硫化钡连续浸取

我厂生产立德粉,其主要原料之一是硫化钡。系重晶石在高温下用碳还原生成硫化钡,经过热水浸取而得硫化钡溶液。过去各厂重晶石煅烧使用转炉连续生产,但浸取过程大都为间歇操作。我厂过去采用转鼓浸取,也是间歇操作。因此工人劳动强度大、产量低、消耗高、粉尘大、环境恶劣、成了影响我厂生产的关键。在党支部领导下,学习兄弟厂尤其是河北省辛集化工厂搅龙浸取硫化钡的经验,结合我厂实际,于七七年四月将转鼓浸取改造     

重晶石熟料水浸工艺条件的研究

重晶石熟料水浸工艺是重晶石碳热还原法制备钡盐产品的关键环节,本文对重晶石熟料水浸工艺条件进行了系统研究。结果表明,在一定范围内料液比、搅拌速度、浸取温度、浸取时间对水溶钡浸取率均存在显著正相关性,研究获得的最佳工艺条件为:料液比1∶150,搅拌速率200r/min,浸取温度90℃,浸取时间90min,此时水溶钡浸取率为99.19%。     

重晶石主含量的测定影响因素研究

在以重晶石为主要原料生产碳酸钡的过程中,发现重晶石与煤在高温煅烧时,存在重晶石主含量硫酸钡很高,但煅烧的转化率很低的问题。经过大量研究,确定了重晶石品位虚高的原因,并据此提出了重铬酸钾沉淀法测定重晶石中硫酸钡含量的方法。采用硫酸铵沉淀分析法和重铬酸钾沉淀法分别测得重晶石中硫酸钡的质量分数为86.53%和82.71%,对比发现,第二种方法测得的重晶石中硫酸钡主含量更加接近实际含量。     

膨润土热法制水玻璃和净水剂

本文叙述了用膨润土和硫酸铵,经煅烧、浸取、活化、碱溶等工艺,制得液体水玻璃和硫酸铝净水剂的工艺、原理,并对相关问题进行了讨论。     

煅烧菱镁矿在氯化铵乙二醇溶液中的浸取动力学

系统地研究了菱镁矿的煅烧条件以及煅烧粉在氯化铵乙二醇溶液中的浸取动力学. 菱镁矿在750℃下煅烧2 h左右能使MgCO3分解完全而CaCO3不分解,过烧会使晶粒长大,从而降低浸取速率. 在消除外扩散影响的前提下,浸取过程在反应物(NH4Cl与MgO)以化学计量比反应、氯化铵的初始浓度为0~1.23 mol/L时符合未反应收缩核模型(Unreacted shrinking core model),且浓度为1.23 mol/L时浸取速率达到最大;浸取速率受表面化学反应控制,活化能为44.74 kJ/mol.     

煅烧活化粉煤灰对镓酸浸效果的实验研究

通过高温煅烧法对粉煤灰进行活化,采用酸浸法浸取活化后粉煤灰中的镓。研究了煅烧条件（助剂种类、助剂含量、煅烧温度、煅烧时间）对粉煤灰中镓的浸出效果的影响。采用X射线衍射表征粉煤灰以及不同煅烧条件下所得产物的物相组成,用ICP测定了浸取液中的镓的含量。研究结果表明：在3种助剂（碳酸钠、碳酸钙和氧化钙）中,碳酸钠是粉煤灰活化的最优助剂;碳酸钠与粉煤灰的质量比为1.5∶1、煅烧温度为800 ℃、煅烧时间为120 min时,粉煤灰中镓的浸出量（质量分数）为5.262×10-5。     

膨润土热法制水玻璃和净水剂

本文叙述了用膨润土和硫酸铵，经煅烧，浸取，活化，碱溶等工艺，制得液体水玻璃和硫酸铝净水剂的工艺，原理，并对相关问题进行了讨论。     

利用含钡废渣制取氯化钡和硫酸钡

钡盐是重要的无机产品,广泛用于食盐净化、磁性材料、染料、油漆、造纸等行业。钡盐生产过程中前半部分大都采用重晶石还原焙烧法,即将重晶石与焦炭按一定比例混合,在1100-1200℃下还原焙烧得到硫化钡熔体,然后用水浸取,浸取液再分别采用盐酸或硫酸反应制备氯化钡或硫酸钡。水浸后所排废渣即为钡渣,渣中含有约15%-20%的酸溶钡,1吨产品约排钡渣0.8-1吨,不仅未充分利用,而且还污染环境。用盐酸浸取钡渣,并且将废渣进行二次水洗,循环利用,使最终排放的废渣含氯化钡     

复合助剂活化粉煤灰对镓酸浸效果的研究

粉煤灰中的莫来石是从粉煤灰中提取铝镓的主要来源,是一种反应活性很低的物质,直接浸取法得到的铝镓的含量很低。为了从高铝粉煤灰中浸取较高含量的镓,以碳酸钠和氯化钠为助剂煅烧活化粉煤灰,采用酸浸法对活化后的粉煤灰进行处理,得到含镓的浸取液。研究了氯化钠质量分数、煅烧温度和煅烧时间对镓浸出效果的影响。采用X射线衍射(XRD)表征了加入氯化钠前后粉煤灰活化产物的物相组成,用ICP测定浸取液中镓的质量分数。实验结果表明:温度为800℃,煅烧时间为120 min,氯化钠质量为粉煤灰碳酸钠质量的8%时,浸取出的镓的质量分数为56.10 g/t,说明此时粉煤灰的活化效果较好。     

一种金红石型纳米二氧化钛的制备方法

一种金红石型纳米二氧化钛的制备方法。以去离子水与无水乙醇混合物作溶剂,以柠檬酸、硫酸钛和聚乙二醇为原料配制前驱物,在80℃水浴蒸发至湿凝胶,130—140％条件下进行干燥发泡,经900℃煅烧后制得金红石型纳米二氧化钛粉体。本发明方法制备周期短,产率较高,而且工艺设备简单,所制备二氧化钛粉体纯度高、分散性好。     

硬石膏煅烧-酸浸提增白技术的研究

利用煅烧-酸浸提增白技术对安徽含山硬石膏原矿进行增白研究,考察了煅烧时间和温度、煅烧添加剂及用量、浸提酸浓度及温度等因素对石膏白度的影响。结果表明,优化增白工艺条件为：煅烧温度为800℃,煅烧时间为2 h,煅烧添加剂为NH4Cl,添加量为5%,浸提酸浓度为0.6 mol/L,浸提温度为70℃。可将硬石膏原矿白度从86.8%提高到100.8%。     

电石渣烧结法从赤泥回收氧化铝

拜耳法赤泥中含有一定数量的氧化铝,从赤泥中回收氧化铝对于节约资源、改善环境、实现可持续发展都具有重要的意义。实验以电石渣为助剂活化赤泥,并考察了活化条件和浸出条件对赤泥中氧化铝浸出率的影响。实验得到最佳活化条件：电石渣与赤泥质量比为2.5、烧成温度为1 250 ℃、烧成时间为120 min。最佳浸出条件：浸出温度为85 ℃、浸出时间为120 min、Na2CO3质量分数为8%、液固比为3.0。在此条件下,赤泥中氧化铝的浸出率高达88.1%,得到的浸出残渣是一种良好的水泥混合材料。     

茂名油页岩废渣碱离解法制备白碳黑的工艺研究

以茂名油页岩渣为原料,利用碱离解法制备白炭黑。考察了碱离解温度、碱离解时间、碱浓度、原料煅烧温度和原料煅烧时间等各种因素对$i0：产品浸出率的影响规律。最佳工艺条件为：碱浓度3．3moL／L、碱离解时间3h、碱离解温度70℃、煅烧温度900℃、煅烧时间4h,该条件下白炭黑的产率可达16％,白炭黑白度为92。     

水泥预分解系统粉尘与碱、氯、硫融体的粘结特性及其对结皮的影响

采用化学试剂和生产原料,研究了预分解系统内粉尘与碱、氯、硫等单一或复合低温融体之间的粘结特性。结果表明：作为低温融体,KCl和混合融体KCl K2SO4 Na2SO4粘(融)结粉尘的粘结能力最强,对结皮堵塞的影响最大;其次是CaCl2,Na2SO4和混合融体CaCl2 K2SO4 Na2SO4;而单一的K2CO3和K2SO4对结皮的影响较小。作为粉尘,CaSO4最容易被各种融体粘结形成坚硬结皮;C2S与CaCO3较容易被融体粘结形成疏松结皮;CaO,Al2O3,MgO,Fe2O3,SiO2不易被融体粘结。分解率高(98％)的生料不容易被融体粘结;分解率低的生料较容易被粘结形成结皮。因此,提高入窑生料分解率不会增加而是可减少结皮堵塞的几率。     

氧化铅锌矿制活性氧化锌工艺研究

本文对以氧化铅锌矿原料,经硫酸浸出,净化除杂,碱锌合成及干燥煅烧等工序制活性氧化锌工艺进行了研究。该工艺锌回收率高,并可实现铅锌分离。     

降温煅烧活化钾肥的研制及肥效试验

针对钾长石高温煅烧能耗高的问题,在900°C下加入复方活化剂对钾长石进行降温煅烧,并对制得的活性钾肥肥效进行玉米盆栽试验和大田试验验证。结果显示,活化钾肥产品的水溶性钾含量明显提升,较未活化前增加26倍;在钾养分减少45%的条件下,活化钾肥的肥效与氯化钾相当,其淋溶钾损失减少,作物吸钾量提高。活化钾肥是实现"减量增效"的新型肥料。     

黄陵煤泥制备聚氯化铝铁絮凝剂及絮凝性能研究

黄陵煤泥灰中Al2O3占19.67%,Fe2O3占7.23%,为了利用其较高的铝、铁含量,通过对煤泥灰进行煅烧活化、酸浸、聚合等过程,制备无机高分子絮凝剂聚氯化铝铁(PAFC)。正交实验表明,对铝铁浸出率影响最大的因素是煅烧温度,其次是酸浸时间,并得出最佳工艺条件为:煅烧温度800℃,煅烧时间2.5 h,盐酸浓度6 mol/L,液固比6,酸浸时间4.5 h。自制PAFC的红外光谱和扫描电镜图分析表明,产品中铝铁元素得到了很好的聚合。煤泥水絮凝实验表明,当PAFC投加量为30 mg/L,p H为6~8时,絮凝效果最好,透光率达到91.7%。     

利用海南高岭土制备氧化铝条件的研究

采用海南高岭土为原料制备纳米氧化铝成本低,可以提高海南高岭土的产品附加值,对海南经济发展具有重要意义。本研究采用正交试验方法,研究了盐酸质量浓度、酸浸温度及干凝胶煅烧温度对纳米氧化铝的提取率和结晶度的影响。结果表明干凝胶煅烧温度对氧化铝的提取率和结晶度影响最显著。为了提高氧化铝的提取率和结晶度,优化配比方案为:酸浸温度95℃左右,盐酸质量浓度为333mg/L,煅烧温度为950℃。     

新型固定床Raney催化剂的制备进展

综述了固定床Raney催化剂的多种制备方法,该类型催化剂主要用于不饱和化合物的加氢反应。Raney催化剂用于固定床连续使用有多种方法,可采用粗Raney合金颗粒,控制活化条件仅溶除合金颗粒外层的金属铝;另外也可将Raney合金粉末添加其他物质成型,或者将适当金属气相沉积于其他材料上,再经高温焙烧、碱液浸取活化后使用,其中后者可以获得形状统一、强度较高、催化活性和活性稳定性较好的固定床Raney催化剂。     

尾矿酸浸液除硅以及制备高纯铁红的研究

金川公司尾矿酸浸液中除含有较高含量的铁之外,还含有一定量的杂质硅。以氧化钙为中和剂,聚丙烯酰胺为絮凝剂,通过正交设计与实验,得出了从该酸浸液中除硅的较佳工艺条件;随后,以氧化镁为中和剂,空气和双氧水为氧化剂,将除硅后滤液在85 ℃搅拌加热,制得针铁矿沉淀;最后将沉淀在800 ℃煅烧2 h并经过5%稀硝酸洗涤得到了高纯铁红,其主成分质量分数为99.2％,符合HG/T 2574-2009工业氧化铁国家标准。