尿素装置扩产节能改造

平煤神马集团飞行公司老尿素装置采用水溶液全循环工艺,随着前系统合成氨装置的扩能改造,尿素系统存在着CO2转化率偏低、蒸汽消耗较高、产品质量不能保证等问题。对装置实施了系统扩能改造,使产量达20万t/a以上,氨耗能耗大幅降低,取得了增产降耗的效果。     

我厂合成氨节能扩产改造

为了使我厂氨生产与氨加工能力相配套,通过采用国内先进、成熟的工艺技术、节能设备,把我厂的合成氨产量由产年７万吨扩产到９．２万吨。     

合成氨净化系统节能扩产改造

介绍合成氨扩产改造中净化系统的节能扩产改造措施、方法 ,在脱硫、脱碳、变换及甲烷化工序采用的新技术、新材料、新设备、新工艺对改造起着十分重要的作用。     

烧碱蒸发扩产节能改造

杭州电化集团有限公司烧碱分厂为满足隔膜电解扩产的需要,将蒸发装置三效四体工艺改为三效五体工艺,并改造了循环冷却水系统,从而提高了装置实际产能,并节约了蒸汽。     

吗啉的应用及生产概况

吗啉（morpholine，C４H９NO）又称吗啡啉、１，４－氧氮杂环环己烷，常温下为无色液体，具有吸湿性和特殊的胺味，能以任何比例与水互溶，易溶于芳烃、醇类、酮类、醚类和有机溶剂中，稍溶于矿物油和脂肪族烃中，有轻微毒性。吗啉带有仲胺基团，具有仲胺基团的所有典型反应特征。与无机酸反应生成盐，与有机酸反应生成盐或酰胺。可进行烷基化反应，还可以与环氧乙烷、酮反应或进行Willgerodt反应。由于吗啉所具有的化学性质，使其成为当前具有重要商业用途的精细石油化工产品之一，用途非常广泛。吗啉的主要用途如下：（１）橡胶助剂。有…     

乌化合成氨节能技改扩产改造综述

2005年初,我公司合成氨节能技改扩产改造工程开始实施,2006年5月一次开车成功.本次改造采用的技术先进,注重节能和环保,改造时间短、投资少,经济效益、环保效益和社会效益显著.     

聚乙烯醇生产中精馏塔的扩产改造

在聚乙烯醇扩产改造中采用新型高效的立体传质塔板,对萃取精馏及共沸精馏塔进行技术改造,提高生产能力80％以上,分离指标明显提高,大幅度降低了投资及生产费用。     

浓硝酸节能扩产优化设计

1概述 我公司建于1958年.目前,合成氨生产能力达13万t/a,还生产氮、磷、钾肥及复合肥、复混肥、硝酸、硫酸、盐酸、甲醇、氧化锌等50余种产品.     

芳烃抽提扩产改造

对25万t/a芳烃抽提装置进行优化改造,主要通过更换及添加换热器、对抽提塔内件进行变更并使用新型填料,提高芳烃抽提装置生产加工能力,使装置产能提高40%~50%。     

兰炭生产节能技术与节能空间探讨

介绍了兰炭产业发展所经历的土法炼焦、机制炼焦和转型升级三个阶段;从工艺、电气、建筑、通风等方面梳理了兰炭行业目前采用的节能技术;提出采用分级干馏、无水兰炭生产技术、加大单炉兰炭产量、富氧干馏等措施,进一步降低兰炭生产能耗.     

化工节能技术及节能设备发展前景

根据化工行业用能的特殊性,从加强能源管理、采用新的节能工艺和设备、降低动力消耗、有重点地进行技术改造、能量综合利用、抗垢剂和除灰剂的使用以及节能涂料的使用等方面说明化工行业的节能措施。指出高效节能设备的前景良好,并从高效节能新设备和旧设备的节能改造两方面进行了说明。     

脱盐水站扩能改造

由于脱盐水站产水量达不到需水量要求,扩能改造工程将工业废水回用水与原脱盐水站一级反渗透产水混合后进入二级反渗透进行脱盐,降低后续混床进水的可溶性固体物质浓度,并新增1台混床与原混床并联,增加混床处理水量。扩能改造后,脱盐水站运行稳定,产水量满足锅炉补给水要求。     

能源管理系统在化肥生产节能上的应用

介绍了能源管理系统的功能,包括能源动力监控、减少能源管理环节、优化能源管理流程等,从能源管理系统的数据传输结构和网络架构方面叙述了系统的基本结构。详细介绍了能源管理系统在化肥生产节能降耗的实际应用,以燃煤和电力消耗为例展示了能源系统的统计、分析功能。运行结果表明:采用自动化和信息化的能源管理方法能够有效提升企业的能源利用水平,降低能源消耗成本,实现节能减排。     

化工厂节能研究

本文针对化工厂能源消耗,列举了一些化工厂常用的节能措施,为节能降耗工作提供了参考。     

中国节能产业的发展与机遇

通过对中国的能源利用和节能发展的现状及存在问题的分析,提出发展节能产业是解决这些问题的有效途径,分析了节能产业的发展趋势,指出中国的节能产业遇到大发展好机遇。     

聚乙烯醇生产过程中节能降耗的探讨

高能耗是聚乙烯醇生产过程的一大难题,制约着我国聚乙烯醇行业的发展.结合近年的研究工作,对聚乙烯醇工艺国内外发展情况和最新研究成果进行了综述与分析.总结了聚乙烯醇生产过程中节能的有效方法和不足,对聚乙烯醇节能降耗的发展趋势进行了展望.     

PPVC装置的节能降耗措施

介绍了上海氯碱化工股份有限公司降低VCM单耗、节约蒸汽、减少电耗的情况,改进后,生产1 tPPVC的VCM单耗降到1.016 t左右、蒸汽降低了0.24 t左右、电耗减少了132 kW.h左右。     

全面推行清洁生产 促进企业节能增效

介绍了全面推行清洁生产审核,加快项目实施,在热电、氯碱、PVC生产技术和三废利用等方面清洁生产的具体做法和取得的成效。     

浅谈液氯生产中的节能方法

通过对氯气流化过程的分析，提出了液氯生产的节能方法：降低泵前氯系统的阻力，提高氯泵的抽气能力；选择适宜的氯泵出口压力，使氯泵压缩气体效率处于最佳状态；改进氯气压力的调节方法，降低动能消耗；提高氯气液化压力，提高氯气液化纯度。采取上述措施后，广西柳州东风化工有限责任公司在生产液氯时，电耗（包括氯氢处理电耗）由原来的250kW.h/t下降到190kW.h/t。