基于CFD-EDEM耦合的轴承清洗装置设计与颗粒去除效果分析

针对6024深沟球轴承自动化装配生产过程中,在进行注脂前轴承表面及内部会存留灰尘颗粒,设计了一款4喷嘴对称式清洗装置,该装置由4个喷嘴组成,中间安装有十字通道连接4个喷嘴,入口位于十字通道中间,基于此结构采用流体力学的基本方程和JKR接触模型,建立了清洗射流的数学模型。分析了不同喷嘴间距和喷嘴个数对轴承颗粒去除的影响,并研究了不同颗粒直径下清洗装置去除颗粒的效果。结果表明:喷嘴间距为17mm其内外圈受力最均匀,该清洗装置能够有效的清除直径1mm及以下颗粒,对于直径2mm的颗粒在轴承的下表面仍存留一定量的颗粒。     

重整加氢装置换热器结垢成因分析及所采取的措施和效果

重整加氢装置反应流出物／混合进料换热器在检修后投用的不到1个月时间里，换热器效率是原来设计值40％，严重影响了装置的正常时生产运行，降低了装置的预期柴油产量。该设备投运前曾在重油加氢装置用做反应器馏出物换热器。本文就管束打开后进行成分分析，然后有针对性地采用专门配制的化学清洗药液进行清洗，清洗后换热指标达到设计值的80％．很好地解决该换热器传热性差的问题，成为解决类似问题的一个成功案例。     

轴承套圈精密辗压成形工艺

本发明涉及一种轴承套圈精密辗压成形新工艺.具体工艺流程为:下料→加热→成形(镦粗、反挤、切底)→初辗→精辗→去飞边→磷化处理→整径→软磨(端面、外径、沟边)→车内锐角→退磁、清洗→热处理→硬磨(端面、     

自动充磁退磁装置

详细叙述了自动充磁退磁装置的工作原理，它是利用逻辑电路控制可控硅导通角的大小对储能电容的多次充电，放电，在稀土永磁材料菜取向过程中提供多次脉冲磁场，以提高材料的取向度。同时设计了利用交变脉冲磁场逐渐衰减到零的方式进行自动退磁的电路，提供了电路图和波形图。     

电弧炉鼓轮机构密封改进

3t 电弧炉鼓轮机构是升降立柱及电极的重要导向装置。原设计鼓轮机构的轴承两端均采用普通的毛毡填料密封。随着填料磨损,粉尘进入轴承而造成轴承磨损,甚至出现轴承卡死致使鼓轮机构无法正常工作,加速升降立柱导轨磨损。设备在使用过程中一般又难以拆下清洗加油,鼓轮机构的工作性能如何,     

小孔挤压装置的设计

该小孔挤压装置的设计，采用了丝杠传动，在平面轴承的作用下，限位缸筒内的活塞均匀下压，挤压出的小孔具有很高的精度．该装置结构简单、经济、实用、方便．     

隧道反光环清洗机器人的设计与实验研究北大核心

为解决隧道反光环清洗困难的问题,设计一种隧道反光环自动清洗机器人。分别对机器人主框架、行走装置、清洗装置和智能检测系统等部分进行了规划与设计,确定各部分的主要功能和实现方式,并利用ANSYS Workbench对主框架进行静力学分析。机器人样机真实隧道环境实验结果表明:该隧道反光环清洗机器人结构与控制设计合理,工作状况良好,在不影响隧道正常通车的情况下完成了反光环的清洗。     

大型轴承圈炉外淬火矫形装置液压系统的设计与仿真

针对大型轴承圈炉外淬火产生的较大变形问题,设计了一种专用于大型轴承圈炉外淬火过程的新型矫形装置。预紧液压系统作为矫形装置的重要组成部分,其性能的好坏不仅关系着大型轴承圈炉外淬火矫形装置的工作效率,更关系着炉外淬火过程中大型轴承圈形变量合格率的高低。通过对炉外淬火矫形装置预期工况分析,确定了主要液压元件型号,设计出预紧液压系统原理图。通过AMESim软件仿真分析,结果表明:该系统响应较快,能较好地完成设计要求动作,为液压系统样机设计提供了参考。     

MM7132A精密磨床和M7120D平面磨床的维修

一．MM7132A精密磨床的维修杭州机床厂生产的MM132A精密磨床，其磁盘的退磁装置设计得比较巧妙，原理图如图1，工作完毕按退磁按钮SB7，退磁电机M7即被起动，通过减速机构带动退磁开关转动，进行自动退磁，当SA3转动一圈至原位时，微动开关for2，85）断开，M7停转，完成一次自动退磁。这里时间继电器KT的作用是当按下SB7，SQ4未处于压合状态，由KT；常闹延时断开触点（2，85）给KM7通路，使得M7转动，延时约SS，M7转过一个角度，使得Spe处于压合状态，触点况（2，85）延时断开，由SQ4（2，85）这条通路给KM7供电。最近这台磨床…     

铁磁性物体在地磁场中的自发"运动磁化"

依据法拉第电磁感应定律和铁磁性物质在磁化—退磁过程中的能量差异，阐明了铁磁性物体在地磁扬中的摆动、振动和周期性往复平动都会引起该物体的自发磁化。虽然每次磁化一退磁过程之后物体上的剩磁增量非常微小，但随着循环次数的增加，该物体最终必然被强烈的自发磁化。从而推知：地磁场的矢量特性和纬度效应对金属磁记忆检测与诊断技术适用性和可靠性的影响都不大。     

铁磁材料的变频消磁技术

铁磁性材料容易受磁场影响而带有剩磁,影响精密加工和设备的正常运行。常规的交、直流消磁方法对材料内部消磁效果欠佳。研究了一种基于变频技术的消磁技术,即由剩磁检测单元将材料剩磁信息送至数字信号处理(DSP)控制器输入端,通过程序控制消磁器电源频率和通过速度,保证材料消磁效果;同时采用复合消磁器连接方式控制消磁效果,实现彻底消除材料剩磁。     

中小直径精密轴承管的生产工艺

回顾了国内外传统轴承管的生产工艺,介绍了目前国内精密轴承管的生产工艺,包括典型生产工序和工艺特征。通过比较可知,采用穿孔+冷拔(轧)生产轴承管的工艺,比国外采用传统三辊轧管+冷轧(拔)工艺,具有生产装备简单,投资少,流程短,成材率高,加工成本低等特点。     

轴承退磁处理中的模糊神经控制仿真研究

基于模糊神经控制的方法,选择轴承的残磁大小、检测距离与轴承套圈的直径大小为系统的控制输入变量,应用MATLAB软件建立退磁机交变电流的自适应模糊推理控制器,根据80组实验数据值进行网络训练,自动生成各控制变量的隶属函数分布与模糊控制规则等.通过对退磁机交变电流的模糊神经控制系统仿真表明,基于模糊神经控制的退磁机交变电流控制,能得到很好的退磁机交变电流控制效果,从而实现轴承残磁余量的理想控制,解决了采用经典控制时因很难建立精确数学模型而无法控制的难题,为轴承自动化生产中残磁余量的有效、快速退磁提供了一种新的理论方法.     

国内轴承钢的生产现状及发展

介绍了2002年国内高碳铬轴承钢的产量及品种结构，评述了国内轴承钢生产工艺装备、质量状况和发展方向。     

基于微服务架构的设备管理系统设计

为了解决单体架构下设备系统耦合度高、维护成本高、扩展困难的问题,开展基于微服务的设备管理系统关键技术研究,建立基于微服务的设备管理系统多层架构,提出一种业务场景驱动的微服务划分方法。通过对领域场景进行分析,建立用例-数据访问模型,计算用例和数据表、数据表和数据表之间的关联度,并将其转换为关系矩阵。利用聚类算法得到微服务划分方案。在某轴承制造企业的应用案例表明该方法能够取得合理的微服务划分结果,为开发人员提供决策支持。     

现代大型板带材轧机油膜轴承的系统集成创新

基于一种板带材轧机油膜轴承衬套专利技术,介绍了现代大型板带材轧机油膜轴承发展历程,从结构、承载能力、寿命、制造水平等方面对滚动轴承和油膜轴承进行了比较,提出针对轧机油膜轴承和润滑系统的“集成创新”技术,使润滑油运行量、油箱及油库容积明显降低,衬套使用寿命提高。为拓宽油膜轴承在轧机及其他重要设备上的应用有一定意义。     

风电机组轴承加热技术研究

通过分析轴承的不同加热方式,并结合风电机组需装配零件的结构特点和生产工序,研究谐振电源加热技术并实施.主轴承内外圈和滚子之间有一定的游隙,加热时需要控制内外圈的加热温差.通过研究加热原理、方法,结合需加热产品参数,开发一拖二全数字化IGBT谐振电源加热设备.结果表明:所设计的设备能够有效解决目前风力发电机组制造过程中的...     

钢板洗净防锈油在冲压生产中的应用

整车外覆盖件不仅是封闭薄壳状的受力零部件,还需有外观装饰性,故在制造生产过程中对其钢板表面的清洁度有很高的要求。通过分析钢板表面质量问题产生的原因,提出了在冲压成形过程中使用洗净防锈油的重要性。介绍了洗净防锈油的主要性能、设备和日常生产管理,给出了洗净防锈油的实际使用经验。     

基于ANN和SVM的轴承剩余使用寿命预测

为了提高现代制造业设备的可靠性和高效性,轴承剩余使用寿命(RUL)的预测已经成为越来越重要的研究方向.提出一种基于人工神经网络(ANN)和支持向量机(SVM)的轴承剩余使用寿命预测方法.该方法首先将获取的18维反映轴承衰退的时域特征和频域特征输入到ANN模型中做特征抽取,再将输出的18维特征向量作为SVM模型的输入,进...     

自动琉璃瓦压机设计

目前国内的琉璃瓦压机是手工操作,存在安全隐患,生产效率低,不可持续工作,变形严重,劳动强度高。全自动单柱液压转盘式琉璃瓦压机采用单柱液压转盘模式、可调节弹性悬浮滚珠轴承结构。该设备生产效率高,成本相对低廉,有着较好的市场前景,值得在制造企业当中推广。