独山子100万t／a乙烯工程开工

中国石油新疆独山子石化公司1000万t／a炼油、100万t／a乙烯工程已经奠基开工。该工程包括20套炼油装置和12套化工装置，概算投资262亿元，其中炼油部分计划于2007年建成，化工部分计划于2008年建成。     

内蒙古建设200万t／a煤制甲醇装置

内蒙古蒙华能源有限公司投资100亿元，在鄂尔多斯市东胜区开工建设200万t／a煤制甲醇生产装置，项目建成后将成为内蒙古自治区特大型煤制甲醇化工生产基地。国内目前现有的甲醇生产装置主要以天然气为原料，因而甲醇价格一直较高。内蒙古煤炭资源十分丰富，仅鄂尔多斯市煤炭探明储量就达1244亿t，占国内煤炭总资源的36．5％左右，在当地发展煤制甲醇更具优势。工程建设分2期进行，一期工程为20万t／a煤制甲醇装置，建成后可实现销售收入2．9亿元／a，利税1．3亿元／a。二期工程将于2007年前动工兴建，为180万t／a煤制甲醇及60万t／a甲醇裂解制烯烃装置。     

齐鲁石化公司塑料厂采用APC一年增效400万元

齐鲁石化公司塑料厂于2005年12月在10万t／a线型低密度聚乙烯装置采用APC（先进过程控制技术）近一年来，增加经济效益405万元。     

一条建议创效1090万元

在沧州炼化开展的改善经营管理建议活动中,机动处的李艳芝提出"全厂低压蒸汽管网降压运行"建议。实施一年来,共节省蒸汽6.5万吨,创效1090万元。焦化装置的汽轮机由过去的低压蒸汽改为中压蒸汽后,该公司所有汽轮机都实现了依靠中压蒸汽运行。李艳芝精心测算、反复研讨,提出了实施降低蒸汽     

上海石化38万t／a乙二醇装置开车成功

上海石化38万t／a乙二醇装置开车成功，产出合格的乙二醇产品，使上海石化乙二醇总生产能力达到61万t／a。 上海石化38万t／a乙二醇项目是引进了美国科学设计公司技术，概算投资约12亿元，主装置包括乙烯氧化反应、环氧乙烷吸收等多个单元，可根据市场情况灵活调节乙二醇和环氧乙烷两种主要产品的产量。大部分设备实现国产化，装置的单耗、能耗和产品质量等指标处于领先水平。     

辽阳石油化纤公司20万t／a聚酯项目建成

辽阳石油化纤公司20万t／a聚酯及下游配套项目建成中交。此项目总投资为5亿元人民币，主要包括20万t／a聚酯装置、12万t／a直接纺涤纶短纤维装置及公用工程和辅助设施。采用国产技术，依托辽阳石化公司的原料资源，具有规模大、投资省、成本低等特点，并具有环境、资源和市场优势。     

5.6万吨/年丁二烯抽提装置开车总结

<正> 一、前言齐鲁石化公司橡胶厂丁二烯抽提装置,系采用日本瑞翁(ZEON)公司的GPB(GeonProcess of Butadiene)工艺,自碳四馏份中萃取蒸馏精制高纯度丁二烯单体的生产装置。装置设计生产能力为 5.6万t/a丁二烯产品,总投资为2836.52万元,于1986年底基本建成,1987年5月18日一次投料试车成功,只用14.5小时就生产出合格丁二烯产品。装置自投产3年来,共产丁二烯90354吨,实现了长周期连续稳定运转。     

卡吉尔公司在美建设生物基多元醇装置

卡吉尔（Cargill）公司投资2200万美元在美国芝加哥建设的可再生生物基多元醇装置于2008年7月10日奠基。该装置将生产卡吉尔公司专有的大豆基多元醇，用于替代石油基化学品，以生产聚氨酯产品，包括家用软垫、床垫泡沫、汽车座垫和建筑保温。预计该新装置将于11月投运。     

300kt／a气体分馏装置日增效100万元

2008年5月8日，安庆石化300kt／aI套气体分馏装置的加工量由3t／h提高到40t／h，日夜兼程多产高附加值丙烯。目前，这套异地重建的新装置比老装置每天多产丙烯近200t，增效约100万元。     

40万吨煤制乙二醇项目落户吉林大安

<正>从吉林省大安市政府网站获悉,10月20日,该市与大连鸿点投资控股集团签订了煤热解分级利用制乙二醇项目投资建设协议。此外,鸿点集团还与中科院大连化学物理研究所新兴能源科技有限公司签订了投资60亿元、60万吨烯烃项目意向协议。据悉,40万吨乙二醇项目由大连鸿点集团投资54.7亿元建设,建设地点位于两家子化工产业园区,建设周期为3年。项目建成后可实现年产值37.7亿元,利润12.1亿元,税收5亿元。项目建设内容包括低温干馏装置,焦油加氢装置,气体处理装置,半焦制乙二醇处理装置等4个主     

恒通化肥装置的节能改造

针对化肥装置落后，设备老化，部分工序超负荷运行，消耗指标和生产成本偏高等问题，山东恒通化工股份公司投资3000万元对合成氨、尿素装置进行了节能改造，取得了较好的效果，年综合效益增加2353万元。     

中国石化与SABIC公司合资建60万t／a聚乙烯

中国石油化工股份有限公司和沙伯公司（SABIC）在北京签署框架协议，计划投资约17亿美元，在天津合资建设60万t／a聚乙烯和40万t／a乙二醇两套主体装置及其配套装置，双方各占50％的股份，计划于2009年9月竣工投产。合资企业将投资建设的乙烯衍生物装置的乙烯原料，将由天津石油化工公司的乙烯裂解装置提供。     

润滑油加氢装置多创效益1200万元

炼油事业部作业二区润滑油加氢装置今年以来根据市场需求增产高附加值产品无味煤油、高档润滑油基础油，为企业多创效益1200万元。润滑油加氢装置在增产无味煤油的过程中，面临着生产调节难度大的困难。由于原料偏轻，反应温度较高，裂化深度加剧，煤油中的轻组分含量增加；同时减压塔重润滑油抽出时温度较低，造成2^#无味煤油闪点难以调节。     

镇海炼化80万t／a乙烯项目获批

镇海炼化公司上报的80万t/a乙烯工程项目建议书，已获国家发展改革委员会的批准。镇海炼化公司乙烯工程主要包括80万t/a乙烯裂解装置、50万t/a乙二醇生产装置、30万t/a聚乙烯生产装置等12套装置，总投资约178亿元左右。国家发改委批复同意的镇海炼化公司80万t/a乙烯工程项目建议书，     

新建4万t／a乙烯裂解炉开工

6月28日，化工一部乙烯裂解装置新建4万t／a乙烯裂解炉开工。这是自2003年第一次扩能改造以来，乙烯裂解装置又一次大的扩能改造。新增一台乙烯裂解炉预计投资4100万元，计划今年底建成。为此，乙烯裂解装置将由现在的6台炉，增加到7台炉。新增一台裂解炉，这不但能提高裂解装置的负荷，也将有利于下游装置挖掘潜能。因为没有备用炉，炉子烧焦时要降负荷运行，导致装置全年约四分之一的时间要处于低负荷运行状态，下游也要相应进行负荷的调整，处于“吃不饱”的状态。     

重油催化气体分离装置技术改造分析

“重油催化裂化装置增加精丙烯塔工程”于１９９５年４月完成施工图设计，同年８月建成投产，投资６８０万元，该工程增加了１座１００层塔盘的精丙烯塔，与原来的丙烯塔串联使用，使丙烯回收率由原来的５０％提高到８５％以上，丙烯吨度由原来的９２％提高到９８％以上，满足了聚丙烯装置的生产需要，仅丙烯回收率一项年增产值就达１６００万元。     

抚顺石化催化剂增效440万元

<正>8月9日,抚顺石化公司下属石油三厂的120万吨中压加氢装置在更换自主生产的FC-50A载硫型加氢改质催化剂及FHUDS-6载硫型加氢精制催化剂,开车一次成功后,并将石脑油收率提升至21%,年可创效440万元。据了解,这套120万吨加氢装置于2001年建成投产,与现在的市场相比,当时增产柴油有着较好的收益。而近年来,该装置生产的石脑油,作为乙烯原料比普通柴油有着更高的边际效益。     

孟营高速获国家资金7000万元

<正>国家发改委近日下达国家高速公路2010年中央预算内投资计划,其中,安排宁夏孟家湾至营盘水高速公路中央预算内资金7000万元,为项目年底建成提供了资金保障。     

10万t／a芳烃抽提装置的改造设计

针对目前很多炼厂在汽油新标准实施后成品汽油中苯含量难以达标的问题，本文以广州石油化工总厂10万t/a芳烃抽提装置的改造设计为例，着重介绍了该装置的改造情况及投资情况，对改造方案的可行性进行了探讨。     

对我厂一次加工能力扩容为1300万吨／年技改方案的探讨

根据目前提高加工外油物形势及南京地区石化工业发展的实际需求，本文在深入分析我厂一次加工的三个蒸馏工艺装置现状的基础上，提出将一套常减压加工能力从２５０万ｔ／ａ扩容至５００万ｔ／ａ，使炼厂原油总加工能力达到１３００万ｔ／ａ的方案，认为这是多快好省的一项举措，动改投资９０００万元，施工期４０～５０天。以得良好的经８济和社会效益。