成都异型钢管厂新建φ50斜轧穿孔机组

<正> 成都异型钢管厂针对生产薄弱环节进行设备技术改造,最近安装完成了φ50斜轧穿孔机组,扩大了穿孔坯管能力,为改变该厂生产面貌创造了条件。成都异型钢管厂是冷拔各种异型断面及小口径无缝钢管的专业厂。该厂所用坯管历来依赖调拔,但坯管规格不对路,使     

成都无缝钢管厂金堂分厂单槽自动轧管机试轧成功

<正> 成都无缝钢管厂金堂分厂的φ100mm单槽自动轧管机于1987年3月投产试轧成功。该厂1984年曾建成φ100mm穿孔机为冷轧提供坯料。但该穿孔机穿出的毛管存在内外表面螺旋道、壁厚不均及管壁过厚等缺陷,致使冷轧道次增多,冷轧成品管的成本增加。     

成都无缝钢管厂电炉炼钢分厂

<正> 成都无缝钢管厂电炉炼钢分厂拥有5t 电炉2座和3座5t 碱性电渣炉、3座3t 电渣炉、1座2t 电渣炉,具有炉内喷粉、钢包吹氩和VOD 等精炼设备及1台(?)90～120mm 水平连铸机。设计年产量3万 t.1988年创历史最好水平,产钢3.65万 t,1989年预计产钢4.5万 t。水平连铸机于1987年投产,其设备及工     

斜轧穿孔机的变形速度

<正> 在两辊穿孔机上穿孔是变形工序之一,但其变形速度的数学定义却一直没有定论。对于无缝管的生产,由于在实验条件下还不能完全模拟出穿孔工艺,因而制约了进一步研究变形速度对热状态下轧件变形能力的影响。实验轧机也因其轧辊速度范围小,变形速度小,因而塑性试验材料的测量结果也不能满足实际需要。迄今为止,穿孔工艺的热变形能力和从扭矩及张力塑性仪上测到的轧     

临朐将新建无缝钢管厂

<正> 由青海省西宁钢厂与山东省临朐县五金一厂联合新建的临朐县宁朐无缝钢管厂于1992年9月28日通过了初步设计审查。该项目由包头钢铁设计研究院设计。计划总投资为5585万元。一期工程由热轧与冷拔、冷轧组成。设计年产φ8～89mm×1～6mm冷轧(拔)不锈钢管1000t,φ30～85mm×2.5～6mm冷拔碳素钢管1500t。一期工程计划于1994年下半年完成     

二辊斜轧穿孔机顶头设计改进

本文介绍了二辊斜轧穿孔机顶头外形的最佳设计,推导了顶头辗轧锥角的计算公式,指出了与Ю·M·马特维也夫公式的根本区别。按这种方法设计的顶头,经一年多的生产实践,对提高钢管质量,降低工具消耗取得了满意的效果。     

日本新建中直径无缝钢管厂

日本新建中直径无缝钢管厂ＡＮＥＷＭＥＤＩＵＭ－ＳＩＺＥＤＳＥＡＭＬＥＳＳＳＴＥＥＬＴＵＢＥＰＬＡＮＴＳＥＴＵＰＩＮＪＡＰＡＮ￥／／日本住友金属工业株式会社正在和歌山建设一座中直径无缝钢管厂。该厂占地面积９万ｍ２，建筑面积５．８万ｍ２，预计１９９７年２...     

天津市无缝钢管厂Φ140mm穿孔机热试成功

据俄罗斯媒体报道，俄罗斯马克西集团将涉足无缝钢管的生产，计划在俄罗斯列夫达地区建设一家现代化的钢管厂，并已同意大利Danieli公司签订了引进新型连轧管机的供货合同：据悉，俄罗斯马克西集团向意大利Danieli公司订购的这台现代化的三辊连轧管机设计年产45万;φ60～170mm的钢管，首支钢管计划在2008年夏季问世，该项目的投资为5亿多美元。马克西集团还制订了钢管厂二期建设项目的规划。二期项目将建设第2台轧管机，生产φ177～426mm的无缝钢管，设计年产量将为55万t，预计投资为4．5～5．0亿美元。     

基于PIO-RBF神经网络斜轧穿孔机调整参数预测

针对无缝钢管二辊斜轧穿孔生产工艺中轧机调整参数对钢管质量影响较大，但其设定值精度不高的问题，提出了基于鸽群算法改进RBF神经网络斜轧穿孔机调整参数预测模型。首先，综合分析了传统的二辊斜轧穿孔调整参数数学模型并确定了主要特征参数，其次，建立了两辊斜轧穿孔时轧机参数(轧辊间距、导板间距和顶头前伸量)的RBF神经网络预测模型，并提出鸽群算法优化RBF神经网络的中心、方差(宽度)和隐层与输出层之间的连接权值。针对某厂采集的304L管的生产数据，对提出的预测模型进行了训练和验证。通过与基于聚类分析的RBF神经网络模型对比，将经PIO-RBF神经网络模型预测得到的轧机调整参数(轧辊间距、导板间距和顶头前伸量)数据与实际数据比较，其相对误差均可控制在9%以内。结果表明，由PIO-RBF神经网络建立的预测模型对轧辊间距、导板间距及顶头前伸量具有较高的预测精度且适用性强。     

二辊斜轧穿孔机的设计与调整

分析探讨了二辊斜轧穿孔机穿孔轧制的变形特点,在达到设计毛管规格的基础上,分析了确保穿孔质量的减径量最小和自由变形区长度最小的两个原则,并据此提出穿孔设计调整的理论和计算方法。分析认为:采用全新的三段式入口锥穿孔辊辊型设计理念可以优化传统的辊型,推动穿孔工艺由经验向理论、定性向定量方向发展。     

单主动导盘斜轧穿孔机导盘最佳速度

试验证明,单主动导盘斜轧穿孔机具有提高速度效率、降低能耗、降低形成孔腔倾向以及改善轧制过程的稳定性等优点,所以它在产量、质量以及消耗指标上均优越于双导板两辊斜轧穿孔机。本文主要从理论上着重分析了导盘最佳速度并给出了确定导盘速度的方法。     

斜轧穿孔机——现代化无缝钢管生产的关键设备

随着斜轧穿孔工艺的不断发展,斜轧穿孔工艺满足无缝钢管生产要求的程度越来越高,因而其应用范围越来越广。介绍了斜轧穿孔工艺特点及斜轧穿孔机的类型、结构特点及现代化的斜轧穿孔机设备各部的自动化控制及产品质量优化的能力。同时还介绍了用现代化斜轧穿孔机进行技术改造的例证。     

建立二辊斜轧穿孔机设计调整理论体系

总结二辊斜轧穿孔机孔型设计的一般原则,建立穿孔机设计调整理论体系和具体计算方法,并用实例验证设计效果,以推动穿孔工艺由经验向理论、由定性向定量方向发展。研究表明:轧辊距离是评价穿孔辊辊形设计和调整的重要参数;提高二次咬入能力可以增大轧辊距离,从而改善穿孔质量;在轧辊距离、送进角相同时,穿孔辊与管坯的接触面积大是更优设计;生产时要通过轧机调整来满足自由变形区长度最小原则;顶头直径是决定毛管外径的主要因素。     

天津引进设备新建电炉-无缝钢管厂

中国冶金技术进出口公司与曼内斯曼·德马克公司及意大利冶金公司签订合同,上述外国公司将为天津市新建电炉炼钢和无缝钢管厂提供设备和技术。这座年产约500000t钢管的钢厂将于1992年底投产。电炉钢生产线将由炉底出钢的150 t电弧炉、炉后真空处理系统和4流圆坯连铸机(铸坯直径210～290mm)组成,产钢量将能     

扩大Φ100mm穿孔机组产品规格的工艺试验

介绍了采用二次穿孔加冷拔的工艺生产Φ133mm×5mm不锈钢管的有关工艺参数和几种热穿孔工艺方案。热穿孔工艺试验表明,C方案的热穿孔成材率最高。     

二辊斜轧穿孔机轧辊锥角的改进

介绍了用改进穿孔机轧辊锥角解决毛管产生螺旋性壁厚不均的方法，给出了确定轧辊锥角的计算公式。生产实践证明，改进轧辊锥角使穿孔螺旋性壁厚不均明显改善，效果较好。     

无缝钢管斜轧穿孔机工艺和设备的现状及改进

简要介绍热轧无缝钢管斜轧穿孔机的基本情况,从斜轧穿孔原理方面对比曼式(桶形辊)穿孔机与锥形辊穿孔机的特点;分析现有斜轧穿孔机的工艺及设备结构存在的问题,提出具体改进提升的方法,并介绍一种新型高刚性斜轧穿孔机。新型高刚性斜轧穿孔机前台采用坯料主动旋转对中引入的设计,主机采用侧向换辊、全封闭框架结构,后台采用在线顶杆交替快速更换装置等,提高了穿孔效率和毛管外表面质量、壁厚精度,降低了生产成本。     

二辊立式斜轧穿孔机轧制力试验研究

介绍了二辊立式斜轧穿孔机的轧制特点,通过对穿孔机轧辊和管坯接触面任意微小截面计算再求和的方法,忽略顶头和规圆区影响,沿轧制线方向进行简单积分,计算变形接触面积,推导出适用于二辊立式穿孔机轧制力工程计算的简化计算式;并与现场实测轧制力数据进行对比,验证了工程计算公式可以作为穿孔机设计的参考依据。     

基于深度神经网络的斜轧穿孔机调整参数预测

针对无缝钢管二辊斜轧穿孔生产工艺中轧机调整参数对钢管质量影响较大，且传统机理公式计算的设定值精度不高的问题，提出了基于深度神经网络的斜轧穿孔机调整参数预测模型。首先，综合分析了传统的调整参数的数学模型，并在此基础上确定了调整参数的主要影响因素。依据现场收集的数据集，训练了二辊斜轧穿孔时轧机参数的深度神经网络预测模型。在训练深度神经网络时，运用小批量梯度下降法和Adam算法相结合的方法进行了梯度估计修正，优化了训练速度。仿真结果表明：经深度神经网络模型预测的轧机调整参数与实测数据比较，预测模型的R-squared值控制在0.98左右，调整参数的相对误差均可控制在5%以内。相比于传统数学模型，该预测模型具有更高的预测精度，能够实现轧机调整参数高精度预测并用于指导生产。     

1150狄塞尔斜轧穿孔机轧制负荷测试与分析

本文通过对１１５０斜轧穿孔机的轧辊传动力矩、转速和主电机电流等的测试，分析其负荷强度和上、下轧辊力矩以及相应两主电机电流的负荷分配，对传动力矩进行理论计算并与实测值作对比，提出该穿孔机轧制工况良好、主电机容量仍有富裕，存在着可适当缩短轧制周期、提高轧制强度和降低地用速度的潜力等见解，可供从事有关同类轧机设计与生产的科技人员参考。