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介绍大冶有色金属公司冶炼厂硫酸四系列干吸、转化工序的工艺流程和设备的设计特点。一吸塔采用高温吸收工艺,干吸塔采用低位高效设计,干燥塔循环槽、一吸塔和二吸塔的共用循环槽均为卧式槽设计,一吸塔和二吸塔共用循环槽、循环泵和酸冷却器,转化工序采用“3 1”两转两吸,ⅣⅠ-ⅢⅡ换热流程,转化工序对每台换热器(SO3冷却器除外)均设置了旁路副线,并且增设了一段催化剂层的旁路,系统热稳定性好。试生产中,主体设备均运行正常。 相似文献
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阳极保护板式浓硫酸冷却器运行小结张翠荣,贾振宇(湛江化工厂).我厂硫酸装置原设计能力为120kt/a,一转一吸流程,于吸循环酸为泵前铸铁排管冷却。1990年大修以后,设计能力为150kt/a,并改为两转两吸流程,一吸塔循环酸改用四台阳极保护板式浓硫酸... 相似文献
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严务本 《化工粉体工程设计》2012,(3):29-32
针对高温浓硫酸腐蚀性强,硫酸装置循环泵(液下泵)的运行要求高,以及其低温位余热利用等的特殊要求,阐述了由前化学工业部组织产研结合研发的LSB200—22高温浓硫酸液下泵的运行与操作等方面的应用问题。针对冶炼烟气制酸采用热浓硫酸酸洗工艺,干吸循环酸中杂质多、含量高、腐蚀性强等问题,采用由前长城不锈钢厂和中科院上海冶金研究所共同开发的SNW-2合金,解决了干吸循环酸对泵材的腐蚀问题;总结20年的实践经验,介绍了解决硫酸装置干吸系统若干相关问题的有关措施和液下泵正常运行的若干要点。 相似文献
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介绍一种新的硫磺制酸系统干吸流程。干燥塔、二吸塔串接共塔,且与一吸塔共用循环槽、循环泵、即干燥塔的下塔酸直接引入二吸塔。进入干燥塔的空气在干燥的同时对二吸循环酸进行解吸,致使二吸循环酸二氧化硫平衡分压低于二转出口气体中二氧化硫分压,从而可以减少尾气的二氧化硫排放量。同时,对硫磺制酸干吸流程进行了评述,推荐采用新的干吸流程。 相似文献
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介绍1333t/d铜冶炼烟气制酸装置干吸工序的设计特点,通过提高空气塔气速、增加分酸点和喷淋密度实现干吸塔的高效设计,以节约投资。干吸工序为泵后冷却流程,干吸塔采用低位布置,节省了酸泵能耗。泵槽为卧式,从根本上解决了进口硫酸对泵槽的冲刷腐蚀问题。干燥塔和吸收塔共用一个泵槽,为避免干燥系统的SO2串入吸收系统,干燥酸从一吸塔上酸管串入,整个系统共设置5个控制回路。 相似文献
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株冶锌Ⅰ硫酸系列124 kt/a锌冶炼烟气制酸装置采用空-填-电酸洗净化,ⅣⅠ-ⅢⅡ、"3+1"两转两吸工艺.分析了空塔循环酸管、填料塔、除汞塔、干吸工序水平衡等出现的问题并采取改进措施,改造后制酸装置运行稳定,生产指标基本达到设计值. 相似文献
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主要介绍金川集团有限公司新建700 kt/a硫酸系统的主要设备选择及特点.关键设备和材料如SO2风机、湍冲洗涤塔循环泵、中间吸收塔酸泵、板式酸冷却器和催化剂采用国外产品,其余全部采用国产设备.其中SO2风机、浓硫酸立式泵、湍冲洗涤塔、气体冷却塔、干吸塔及转化器等均为目前国内最大的硫酸设备. 相似文献
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西北铅锌冶炼三利用锌精矿烟气制硫酸,干吸塔设计首次采用球形塔底,取消了塔平台,转化器采用大蓄热量结构,保温效果好,介绍了硫酸系统的流程及运行情况,评述了硫酸系统的设计,探讨了干吸塔循环泵,耐腐蚀材料的选择问题。 相似文献
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硫酸干吸工段自动控制系统已在生产装置中得到了成功应用,所采取的控制方案各有特色。本文试对干吸工段的自动控制系统和各种方案加以分析,比较。 干吸工段主要由干燥塔、吸收塔及相应的酸槽和泵等设备组成。在干燥塔,由循环酸吸收经湿法净化后气体中的水汽;在吸收塔,由循环酸吸收经转化后气体中的SO_3。干燥塔和吸收塔两种循环酸的浓度都要求分别控制在一定的范围内,以获得最佳吸收效率。若硫酸作为商品外销时,那么酸浓度还与产品质量直接相关。所以两种循环酸浓度,通常都 相似文献
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介绍了威顿达州化工有限责任公司硫酸装置干吸工序4台串酸调节阀的技术改造情况。针对出现的问题,技术人员将二吸塔至成品酸槽的产酸调节阀更换为DN80笼式平衡阀,将干燥塔串二吸塔调节阀、二吸塔串干燥塔调节阀和二吸塔串HRS系统调节阀更换为DN80软密封双偏芯碟阀。4台调节阀阀体采用310合金,阀座及套筒、阀芯采用镍基20~#合金。技术改造后,调节阀平稳运行3年多时间,在工艺控制、阀门噪声及震动方面均能满足要求。 相似文献
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随着硫酸工业的发展,国内外在干、吸塔的分酸装置、填料及支撑结构等方面有许多改进,在填料支撑结构方面已出现了诸如球拱、砖拱的开发和应用。现就我厂开发和应用新型条形瓷砖大幅度提高干、吸塔填料支撑截面孔率的情况作一介绍。 我厂硫酸车间现有五个系统,共有干、吸塔11座,其中除一系统发烟酸和98%酸吸收塔为φ4500mm外,其余干、吸塔均为 相似文献
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云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司(以下简称三环公司)600 kt/a硫磺制酸装置于2007年2月建成投产,设计采用“3+1”二转二吸工艺流程.干吸工序设置脱盐水换热器,通过加热脱盐水回收部分干吸热能,但大部分热能由循环冷却水带走,整个装置热能回收利用率不高、冷却水消耗量大[1].为充分回收利用干吸工序热能资源,三环公司于2008年底启动低温位热能回收(HRS)项目建设,该项目设计在原有制酸装置上进行技术改造,即在原一吸塔前增设1台HRS塔,原一吸塔作为HRS热回收的二级塔使用[2-3].该项目于2010年2月建成投产,现运行稳定. 相似文献
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刚果(金)卢阿拉巴铜冶炼股份有限公司新建的240 kt/a硫酸装置干吸塔槽整体采用预防性堵漏处理措施,硫酸系统连续生产3年设备未发生泄漏。干吸塔槽预防性堵漏处理具有以下优点:①新建干吸塔槽未进酸之前进行预防性堵漏处理,由于设备内部没有酸性环境影响,施工备件更为充足,堵漏效果更佳,设备运行寿命更长。 相似文献
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介绍了金川集团股份有限公司硫酸三系统技术改造情况。硫酸三系统原采用一洗塔—二洗塔—冷却塔—铅间冷器—2级电除雾器稀酸洗净化、ⅢⅠ-ⅣⅡ"3+1"二转二吸工艺流程,改造后的硫酸系统净化工序采用湍冲洗涤塔—一洗塔—二洗塔—冷却塔—2级电除雾器流程。改造中增设1台湍冲洗涤塔、1台一吸塔和1套尾气脱硫系统并更换了SO2风机。改造后硫酸三系统运行稳定,烟气处理量由1.25×105m3/h增加到2.0×105m3/h,硫酸产能由320 kt/a增加到480 kt/a,实际运行总转化率大于99.3%,吸收率大于99.9%。 相似文献