由纸张引起的胶印故障

胶印中由纸张引起的故障时有发生,有的是由于纸张本身的质量问题造成的,有的是由于工作人员操作不当而使纸张的印刷适性受到破坏造成的,因此,准确掌握故障产生的原因及对策十分必要。笔者在本文中将对此做简要分析,以期达到有效预防的目的。     

纸张伸长所引起的套印不准故障

众周所知,纸张是一种可变性材料。它不断与周围环境湿度保持平衡,当环境湿度小于纸张本身的湿度时,纸张就会失去水分而收缩;反之,则会吸收水分而伸长,可见纸张的吸湿性极强。一般的胶版印刷中,又避免不了用水,所以有关纸张因吸水而伸长所引起的套印不准的问题时常碰到。 通常解决方法有:①开印前将纸张事先放到车间,使之达到湿度     

如何排除因纸张引起的印刷故障

<正> 在整个印刷过程中,纸张的伸缩、起皱以及产生的静电等等都会引起印刷故障,出现废品,导致浪费。因此,如何认识纸张所引起的印刷故障,进而防止和排除故障,是每个印刷工人都应十分重视的。 一、纸张的起皱 造成纸张起皱的原因有两个,即机器调节不当和纸张发生形变。 纸张从堆纸台到收纸台,中间要经过咬牙的多次交接,受吸嘴、压轮和线带等零件的传递和输送,     

解决单张纸胶印机纸张起皱故障一例

纸张出现起皱是印刷者经常碰到的问题之一,是由多方面因素造成的。机器方面如叼牙的牙垫、牙片长短不一,高低不平,松紧不一致,叼纸时纸张边缘不平整,压印时纸张局部产生位移,这时纸张拖梢就会出现轻重不一的起皱。有人认为摆动牙叼力轻点没关系,只要把纸张接过来就行了。其实不然,摆动牙整体叼力不足和滚筒叼牙一样,同样引起纸张起皱。另外如进纸时间不准,规矩拉纸时间不对,输纸板上压纸轮轻重不一,压印时就会出现起皱。纸张本身的问题如含水量不均匀,出现荷叶边,新进的纸张接触空气后边缘很快吸湿变形,经压印后就会有一定的…     

纸张交接过程中掉纸故障排除一例

我公司一台以印厚纸（定量为250～350g/m2）为主的印刷机在一次印刷大度对开、定量为40g/m2的薄纸时,纸张在递纸牙排与压印滚筒叼纸牙排的交接过程中出现了掉纸现象,而且纸张叼口也出现了轻微的弯曲。为什么印厚纸时没有出现这一问题、印薄纸时就出现了呢？     

收纸牙垫引起的撕纸故障

我们在用J2205型胶印机印刷80g/m~2单面涂料纸时,出现了一排牙一侧纸被撕破的现象,分析应属收纸牙排引起的故障。原因可能有以下两种 1 撕纸侧牙排开牙太小, 2 开牙轴摆杆销钉松动。 可是经检查调试,以上两种原因都不存在。后来点车到一排牙和收纸滚筒的交接处,明显看到该收纸牙排的牙     

纸张基板电子纸

韩国机械研究院的研究人员2007年研发成功了由发光器件和传感器等构成的电子显示纸,可以使用现有印刷工艺大量生产。这种电子纸采用了无机发光材料作为发光器件,使用纸张及其他材料作为基板。其发光原理是：发光材料被涂布于基板上,通过电致发光实现字符与图形的显示。     

纸张试验与胶版印刷故障的问题

一、为什么要作纸张试验 纸张试验对一般印刷厂是一个陌生的问题,绝大多数的印刷厂都没有考虑要作纸张试验,因为他们觉得纸张试验是造纸厂的品管工作,印刷厂是用户,他应该买到他所要求的纸张品质。在厂内再进行纸张试验是一项重复的工作;另一方面,很多印刷厂觉得进行纸张试验对生产并无帮助,花费时间、人力及金钱购买仪器作试验是不值得的。     

由纸张定量引起的产品质量问题分析

<正>在实际生产中,由纸张定量引起的产品质量问题比比皆是,但大多都不是因为纸张本身质量不好,而是由于印刷工艺设计不合理。在此,笔者将从两个方面加以总结分析,与同行交流探讨。纸张定量不合适业界人士普遍认为,同等类别的纸张定量越高,挺度和紧度就越好,但印刷企业究竟采用何种定量的纸张来印制一个产品,是基于多方面因素考虑的:一要考虑成本因素,二要兼顾客户要求及产品用途,三要考虑纸张的印刷及印后加工适性等。     

新型纸张——陶纸

日本最近研制出一种具有特异性能的纸张——陶纸。 这种纸目前有两种:一种是95％成分为矾土,其余成分为能派生细胞膜质的介质,它可耐1600℃的高温;另一种是50％为矾土,其余成分为硅素短纤维,它可耐1200℃高温。     

纸张防伪与防伪纸

1防伪纸 随着经济的发展．伪造与防伪之间的矛盾越来越尖锐。一方面,由于假冒或伪造商品可带来巨额利润．使伪造者铤而走险深入地研究破密和伪造方法：另一方面．随着各种新技术的涌现,尤其是计算机图形处理技术、彩色复印、高精度扫描、高分辨率打印、数字化印刷技术的迅速发展．使原有的防伪措施很容易失密。因此,研究和开发各种新型、高效的防伪技术,是社会、经济发展的迫切需要。     

刍制晾纸机解决纸张起皱问题

纸张起皱是胶印过程中经常遇到的问题,其中环境温湿度的变化是造成纸张起皱的重要原因之。为了解决纸张起皱问题,就需要进行晾纸。常用的晾纸方法是自然晾纸法,将库存纸张在使用前事先裁切好放到生产车间,让纸张的含水量与生产车间的湿度逐渐达到一致,这样在印刷时纸张就不易起皱了。     

石头纸 不简单的绿色纸张

<正>石头纸(Rich Mineral Paper,RMP)也叫环保纸,是以地壳内最为丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料,以高分子材料及多种无机物为辅助原料,利用高分子界面化学原理和填充改性技术,经特殊工艺加工而成的一种可循环利用、具有现代技术特点的新型纸张。2010年全国两会上,与会代表委员使用的会议通知、日程表、便签纸等材料都是石头纸。这项技术已经不是新鲜事物,但是在全球号召节能减排的大背景下,这一时     

由纸张胀缩引起的产品质量问题分析

<正>由于纸张纤维的吸水特性,纸张都有一定的胀缩性(沿纸张中纤维长度方向上的胀缩不明显,沿纸张中纤维直径方向的胀缩较明显)。胶印由于有润版液的作用,印刷过程中纸张纤维往往会因吸收水分而膨胀;凹印则由于热风干燥的原因,印刷过程中纸张纤维往往会因失水而收缩;即便是以UV冷光源进行干燥的柔印,由于环境温湿度的变化,印刷过程中纸张纤维也会发生变化;再加上设备本身的套印误差等因素也会影响产品的套印。合理范围内的纸张胀缩在印制过程中一般不会引起质量问题,但若胀     

由纸张丝缕方向引起的产品质量问题分析

<正>纸张丝缕是纸张的固有特性,不同用途的印品对纸张丝缕方向的要求也有所不同,比如包装印品(特别是用于自动高速包装机上的包装盒)对纸张的丝缕方向都有一定的技术要求,但书刊、宣传画册等印品对纸张的丝缕方向一般没有特殊要求。纸张的丝缕方向直接影响到纸张的胀缩特性(即纸张尺寸变形),但之所以把纸张的丝缕方向拿出来单独讲,是因为有些印品(特别是包装印     

纸张印刷故障及排除系列讲座㈧ 温湿度变化引起印刷故障及排除

在印刷过程中,印刷厂和造纸厂之间经常由于印刷质量故障发生纠纷。为了减少相互之间的矛盾,缩小印刷厂与造纸厂之间的技术差距,进一步改进印刷厂操作工艺问题和提高造纸厂的造纸质量,制造出符合印刷适性的优质纸张,本刊开设“纸张印刷故障及排除”系列讲座,供读者参考。     

纸张因素引起双张或多张输纸故障的原因分析

输纸部分主要完成纸张的输送传递任务,把纸张快速、准确、平稳的分离,并准确的输送到指定部位。08、05型胶印机的输纸部分采用SZ201型输纸机,主要性能有：在较高输纸速度下,能不断地把纸堆台上的纸一张一张准确、平稳地输出;     

纸张皱褶故障排除

纸张皱褶是单张纸胶印机在印刷生产中常见的故障之一。引起纸张皱褶的因素有很多,大致可以分为两类一是由机器引起的;二是由纸张引起的。由机器引起的皱褶,一般容易排除,但因纸张自身因素,如当纸张含水量过大、过小或不均匀时,形成紧边、荷叶边、卷曲等凹凸不平的纸相(纸相是指一定含水量的纸张在一定的温度和湿度时所呈现的形状)引起的皱褶,就不太容易解决了。大多数小型书刊印刷厂,由于厂房、设备、资     

纸张与印刷故障

一、纸张引起的印刷故障（一）纸的质量因素１．纸面涂布、施胶不均匀纸张由纤维组成，纸面不可此外，为了减少纸张的脱粉、泽度。由于现代印刷机印刷速度快，油墨与纸面瞬间脱开，油墨对纸表面拉力较大，要求纸面的涂布施胶需均匀一致。２．纸面平整度不佳纸张的平整度不佳，具体表现有：①鼓泡纸张表面形成鼓泡，是由于纸张通过热干燥器时，纸张表面水份逸出速度低于纸张内部蒸气产生的速度，内部蒸气在纸张内部产生压力而形成。②纸面有破洞、浆块这是在纸张的筛选、净化工序中形成的。出现破洞是在纸张成形后，杂质从纸面脱落形成。大的…     

纸张荷叶边故障的排除

通常,切齐码好的纸垛长期存放在相对湿度较高的环境中,纸垛的四周就会吸湿伸长,而纸张中间部分仍保持原状,纸张就形成荷叶边。这样的纸在印刷过程中,由于纸边呈波浪弯曲状,受到滚筒从纸的左右两边向中央的挤压,纸张尾部便形成两条皱折（俗称"起皱"）,影响产品质量。解决这类故障,往往采用调湿处理的方法,即根据纸张堆码的状况进行热干燥,纸边会放出水分,使整个纸张含水量趋于平衡,荷叶边渐渐消失,然后再渐渐将温度降至印刷车间的正常温度,便可进行生产。这种方法效果虽然明显,但是所需时间较长,一般小型印刷企业不具备短期…