大型提升机制动系统技术改造的研究

提升机制动系统是保障提升机安全运行的关键部件。采用块式液压弹簧闸的方法,对德国产戈培尔-7型单绳摩擦提升机制动系统进行技术改造,实现了提升机的安全制动,使之符合《煤矿安全规程》433条的规定,既提高了提升机的安全可靠性、使用寿命,又提高了企业的经济效益。     

2БM（2KJ）型老式提升机制动系统的改造

煤矿安全规程第４０４条规定：“双滚简提升绞车的两套 闸瓦的传动装置必须分开,对具有两套闸瓦只有一套传动装置的双滚筒绞车,应改造为每个滚筒各有其控制机构的弹簧闸。”我国在５０～６０年代从原苏联进口及国内仿制的２５Ｍ型和２ＫＪ型２～３ｍ老式提升绞车的制动系统均不符合这一规定。８０年代末期,阜新矿务局研制成功的块 式快速弹簧闸制动系统得到了广泛推广,对保证矿井提升 机的安全运转起到了积极作用。 １ ２ Ｗ型和２ＫＪ型２ｍ、３ｍ老式提升机制动系统存在的问题 该制动系统原为角移式油压块闸制动系统,工作制动 和安全…     

提升机制动系统常见问题的分析

笔者曾参与徐州矿务局及地方煤矿的４０余台矿井提升机的性能测试,现以１９９６～１９９７年所测试的提升机为例,对提升机盘式问制动系统常见的问题归纳如下。１　基本情况所测２３台配置盘式闸制动系统的提升机均为国产,其中ＪＫＭ及ＪＫＭＤ多绳摩擦式提升机１１台,ＸＫＴ及ＪＫ型单绳缠绕式提升机１２台。２制动系统主要测试内容及要求２．１《煤矿机电设备完好标准》规定,盘式间制动系统闸瓦间隙一般为１～１．５ｍｍ,最大不得超过２ｍｍ;安全制动时盘式闸空行程时间不得超过０．３ｓ;竖井提升时,无论工作问或保险闸工作时其…     

矿井提升机制动系统安全运行

提升机液压制动系统是矿井提升机的关键环节之一,是提升机制动与停车的重要保障。液压系统出现故障导致事故发生,为保证安全提升,针对液压系统卡阀及回油管易堵等特点,对液压系统运行状态进行必要监视,本方案是保证一旦液压系统失效造成制动闸不起作用后,怎样使提升机安全停车,从而提高绞车安全运行性能的综合解决方案。     

基于专家模糊控制技术的提升机制动系统

在分析现行矿井提升机制动系统的基础上，提出了基于专家模糊控制技术的提升机制动系统。进一步对该系统的组成与设计进行分析讨论。     

矿井提升机制动系统液压站的调试

根据多年现与调试经验，提出了矿共提升机盘形制动系统液压站的为压选择计算、调试、校验和试验等方法．可较准确地确定履压站上与制动有关的技术参数。     

矿井提升机制动系统存在的问题与改进

从矿井提升机制动系统常出现的问题着手,分析了引起提升机制动系统失效的主要原因,依此提出改进和预防措施。文章对提高提升机制动系统的可靠性具有一定的参考价值。     

矿井提升机制动系统可行性的改造方案

对我国现有的矿用提升机制动系统存在的主要问题进行了分析,对老式块闸制动系统提出了几种可行性的改造方案,且对几种可行性改造方案进行了比较,可供矿井提升机制动系统进行改造时参考。     

老式提升机制动系统改造浅析

矿井提升机作为矿山的关键设备,其安全可靠性是设备最为重要的性能指标,制动系统则是矿井提升机安全可靠性的最重要保障,因此,无论是设计单位还是使用单位,对制动系统部非常重视。国内提升机制动器的结构形式从原来的角移式块闸经过一系列的沿变,现在越来越多采用的是盘型制动器。可拆型油缸后置式盘型制动器以其结构紧凑、互换性强、动作灵活、制动可靠等诸多优点．成为国内外矿井提升机制动器配置的主流品种。     

бM和KJ系列提升机制动系统的更新改造

提出对БМ和KJ系列矿井提升机制动系统改造的四种方案。     

KJ型矿井提升机制动系统的改造

采用新颖方案对提升机角移式闸制动系统进行改造，实现了二级制动和制动系统的双线传动，提高了σＭ（ＫＪ）型提升机安全制动的规范性和可靠性。     

KJ型矿井提升机制动系统改造的技术分析

王庄矿副井ＫＪ型矿井提升机制动系统,由原角移式闸改造为弹簧闸,提高了提升系统的安全性和可靠性,达到了《煤矿安全规程》的有关要求。     

矿井提升机制动系统的维护和常见故障处理

矿井提升机2JK-2.5-11.5(E)型制动系统巾制动器和控制系统构成,制动器是直接作用于制动盘或制动轮上产生制动力的部分,按结构分为盘形制动器和块式制动器,我矿2JK-2.5-11.5(E)提升机采用盘式制动器。 1 注意事项和常见故障及处理方法 1.1 盘式制动器的使用维护注意事项     

弹簧闸—矿井提升机制动系统改造的有效方式

本文着重指出用弹簧闸改造提升机制动系统的几种方式.