加工木质材料时利用硬质合金镶齿圆锯片的有效性,多数受到在锯片直径相对不大(250～400毫米)时有宽的锯路(3.4～4.1毫米);相对于整个锯片由于有补偿槽而降低了锯片的横向刚度;工作时有强烈的噪音等的限制。作者设计出了一种改善了锯路宽度、刚度、热稳定性和噪音水平等运用指标的、由     

齿榫铣刀的设计和应用

目前,国内木材指接加工存在的主要问题是产品质量差,结构用指接材的强度有效率只有40—50％,(指接材与实体木材的强度比),满足不了实际使用要求;指接材的齿榫结合不严密、外观达不到要求。其原因之一就是齿榫铣刀的设计和使用不当。 按结构形式,齿榫铣刀可分为片铣刀、整体铣刀和装配铣刀三种。片铣刀的齿榫加工精度不如整体铣刀,但具有可以镶硬质合金刀块和可单片更换的优点,因此目前得到     

外国木工机床专利十则

纵向仿形铣床供作仿形加工方木或在装配现场加工其它零部件之用。机床由固定在任何硬质基座21处的弓形夹19和20,用偏心夹具22和23固定的空心底架11和12,带可驱动刀头4的铣刀滑动架34组成。偏心夹具用以工件9定位。铣刀滑动架条由纵向导向轨铰接在立杆16上。可更换的样板6安装在特殊的立柱8上,另一端则固定在挡板10上。     

木工刀具

中国林业机械北京公司(原林业部林机公司北京销售服务中心)长年展销西德莱茨公司、台湾益在公司、天津林业工具厂、上海机械刀片厂等国内外知名厂家生产的各种木材加工专用刀具.如:普通和合金钻头,方凿钻,镶合金和整体合金镂铣刀,指接铣刀、普通铣刀、成型铣刀、组合铣刀,镶硬质合金锯片、超薄合金锯片,普通圆锯片、     

木工尖齿组合式成形铣刀的设计与计算

1.引言 近年来随着国民经济的不断提高,城乡的建筑楼群拔地而起,人们对居住水平也有了新的认识,室内室外的建筑装潢要求越来越高,油漆墙围、油漆水泥地已成为历史。现都用木板材来进行室内外装饰,并且装饰材料精度要求越来越高。以往的手工加工方法精度低误差大、效率低、配合不好,品种、规格比较单一,无法满足现代加工工业和人民生活的要求。为了满足人们的需求,全国引进了不少木工实木加工生产线。木工成形铣刀已成为不可缺少的常用木工刀具。铣刀的种类很多,一般按用途分类,也可按齿背形式分类。现根据刀齿齿背形式可分为铲齿铣刀、尖齿铣刀和非铲齿铣刀。铲齿铣刀的齿背为阿基米德螺旋线或圆线与铣刀中心偏移的圆弧曲线;尖齿铣刀的齿背为直线;非铲齿铣刀的齿背为圆弧曲线,后角靠适当地装刀来调整。     

木工尖齿成形铣刀齿形设计计算

1 问题的提出: 近年来,随着木工板式家具生产线的引进,木工成形铣刀已成为不可缺少的常用木工刀具之一,根据铣刀齿背加工形式,木工成形铣刀主要分为齿背是阿基米德螺旋线的铲齿成形铣刀和齿背为直线的尖齿成形铣刀两类。主要用于木工铣床或四面刨床上,铣削木材装饰花边和门框花边配合板面,其特点是齿形结构复杂,用户需求急、量少,线形变化快,目前国内对于配合板面要求齿形精度严格的铣刀设计并不完善,一般多采用     

关于低噪声鑲齿鋸片的使用效果

锒齿锯片在空转时产生的金属声是木材加工厂中噪声最厉害的一个,随着锒齿锯片的普及,对劳动卫生公害来说,这是引起人们的关注和急待解决的大问题。金属声一般是由于锒齿锯片发生高频振动而产生的,假如这种振动能够被抑制,便没有金属声了。我社在去年就考虑研制“低噪声锒齿锯片”的     

多梭口织机纬纱圈转移装置

这项装置包括一个窄长的绕纱芯子11,在芯子11上开有纵向长槽12,长槽12一直开到芯子11外端,成叉子形,推子13插在其中,可沿槽移动。芯子11的根部扩大成两个斜边14,它插在可转动的插座16的槽子15里,并用螺钉17旋牢。插座16是装在转子19内的轴承18上,在转子19上有一个孔眼20,纬纱21穿过     

关于正确选择偏心安装端铣刀参数的理论探讨

一前言端铣刀也称柄铣刀。在木材加工中,用它加工各种榫槽、周边侧面、成形表面及雕刻等。一般端铣刀直径较小,为保持一定的切削速度,机床主轴转数较高,可高达每分钟一万转以上。     

锯齿轧花机和锯齿剥绒机锯片国标简介

锯齿轧花机、锯齿剥绒机锯片(以下简称锯片)是棉花加工机械中的主要配件之一,锯片的国家标准(GB5674-85)于1985年12月3日发布,自1986年10月1日实施。锯片是外圆带齿内圆有凸键的圆盘,其厚度为0.95±0.05mm,齿端厚度为0.60mm,齿距为3.3mm,齿高3.44mm,齿根圆角半径为0.25～0.35mm,齿前后棱间夹角为     

錾齿机的调整与使用

在棉籽剥绒生产工序中，錾齿机是必备的附属设备之一，通过錾齿机对废旧锯片的錾齿加工，可以提高锯片的利用率，降低棉短绒生产成本，增加企业的经济效益。……