液膜法从海水中提取溴的工艺研究

本文着重报导了海水提溴的分离工艺，比较了一级分离工艺和二级串联工艺的溴提取率，测定了膜体的溶胀率及溴在物料中的分布。     

萃取法回收水溶液中乙醇的模拟及试验

简要介绍了乙醇和水分离的方法，设计了蒸馏和萃取精馏相结合分离乙醇和水的工艺，并模拟该工艺的分离结果，以乙二醇为萃取剂进行了萃取精馏试验，结果表明以乙二醇为溶剂萃取分离乙醇和水，分离后乙醇的质量含量可提高到９９．７％，与蒸馏过程相比节能２０％～３０％。     

陶瓷分离膜材料的制备技术及发展

简述了陶瓷分离膜载体的制作工艺方法，介绍了分离膜溶胶的制备、涂膜工艺及膜的表征技术，指出了陶瓷分离膜研究和应用存在的问题与国内外发展趋势。     

混合C4分离制高纯度1—丁烯

论述了混合Ｃ４馏份分离制高纯度－１丁烯的工业生产方法，着重讨论了Ｃ４原料来源及组成，混合Ｃ４分离制高纯度１－丁烯的原则流程及生产过程中的脱丁二烯工艺，脱异丁烯工艺，加氢工艺，脱残余异丁烯工艺、分离精制工艺等。     

蔗糖酯界面吸附分离的研究

研究了分离温度、蔗糖酯溶液浓度、进气速度和填料形式对蔗糖酯界面吸附分离工艺的影响。结果表明，进气速度、分离温度和填料形式对分离的影响较大。较好的工艺条件为分离温度80℃，浓度0.5g/L，进气速度200mL/min，使用筛板式填料。     

变压吸附法分离沼气装置研究

全国沼气工程的建设量虽然不断增加，但用户在使用保养上存在经济剪刀差。本文根据沼气的主要成分系统地提出了吸附法脱除硫化氧、脱除水分和甲烷／二氧化碳分离的工艺方法及吸附法分离提纯沼气装置方案设计，实现了沼气深加工，增加了制沼经济效益。文中对吸附分离提纯沼气各个系统的技术工艺进行了分析研究，确定了以吸附法分离提纯工艺，给出了总体装置的工艺流程。     

玻璃膜用于气体分离的研究

本文介绍了分离气体的玻璃膜的制备工艺和特性，采用二种工艺制备了玻璃分离膜；多孔玻璃毛细管膜和沸石一多孔玻璃（陶瓷）复合膜。初步探讨了孔径分布，气体温度，后处理等对多孔玻璃膜和复合膜气体透过率和气体分离率的影响，结果表明，所制备的多孔玻璃膜的孔径在２ｎｍ以下时，分离膜具有较高的分离能力，复合膜可通过ＳｉＣＬ４再涂膜处理提高其气体分离率。     

纳滤技术浓缩分离1.6—二磷酸果糖氯化钠水溶液的研究

本文重点介绍了应用纳滤和超滤膜分离技术组合工艺净化，浓缩１．６－二磷酸果糖和与无机盐分离的情况，结果表明，该组合工艺对处理液可同时起到除盐和浓缩净化的作用。     

乙烯装置混合碳五的综合利用

介绍了北京东方石化公司东方化工厂乙烯装置中汽油加氢工艺、碳五分离工艺的特点，并且对碳五分离后产品的性质和用途进行了分析。     

复杂反应的反应-分离集成的研究

对复杂反应体系的反应-分离集成问题进行了研究。以Denbigh反应为例，运用遗传算法对反应-分离循环的复杂流程结构进行了优化设计，分析了工艺参数对流程结构的影响。计算结果表明：对含中间产品的复杂反应体系，存在反应-分离循环圈的现象；反应、分离之间的相互影响主要集中在反应-分离循环圈内。反应-分离含有成流程结构和最佳工艺条件不仅与反应动力学关，而且与反应器投资和分离难易程度有关。不同的反应或分离费用可能对应不同的反应-分离集成流程。     

聚乙烯副产物中稀释剂和聚乙烯蜡的提取

以辽阳石油化学纤维公司化工三厂高密度聚乙烯副产原料，采用水蒸汽蒸馏的方法，分离得到稀释剂和低分子量聚乙烯。讨论了各种工艺条件变化对蒸馏质量的影响。确定了分离的最佳工艺条件。     

二氧化碳、甲烷分离工艺述评

以鹤壁新区地热资源开发所发现的伴生二氧化碳、甲烷的分离回收问题为背景，介绍了深冷分离、离压（温）吸附分离、吸收－解吸分离、膜分离以及这些技术的联合工艺，初步探讨了各种分离工艺的特性。     

电镀污泥中铜和镍的回收

研究了从铜镍电镀两泥中回收铜和镍的工艺，确定了萃取分离铜和镍的最佳工艺条件。结果表明，以M5640为萃取剂，硫酸溶液为反萃取剂。经萃取分离后，铜的回收率大于90％，镍的回收率大于95％。     

纳滤技术浓缩分离1．6－二磷酸果糖氯化钠水溶液的研究

本文重点介绍了应用纳德和超滤膜分离技术组合工艺净化、浓缩１．６－二磷酸果糖（ＦＤＰ）和与无机盐分离的情况，结果表明，该组合工艺对处理液可同时起到除盐和浓缩净化的作用。     

D301树脂对钼矿烧培烟气吸收液中钼和铼的分离工艺的研究

本文模拟了钼矿烧培烟气吸收液，通过四次试验对分离工艺进行了研究和探讨，得出了用该方法分离两种贵金属的结论，并对采用类似方法分离钼和铼的实验人员给出建议。     

环戊烷的生产

讨论了环戊烷(CPA)的生产背景、市场前景、原料的分离方法以及合成环戊烷的两种工艺。分别讨论了以不同物料为原料生产环戊烷的可行性。其中，详细描述了从乙烯裂解碳五馏分中分离出环戊二烯(CPD)、双环戊二烯(DCPD)的工艺，以及由双环戊二烯加氢生产环戊烷的两种工艺。催化和分离单独进行的三塔工艺和催化蒸馏的单塔工艺。     

乙烯装置分离系统的结垢和阻垢

通过分析乙烯分离装置加工物料和结垢物的化学组成，结合乙烯加工工艺条件，探讨了影响分离装置结垢的因素，并提出了以注入特定阻聚剂为主的减缓分离装置结垢的技术措施。     

硝基氯苯间位油的分离技术

利用铁粉还原分离硝基氯苯间位油，通过实验确定了原料配比及最佳工艺条件，为提纯分离生产对氯苯胺和邻氯苯胺提供了切实可行的理论依据。     

甲烷氯化物生产过程中氯化氢干法脱除工艺

对甲烷氯化物生产过程中氯化氢的干法脱除工艺脱除工艺和湿法工艺进行了对比，认为干法工艺优于湿法工艺，并且从相平衡的角度阐明了用精馏的方法分离氯化氢的可能性，用工程的实测数据对理论计算进行了验证。     

硫回收工艺改造运行小结

采用高效节能的固液分离改选陶瓷真空过滤机进行硫回收工艺改进，介绍了该工艺回收硫的技术方案及工艺流程，并分析了工艺运行情况和经济效益。