矿用刮板机中底板的堆焊工艺

介绍了刮板运输机槽体磨损机理,提出了槽体磨损解决方法,针对堆焊工艺进行试验并对试验结果进行分析讨论。试验结果表明,这种堆焊工艺可以被广泛地用在刮板机各类槽体中、底板极易磨损部位的修复的问题上,对磨损问题有很大帮助。     

Consteel振动输送机的水平运动建模

对于Consteel振动输送机,四轴惯性激振器产生水平激振力,槽体在拉杆作用下可看做一个倒立摆。当激振力为水平激振力且拉杆较长时,槽体在垂直方向的运动很小,可以看做只有水平运动。当不考虑物料与槽体的滑动,把物料看做附加质量时,得到槽体和基座的两自由度模型。当把基座看做固定不动时,得到槽体和物料的两自由度模型。同时考虑基座、槽体和物料得到一个三自由度模型,以便综合分析输送机的水平运动。     

滚筒槽体入绳口处工艺加工缺口尺寸的优化及计算

通过对我公司使用的滚筒体槽体入绳口工艺缺口加工尺寸对产品质量和应用的影响进行分析,通过理论计算和加工经验相结合的方法,得到滚筒体槽体在加工绳槽前缺口加工的最佳加工长度的计算公式,为工艺设计人员提供了方便。     

刮板输送机槽体磨损形貌的试验研究及其机理分析

对不同工况条件下磨损后的刮板输送机槽体形貌特征进行了显微扫描,并进行了机理分析认为:低速低压条件下槽体的损伤以磨粒的磨损为主,中速中压条件下槽体的损伤以材料黏着和腐蚀磨损并存为主,高速高压条件下槽体的损伤以疲劳磨损为主。此分析结果可为槽体磨损的预防和避免提供一定的依据和科学指导。     

低压水射流辅助激光刻蚀加工多晶硅工艺参数的优化

利用低压水射流辅助激光刻蚀加工技术对多晶硅进行刻蚀加工,通过正交试验分析了激光脉宽、频率、输入电流和水射流速度对加工表面质量的影响,得到了最终优化工艺参数。结果表明:最终优化工艺参数为低压水射流速度24m·s~(-1)、激光脉宽1.1ms、频率40Hz、电流180A,此时槽体截面锥度、表面粗糙度、截面深度分别为1.2°,2.63μm,1.88mm,槽体表面质量较好,边缘无开裂、无熔渣、无重铸层等缺陷。     

Fanuc数控系统使用效能的提升手段

专用加工工艺操作界面、PLC及宏程序融合堪称为Fanuc数控系统应用的灵魂,也将是实现数控机床智能化的关键途径.以多槽零件的槽深控制为载体,探寻了专用加工工艺界面开发及其与PLC、宏程序融合的关键技术,通过工艺界面,以简单的参数输入取代了繁琐的数控加工程序编制过程,迅速完成可变深度的槽体零件加工.     

2040型多用切片机刀架槽体的改造与加工

本文介绍2040型多用切片机刀架槽体的改造与加工。所设计和加工的新刀架槽体可用来安装规格为6.35mm厚的玻璃刀,解决了玻璃条材料来源紧缺问题。     

HT槽体结构动态响应仿真及疲劳分析

HT(隧道式回潮机)是烟草制丝线上主要设备之一.针对其槽体底板易开裂的问题,提出了结构整改方案;应用MSC系列软件,分别模拟了槽体结构整改前后在工作中的动态响应过程,在此基础上进行疲劳寿命分析.分析结果表明整改后的槽体能较好的满足使用要求.新的结构经过1年使用完好无损,说明仿真分析方法正确可行.     

一种自清洁式振动筛分机

振动筛分机采用单层或双层网板对叶片、烟梗、梗丝等烟草物料进行筛分.以前的网板与槽体焊接或铆接,网板的筛分网孔经常出现堵塞现象而无法解决,降低了筛分效率.在槽体后部增加吹管,将网板改为掀盖式活动盖板,能够彻底清洁网板的网孔,去除槽体上的烟末结块,保证烟草物料质量.     

CAE技术在烟机产品开发中的应用

阐述了构建烟机产品CAE平台的意义,提出了适合烟机产品CAE平台的建设方案.通过昆船集团烟机产品开发中应用CAE仿真技术的三个实例,计算了分片机的刚强度问题,模拟了HT槽体振动疲劳现象,分析了影响无动力烟箱输送机运动轨迹的各因素之间的相互关系.实践证明,应用CAE技术,可以迅速提升烟机产品品质.     

转载机槽体的焊接变形控制

分析了槽体结构件焊接变形产生的原因，传统的焊后火焰矫正工序的工作强度大，结构复杂时效果不明显，在这种情况下利用零件的局部焊接预制反变形的原理，从而有效地控制了槽体变形，提高整机质量。     

活塞环铬基复合镀设备设计要点分析

在活塞环表面处理工艺中,铬基复合镀(CKS)是世界公认的一项重要技术。由于CKS电镀工艺的复杂性,所以对设备提出了新的要求。本文针对活塞环铬基复合镀设备,从实际应用角度阐述了设备中槽体、阴极旋转和搅拌系统的设计要点及改进方法。     

对永磁筒式磁选机槽体耐磨技术改造与应用研究

现如今,筒式磁选机得到了广泛的应用,常见于选矿和洗煤厂等领域,其中槽体耐磨性直接决定了整个磁选设备寿命,因此,必须要加强对槽体耐磨技术改造与应用的研究。本文基于永磁筒式磁选机的工作原理,首先针对磁选机槽体磨损问题进行分析,应对磨损现象提出具体的耐磨改进方法,具体包括了"喷涂有机耐磨涂料处理技术、橡胶覆层处理技术、耐磨陶瓷片处理技术",并利用实际案例分析效果。     

物料由于阻尼和质量结合对振动槽运行状态的影响(续)

结合系数的计算如果用槽体的垂直加速度来除通过谐波分析得到的惯性力,便可得出在垂直方向上结合在槽体上的等效质量m_(ψY)。在水平方向上的也可以类似地由摩擦力的惯性力分量及水平方向的槽体加速度求得。这两个等效质量一般是不相等的。     

某化工容器槽体的结构设计及试验

主要讨论某常压化工容器槽体结构的设计,运用有限元的方法对初步设计的方案进行筛选。用三维建模软件Solid Works对常压容器进行实体建模,再运用有限元模块Solid Works simulation对不同壁厚的槽体进行有限元分析,根据分析结果采用角钢加强的方式对槽体的薄弱部位进行加固,最后再对其进行强度和刚度的校核。分析结果表明:角钢加固方法可行,保证了设备的安全可靠性,满足设计要求,此方法为其他常压容器的设计提供一定的参考。     

电磁振动给料机的机械指数选择

参见图1,假设电磁振动给料机工作在稳定工作状态下,槽体的振动规律为简谐规律,则描述槽体在激振力方向上振动现象的数学式为:     

分层流水槽槽体结构的有限元分析

分层流水槽是在海洋分层流和舰艇内波水动力学研究中不可缺少的基本实验设施,对盛盐水后结构的强度刚度有明确的要求。对槽体结构进行了有限元分析,分析结果表明槽体结构的强度刚度满足要求,为同类水槽的设计提供了参考依据。     

振动输送机传动轴及槽体断裂的分析及工作点的选择

我们曾对国内一些振动输送机进行调查,发现有些传动轴或槽体出现断裂事故,为此,我们分析其产生的原因,对易断裂构件,提出了改进其受力的条件。同时,运用试验同理论分析相结合的方法,研究了槽体振幅稳定性问题,讨论了机器工作点(即频率比)的选择方法。然后,把研究结果应用于振动输送机的设计与调试。通过一段时期的实践表明:新设计的传动轴与槽体尚未发现折断,且其使用性能也有所改善。     

改进型浮子液位计在槽体液位测量中的应用

浮子液位计在液位测量中有着广泛的应用,但对于易于挥发结晶的介质和粘稠状介质传统浮子液位计都会受到其影响。由于地下槽体测量环境复杂、干扰因素较多,针对地下槽体液位测量环境的实际状况深入分析,并结合传统浮子液位计的测量原理和结构特点,提出了一种具有精确度高、制作简单、环境适应性强、抗干扰能力强、耐腐蚀、维护方便等优势的改进型浮子液位计。该改进型浮子液位计不仅继承了传统浮子液位计优点,并通过结构改造成功克服了传统浮子液位计在液位测量过程中的局限性。该研究成果解决了地下槽体液位测量过程中常见的问题,同时对石油,焦化,化工等行业生产过程中地下槽体液位计的使用方法提供了一些参考。     

电磁振动给料机最佳运动学参数的探讨

经理论研究和试验证明,电磁振动给料机在稳态振动下,电磁振动器驱动槽体的运动规律可简化为简谐振动。描述槽体在激振力方向上振动规律的数学表达式是: