缺圆孔的成形加工

我厂生产的一种零件材料为38GrMoAlA,调质处理。在零件上需要加工4个缺圆孔。长径比为8,如图1所示。为此,我们设计制造了成形铣刀(见图2)。用成形加工的力法取得了满意效果。 1.成形铣刀的设计与加工刀具为整体结构,材料为W6Mo5Cr4V2,热处理HRC63～66。刀具切削部分的前后角与一般铣刀相近,增加了刃倾角5°。刀具颈部直径必须考虑到头部结构及被加工零件缺圆孔开口尺寸a的大小,还应考虑到刀具切削部分球形段的弧长需超出缺圆孔弧长。     

怎样利用车床自动走刀加工键槽

在大部分小型机械厂或机械维修部,一般没有专用插床加工经常需要插键槽的轴套、联轴节、齿轮等易损零件。《机械工程师》杂志1999年第6期刊登的“怎样利用车床加工键槽”一文所介绍的方法是靠手动溜板箱使用刀具作切削运动,但这种方法操作者体力消耗较大,每插8mm键槽,需手动溜板进给手轮1小时左右。 本人通过实践发现,可以利用车床自动走刀加工键槽,方法如下： 1）如图1所示,根据键槽的规格制作成形刀具,刀具材料采用高速钢,刀具前角γ0,后角α0,一般控制在5°左右。 2）如图 2所示,刀具的安装通过调整垫片厚度保证刀具的切削刃…     

键槽倒角推刀

键槽倒角推刀(图1)用于清除齿轮键槽的毛刺和倒角,工效可比手工提高十倍,并能保证质量。它具有结构简单,制造方便,一次可推削同类型的几个零件等优点。可用在液压压床或钻床上。用机油作润滑剂。制造和使用这种推刀应注意如下事项: 1.涨环3与刀柄1的D/(de)处跳动量为0.01毫米; 2.刀头4应与导向键5对称,导向键5     

带螺旋槽圆柱形铣刀圆周刃刃宽的工艺计算

我厂生产的直柄立铣刀、直柄键槽铣刀、锥柄立铣刀、锥柄键槽铣刀均为带螺旋槽圆柱形铣刀 ,此类刀具产品图纸给定的圆周刃刃宽即成品圆周刃刃宽 ,且通过产品图的端面截形反映出来。因此 ,合理给定半成品圆周刃刃宽是刀具在加工过程中达到成品圆周刃刃宽的重要保证。下面以我厂生产的 2 5ｍｍ直柄立铣刀 (见图 1 )为例 ,说明给定半成品圆周刃刃宽的计算方法。图 1　 2 5ｍｍ直柄立铣刀示意图　　图 2所示为 2 5ｍｍ直柄立铣刀端面截形局部放大图。已知该立铣刀成品圆周刃刃宽 (轴向 )ＡＢ=2 75ｍｍ ,圆周刃轴向前角γ0 =2 0°,圆周刃轴…     

键槽推刀的设计制造与使用

水力发电设备中的水轮机转轮、飞轮及冶金矿山设备中的大型齿轮,在制造中,由于一般厂缺少大型拉床,加工内孔键槽困难。因此,往往采用插削或刨削加工,但达不到技术要求。为此,我厂采用键槽推刀来加工内孔键槽,效果良好。现介绍如下:一、刀体结构由于对键槽工作侧面配合精度要求较高,而对其顶部要求则较低。故可把工件内孔键槽先用插床或刨床粗加工至深度尺寸,槽两侧留有余量,然后用成形推刀将槽两侧切至尺寸要求。键槽推刀有整体式和滑块式两种,见图1、2。整     

机夹矩形花键侧推刀

我厂曾制造过一批解放牌汽车变速箱,其中第二速齿轮花键孔见图1所示。由于M8162A花键轴磨床行程不够,不能磨制较长的拉刀,造成花键孔加工困难。为此,我们利用原来的一把6-65D×58D_7×16D_d矩形花键拉刀,另外又制造一把同类的短拉刀及一把推刀(图2),组成三把为一套的花键孔加工刀具。先将花键孔外径依次拉削至尺寸,但此时键宽尺寸还不够,再用推刀扩大至加工要求。实践证明,这种加工方法效果较好。现仅将该推刀结构特点作一简介。一、结构在推刀的刀杆轴向两端有宽15~( 0.027)的缺口(见图3),缺口在圆周上错开。在每一缺口的下端有圆孔及螺孔。紧套5(图4)上端侧面与缺口滑配,下端     

轧辊双键槽对称度的测量

如图 1所示 ,我公司为鞍山钢铁公司生产的0GFB15 5 0 6轧辊的辊颈上有两个对称度为 0 .0 4mm的键槽 ,它们分布在76 5的外圆上。通过对图纸分析和根据轧辊扁面对称度的检测原理可知 ,双键槽对称度的数值可转化为键槽上、下面至轧辊颈上、下顶点的尺寸差 ,即÷ (对称度 ) =L1-L2 =L3-L4 (见图 2 ) ,因此我们根据键槽的空间尺寸及其结构特点 ,设计制作了双键槽对称度测量仪 ,图 3为原理示意图。图 1　图 2图 3　　操作步骤 :①将测量仪的球头支撑A、B、C分别接触键槽侧壁及相邻外圆 ;②以A、C支撑点的连线为轴小角度旋转 ,并找出压表量…     

可调式机械夹固槽铣刀

<正> 可调式机械夹固槽铣刀是适合机械修理单位使用的一种新型刀具(结构如图1)。它是为加工和修整各种轴类键槽而设计的,尤其适合修整光杠键槽。此刀具的特点: 1.一刀多用由于此种刀具具有可调性,即用一把刀,经过调整,可以加工宽度和深度不同的槽,因此它具有一刀多用的特点。     

保证键槽对称度的加工工艺

我厂在加工液压挖掘机变速杆键槽时 ,由于键槽精度比较高 ,在加工时经常发生对称度超差。在经过反复研究试验后 ,采用新的加工工艺———对称加工 ,较好地解决了这一问题。图 1为变速杆零件图 ,图 2为对称加工示意图。加工时在精密对称转台上放置一个Ｖ形块 ,对Ｖ形块找正 ,使其对称平面过转台中心 ,且与走刀方向一致。夹持2 2ｍｍ外圆 ,另一端用顶尖顶着零件左端2 .5× 60°中心孔。先加工键槽的Ｂ面 ,控制刀具的刀刃与转台旋转轴线间的距离Ｒｘ =4ｍｍ ,加工后刀具退离加工表面Ｂ ;将转台台面转位 180° ,刀具位置固定不变 ,加工Ａ面 …     

键槽的推削

在一般压力机上,用图1所示的推刀即可加工键槽。定位套1(图2)的外径 D 和内孔为滑配合。槽宽 B 比推刀略宽。定位套的螺纹孔是为磨削刀槽 B 时,装夹心轴用的工艺孔。如果键槽切削量过大,则可通过加装调整垫片2(材料一般为65锰钢)来逐次加工成形。此种方法较一般插削、锉削质量和效率均可提高。     

轴上键槽的插削加工

某轴如图1所示。其截面变化很剧烈,因此给轴上键槽的加工带来了难题。如果用立铣刀加工(见图2),则刀具的长度很长,刚性很差,刀具极易折断。如果选用三面刃铣刀来加工,则刀具外径应大     

组合式精铰刀

在加工无级变速器转向臂箱体的阶梯孔时 ,用一般方法很难达到设计要求。笔者设计了一套精铰刀 ,使镗孔、铰孔一次完成 ,经生产应用表明 ,效果提高 3倍 ,加工的产品完全符合设计要求。　　一、刀具结构该刀具是由刀杆 (如图 1)和刀体以及焊在刀体上的硬质合金刀片 (如图 2 )构成。刀杆 1∶5锥体与刀体1∶5锥孔配合 ,并通过螺母压紧刀具。刀杆与刀体 1∶5锥面各有键槽 ,用来承受旋转扭矩。它最大的优点是刀杆前端莫氏 4号锥孔是用来做精铰前粗镗、精镗定心 ,保证精铰同心度的关键部位。该刀具是阶梯型的专用刀具 ,为了便于刃磨Ｄ、Ｄ1等分形成…     

用大螺旋细齿立铣刀加工键槽

加工轴上有对称度要求的键槽（如图1所示），一般工厂都是采用国标键槽铣刀（GB1113—81），俗名双唇立铣刀。键槽加工似乎比较简单，其实不然，我厂在多年的生产实践中发现，宽度b≥18的键槽，用国标键槽铣刀槽铣加工，经常出现槽侧面与槽底严重倾斜的缺陷，如图2所示，倾斜度大大超出对称度公差。经过长期摸索，从跟踪设备、夹具、辅具、刀具及切削用量的选择上，都进行了深入细致的分析研究，最终发现问题的主要症结在于国标键槽铣刀。结合本厂零件结构特点，我厂设计了专用大螺旋细齿立铣刀，见图3，实践证明切削效果良好。一、健槽力b…     

一种新型键槽对称度检具

键槽对称度的准确测量,有一定难度,在实际工作及教科书中,使用和介绍的方法,大多以比较法、间接测量法为主。我校实习工厂在生产中,键槽轴类零件较多,键槽对称度要求较高 (0.02mm),为检测需要,我们设计了一种结构简单、使用方便、测量准确的直接测量检具 (见图 1),使用效果令人满意,现推荐给同行,有兴趣的同仁不妨一试。[1]结构及使用　　检具由检具体 5(上、下两部分 ),测量杆 2,紧定螺钉 3,紧固螺钉 7和锁紧弹簧 1等部分组成。使用时,将键槽轴 6置入检具体内的 V型槽内,并转动键槽轴,使定位块进入键槽内 (见图 2),在测…     

在车床上推键槽

内孔的键槽通常采用刨床或插床进行加工。对于小孔内的键槽加工颇感困难。为此,我厂自制了专用的键槽推刀(附图),把刀具夹持在车床的刀架上,用车床推削出键槽,获得了较好的效果。其方法是用卡盘夹紧工件(工件不转动),把推刀装在刀架上,对好中心,利用中拖板作径向进刀,用摇动大拖板进行推槽,即可推削出合格的键槽。用此法在直径小于14毫米的内孔中加     

利用短刀頭的刀夾

在一般工厂里,鉋床所用的碳钢刀具和高速钢刀具,用到最後,常常因为刀具太短而搁置起来。我厂工人迮新祥同志,改进了一种刀夹,装上短刀头就可以应用。图1是刀夹的结构。图中1是刀夹体,由中碳钢锻成。刀夹体1的上端夹紧在牛头鉋床的刀台上,下端镗有圆孔,用以紧配心子2。刀夹心子2用中碳钢制成,上面开有三个装刀头的方槽。3是软钢的热圈.4是螺帽,5是刀头。零件尺寸如图3。刀夹做好後,遇到了新的困     

插键槽对刀装置

设备维修中,经常遇到在直径圆孔中插键槽,键槽两侧面与孔的中心线应对称,下面介绍一种简单快捷易行的插键槽对刀装置。 插键槽对刀装置如图所示。它由圆锥体1和压紧螺钉2组成,利用圆锥体母线与被插槽圆孔母线重合原理进行对刀。对刀时,将插刀插入长×宽=Emm×Dmm的方槽内,旋紧螺钉2(螺钉2在旋紧后外伸部位不能     

快换接头的性能及应用

<正> 所谓快换接头,是一种能把刀具和可调接杆一起进行迅速更换的工艺装置。本文拟简介其结构、刚性和精度等情况。1、结构这种快换接头的特点是,更换刀具时不用任何作业工具,由徒手操作。图1～3是这种快换接头的几种典型结构,无论哪种结构,都是采用钢球锁紧机构的快换方式。图1为“推式快换接头”。由图可知,弹簧4始终把套筒5推向刀具一侧,当需要更换     

铣键槽刀具对刀装置

我厂4JB1曲轴小头键槽是在键槽铣床上加工的,加工示意图如图1所示,加工深度为28^0-0.13mm,原来操作者更换刀具时对刀麻烦,使用游标卡尺测量铣刀刀尖至动力夹头下端面距离,由于卡尺测量时是浮动的,不能固定下来,测量精度偏低,每次对刀4～5次,时间为25～30min准确度比较差,会造成加工后第一根曲轴键槽铣深0．05～0．2mm而产生不良品,严重者造成产品报废。     

半圆键铣刀间隙角的加工

半圆键铣刀是半圆键槽铣削加工的专用刀具,其基本结构如图1所示。两侧面的间隙角通常在工具磨床上加工。针对我们目前的情况,