牙轮钻机高钻架的静强度分析

一、概述牙轮钻机高钻架是由250多根等直秆、10多根非等直杆和几处薄板件焊接而成的空间工程结构。对于这种大型并且比较复杂的空间结构来说,用手算很难实现强度分析,为了检验钻架的工作可靠性与经济合理性,并企图为今后的钻架设计及改进提供一点参考资料,有必     

牙轮钻机钻架的基础数学模型

在“1981～1985以及到1990年期间苏联经济和社会发展的主要方向”中,提出了“利用科学和技术成果,在合理范围内缩小外形尺寸、降低金属及能源消耗的同时,提高机械和设备单机功率以及降低最终产品单     

牙轮钻机钻架起落机构参数的优化分析

露天牙轮钻机钻架的起落机构,是露天钻机(包括潜孔钻机)不可缺少的机构之一。其机构简图如图1所示。钻架起落靠支撑油缸来完成。起落钻架机构的结构参数按常规的设计方法,往往是参考已有钻机的有关数据,再结     

牙轮钻机高钻架焊接有关问题探讨

介绍了ＫＹ－３１０、ＫＹ－２５０Ａ牙轮钻机大型金属结构件－高钻架焊接生产中为控制焊接变形，提高焊缝质量及消除焊接内应力所采用的部件组装焊接、总体装配焊接及振动失效等工艺措施。     

YZ-35C牙轮钻机钻架有限元分析及结构优化设计

应用有限元分析软件ANSYS对YZ - 35C牙轮钻机钻架进行有限元分析 ,找出了应力和变形的分布情况 ,分析出钻架弯曲、鼓肚、肋梁断裂的原因 ,并在有限元分析的基础上进行结构优化设计 ,使得优化后的结构在刚度和强度上都有很大提高 ,从而有针对性解决了工程实际问题     

牙轮钻机钻杆的强度分析

采用整体分析和局部分析相结合的方法，对钻杆结构进行了详细的应力和变形分析．分析结果为生产实践提供了理论依据．     

用脉动法测取牙轮钻机钻架的动力参数

介绍了用脉动测试分析法测取钻架的固有频率,振型和阻尼比等动力参数。用7T08S信号处理分析仪对现场测得的数据进行了处理。用大型有限元程序SAP5对钻架结构的模态参数进行了理论计算。     

牙轮钻机立架起落机构的参数分析

牙轮钻机的立架起落机构如图1所示。当杆6从缸体7中伸缩,则立架相应地起落。用作图法选定该机构的参数,是难以找出最优值的。由于受油缸结构的影响,有时立架放不平而必须抬高或降低油缸底座位置,或使油缸向前或向后倾斜,致使机构所占空间大且对立架、平台受力不利。本文用分析法求解最优参数,绘制成诺模图,同时导出机构参数与油缸力之间的关系式,绘成综合力图,供设计者使用。     

YZ-35牙轮钻机高、标准钻架在生产实际中的应用

我矿露天矿山主力穿孔设备YZ-35牙轮钻机为衡阳有色冶金机械厂引进国外先进技术制造,具有作业效率高、消耗低等优点。自1994年引入以来,共拥有该型号钻机5台,其中高钻架的钻机4台,标准钻架的钻机1台。经过多年的实践和摸索,其各项技术性能逐渐为我矿操作维护人员和工程技术人员所熟悉和掌握,在我矿穿孔作业中发挥出巨大的效力。     

有限元分析在钻机钻架设计中的应用

一、概述在各类地质钻机中,钻架是一个重要的组成部分,因为钻机工作时,钻架要承受全部大钩载荷,还要承受风载及靠放钻杆的水平分载,同时,钻架本身自重较大,在整个钻机重量中占有相当比例,所以合理设计钻架,对提高钻机可靠性,安全性及各项综合指标均有着直接影响。     

液压钻机钻架可靠性设计研究

钻架是液压钻机的关键部件,承载着各部件的重量,而且是液压凿岩机钻进的运动导轨。其多因磨损而导致定位不准和复杂工况下强度刚度不够而失效。基于轻量化设计理念,结合钻架失效形式的分析,提出了折弯件钻架设计方法;分析液压凿岩钻机的典型工况,确定典型工况的边界条件,利用ANSYS和ADAMS建立刚柔耦合模型,分别对钻架进行强度刚度分析和模态分析。研究结果表明折弯件钻架用材少、重量轻,强度刚度能够满足复杂工况要求,因磨损而导致定位不准等问题的维护也更简单,验证了折弯件钻架的可行性。     

牙轮钻机动强度载荷谱的编制

通过对YZ—55牙轮钻机轴压扭矩实测信号的数据处理和分析,编制出了两种形式的动强度载荷谱,并以此作为输入载荷进行了动态响应计算。同时对载荷谱中各参数的选取进行了深入的探讨。     

牙轮钻机钻孔成本分析

通过建立牙轮钻机单位钻孔深度成本模型，对钻孔的经济性进行了分析，合理地选择钻孔过程中的轴压力和钻具的回转速度两个重要参数，可使钻孔成本降低，提高经济效益，同时又减轻了工人的劳动强度。     

牙轮钻机传动带失效分析

45—R牙轮钻机主空压机由一台110kW电动机通过三角胶带拖动,胶带为B4013;10根。该机是低风压0.274MPa、大流量28m~3/min滑片式空压机,作为钻机排渣系统的风源。工作中常因风压增高而出现严重的失转现象,甚至出现皮带脱槽的事故。因而,造成风量降低,风压波动。这一变化不仅对钻进速度,钻头的润滑,冷却有很大影响,也相应的给维护工作带来麻烦。     

牙轮钻机钻孔能耗分析

通过对矿山使用的牙轮钻机实际情况调研结果的统计分析,研究了钻孔深度、岩石坚固性系数、钻孔速率、钻孔孔径对露天矿山钻孔能耗的影响。牙轮钻机在钻进过程中,延米耗电量与钻孔深度呈线性关系,而随着钻孔深度的增加,累计耗电量与钻孔深度呈指数关系增长;随着岩石坚固性系数的增大,大孔径牙轮钻机能耗增速低于小孔径牙轮钻机能耗增速,在坚固岩石中宜选用大孔径牙轮钻机;不同型号的钻机具有自己最适宜的钻孔速率,应根据实际情况进行调整;不同孔径的牙轮钻机钻孔延米耗电量不同,小直径炮孔延米耗电量明显偏低,然而由于大直径孔径延米爆破量大,其爆破单位岩量的钻孔能耗远小于小直径钻孔。研究结果对露天矿山的钻机选型及钻孔作业具有一定的指导意义。     

等强度牙轮钻齿的试验研究

改善钻头的齿形是提高钻进速度和钻头寿命的有效途径之一。用本文所述等强度齿与普通球齿所作的对比试验表明,等强度齿能增大破岩体积,降低功比耗和减小所需的临界钻压。用等强度齿装配的KZY—250三牙轮钻头在裴庄等四个矿的中硬至坚硬矿岩中初步使用,与KY—250球齿钻头比较,钻速提高20—30％,寿命增大70～100％。     

YZ—55型牙轮钻机整机结构动态强度分析

利用SAP5P微机程序,在IBM/AT微机上对YZ-55型牙轮钻机进行了静、动态结构强度计算。通过该机的实测结果和理论计算结果的比较,验证了其力学模型的正确性。在动态响应计算中,对动态输入载荷谱的编制和输入进行了探讨和研究。     

天井牙轮钻机

湖南瑶岗仙钨矿和长沙矿山研究院的工人、干部、技术人员,贯彻自力更生精神,共同设计试制成功的一台TYZ-300型天井牙轮钻机,已在井下试钻成功。它不仅可钻凿φ216毫米孔,(设计为φ300毫米,但无钻头),而且可扩φ400毫米大孔,实现了通风天井掘进新工艺,从根本上解决了安全防尘问题,工作面粉尘浓度达到国家规定的卫生标准,减轻了劳动强度,提高了钻进效率(与现用的吊罐法相比,效率提高3倍)。至今已贯穿了5个孔(每孔高28米),     

ZT-300型钻机钻架的焊接

本文介绍了非开挖定向铺管钻机钻架体的焊接成形工艺,详述了经实践检验成功的焊接工艺和控制焊接变形的措施介绍。