氯化石蜡色泽超标的原因及解决的途径

概述了氯化石蜡生色的原理,详细介绍了氯化石蜡色泽超标的具体现象,分析了产生色泽不合格的原因及解决的方法.     

氯化石蜡色泽深的原因分析及改进

分析了影响氯化石蜡产品色泽的主要因素,并指出单靠改进氯化过程的工艺来降低产品的色号是不够的,还必须对所有原料的精制工艺、半成品的脱酸工艺以及系统的设备管道材质等进行全面研究。同时介绍了降低氯化石蜡色泽的措施和实施效果。     

关于改善水相法氯化石蜡-70产品色泽的探讨

从原料、生产过程(主要包括氯化、中和、水洗、干燥)等方面分析了水相悬浮氯化法生产的氯化石蜡-70产品色泽深的原因.通过实验确定了生产色泽佳的产品的操作方法.     

液氮洗装置一氧化碳超标原因分析及解决措施

CO是氨合成催化剂的主要毒物,控制合成气中CO含量对氨产量以及氨合成装置的平稳运行有着举足轻重的作用,结合生产实际分析合成气中CO含量超标的原因,提出CO含量超标的解决措施.     

影响氯化石蜡产品质量的原因分析

介绍了氯化石蜡－５２的性能,用途,生产方法,反应机理以及光氯化法生产氯化石蜡的工艺流程,对生产过程中影响产品质量的原因进行了分析,并提出了相应的措施。     

氯化石蜡—70的用途,质量及生产方法

一、氯化石蜡-70的用途氯化石蜡-70(RCl-70)主要用作橡塑制品阻燃剂,适用于聚烯烃、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、聚酯、丙烯酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂、醋酸纤维素、硝酸纤维素、乙基纤维素等原料。RCI-70属氯系阻燃剂,与磷系阻燃剂及三氧化二锑有很好的协同效应,所以常常和磷系阻燃剂或三氧化二锑复合使用。     

提高氯化石蜡热稳定性的途径

介绍了氯化石蜡降解机理,并从原料精制、合成工艺的改进以及热稳定剂的选择等方面阐述了提高氯化石蜡热稳定性的途径。     

提高氯化石蜡产品质量的措施

综述了影响氯化石蜡产品质量的主要因素及提高措施。     

输油泵振动超标原因分析及预防措施

从输油泵的设计制造、施工安装、机组运行及操作维护等环节对输油泵振动超标的影响进行了分析,并提出了振动超标问题的预防措施。     

液氯质量影响氯化石蜡生产的原因及解决办法

分析了氯化石蜡生产液氯质量影响的原因,并提出了解决方法.     

单高压法硝酸尾气超标原因及措施

0　前　言中国神马集团尼龙 66盐公司硝酸装置采用美国 Weatherly公司专利技术 (单高压硝酸生产工艺 )。该工艺具有尾气 NOx 含量低 (低于 2 0 0×1 0 - 6 )、产品酸浓度高 ( 65 % )等特点。但在试生产中却出现了尾气 NOx ( 1 0 0 0× 1 0 - 6 左右 )严重超标的问题。不但造成了环境污染 ,而且还造成原材料严重浪费 ,直接影响装置环保、高效运行。后经我们和外方专家现场调研、理论分析并采用模拟实验论证 ,找出了问题原因并采取了有效措施。鉴于这个问题在硝酸生产中的普遍性 ,我们特意在此介绍 ,希望能对硝酸企业有所帮助。1　正常工况…     

浅议高铝砖产生黑心的原因及解决途径

从原料,码砖及热工制度三个方面叙述了高铝砖产生黑心的原因;从原料处理,烧成工艺等方面探讨了避免高铝砖产生黑心的途径。     

多级离心泵振动超标原因分析及对策

分析了石油化工装置中多级离心泵产生振动超标的原因,并结合石油化工装置多级离心泵的采购管理及现场运行维护经验,从泵的设计、制造、安装等方面进行分析,得到了消除石油化工装置中多级离心泵振动超标的对策。     

日用陶瓷铅镉溶出量超标的原因及其控制

本文针对醴陵地区多次出现出口陶瓷产品铅镉溶量不合格的现象，列举了有关标准对陶瓷产品铅镉溶出量的限量要求，并提出了改进措施。     

冷凝液硬度超标的原因分析及对策

对我公司热电装置减温减压站孔板严重结垢事故进行了分析，认为主要原因为化学水装置冷凝液硬度超标及锅炉给水泵密封水泄漏，本文对冷凝液硬度超标进行了原因分析，并找到了解决的措施。     

尿素水分超标原因分析及对策

通过对悄素水分超标原因分析，认为尿素过度冷却，使尿素颗粒表面水汽分压低于空气中水汽分压，空气中水分向尿素转移，尿素在沸腾床上吸湿是造成尿素水分超标的主要原因。提出解决对策和操作中应注意的事项。     

提高水相法氯化石蜡-70生产能力的途径

通过优化控制乳化过程、氯化过程、后处理过程和干燥过程,提高了水相法氯化石蜡-70装置的生产能力。     

300#液体石蜡精制对氯化石蜡颜色的影响

对300^#液体石蜡采用加氢和磺化两种工艺进行了精制,并对精制后的液体石蜡进行了通氯试验,对影响产品氯化石蜡色泽的因素进行了分析。