油气输送管线用钢X56的试制

前言管线钢板用于制造油气输送管道 ,一般承受较大的静动载荷 ,并承受油气的冲刷和腐蚀 ,油气管线的 HIC氢致开裂和 SSC硫化物应力腐蚀开裂的危险性特别大 ,管线的拼装环焊一般在野外进行。鉴于上述原因 ,管线钢要求较高的强度、高的塑韧性 ,低的韧脆性转变温度 ,良好的焊接性能以及优良的抗氢致开裂和硫化物应力腐蚀开裂性能。此外 ,对整批钢板的尺寸精度 ,钢板矩形化及表面质量都有严格要求。总之 ,管线用钢是性能要求极为严格的特殊质量级钢种之一。本文针对该钢的要求阐述了成分、工艺方案设计以及钢板的实物质量水平。2　工艺方案设…     

L360N钢级管线用无缝钢管开发

文章介绍了L360N钢级管线钢的成分设计,重点研究了钢管的生产工艺,并在工业试制中得到应用,通过对试验结果的分析,产品的各项性能指标均超过API Spec 5L标准要求。     

少珠光体管线用钢X70的微合金化及控制轧制

本文介绍了舞钢高强度、高韧性、少珠光体管线用钢X70的成分设计、轧制工艺及实物质量情况。     

太钢首批石油天然气管线钢的试制

本文主要介绍了太钢首批石油天然气管线钢Ｘ５２的试制工艺及性能结果。为今后的开发提供了一定的实践经验。     

高韧性B级管线用钢的开发

针对国内外长输管线的发展需要,梅钢对高韧性管线用钢的成分及工艺进行了优化调整。结果表明：实物质量达到国际同类产品的一流水平,解决了高韧性B级管线用钢长期依赖进口的难题,实现了管线钢产品的更新换代,对推进国产化生产具有现实意义。     

X80—X100级管线钢的开发

1　前言过去几年 ,不断提出了增加管线钢材强度的要求 ,不断增高强度的同时也需要改进韧性。图 1扼要描述了管线钢材和生产工艺的开发历程。图 1　管线钢的发展历程70年代 ,TMCP控轧工艺代替了热轧和正火。通过 Nb和 V的微合金化和降低 C含量 ,TMCP工艺可以生产上至 X70级的钢板。包括TMCP工艺及紧随其后的快速冷却工艺在内的改进工艺方法于 80年代崭露头角。采用这一工艺 ,只要进一步降低碳含量 ,即能生产更高强度的材料 ,例如 X80级 ( GRS550 ) ,它有很好的野外焊接性能。厚≤ 2 5mm的 F(铁素体 ) - B(贝氏体 )组织的 X80级钢板…     

石油和天然气用的合金

为了能满足严酷条件下石油天然气的生产和精炼的需要，各大公司开发了该行业所需的高强度和耐腐蚀性能优异的材料。[第一段]     

X100管线管的开发

以增加管线管操作压力而提高输送效率和减少壁厚来提高工地焊接施工效率为目的,正在要求使用高强度管线管。已经在API标准中涉及到X80高强度管线管并且在实际中应用,对其要求也涉及到X100。一般随着强度的增高,从管线管安全观点出发则要求低温韧性值提高,但得到良     

宝钢中厚板分公司冶炼成功X52管线用钢

日前,投产不到一年的宝钢中厚板分公司炼钢厂传出喜讯：第一炉X52管线钢冶炼成功,并顺利拉出合格管线钢连铸坯,创下了新产线生产管线钢的最短纪录。 近年来,随着我国石油、天然气等行业的快速发展,对管线钢的需求不断增加。     

Φ89mm和Φ105 mm4145H石油钻铤管的试制

石油钻铤管是石油钻井中用于钻头 (及保护器 )与钻杆之间的联接工件 ,采用的钢种为41 45Ｈ。冶钢试制出Φ89ｍｍ× 2 8ｍｍ× 940 0ｍｍ和Φ1 0 5ｍｍ× 2 7.5ｍｍ× 940 0ｍｍ两种规格钢管 ,已交货 2 0 0多吨 ,所有性能均达到了用户要求。1　生产工艺流程生产工艺流程为 :电弧炉 +二次精炼→浇注3ｔ锭→红送退火或红送初轧开 2 4 0ｍｍ方坯→钢坯缓冷→酸洗→对 2 4 0ｍｍ方坯进行表面清理→正公差连轧并切成Φ1 5 0ｍｍ长度为 3.3ｍ和Φ1 60ｍｍ长度为 3.6ｍ定倍尺成品管坯→管坯表面按ＹＢ Ｔ5 2 2 1 - 93精整并对管坯内部质量按要求进行…     

天然气输送管件三通用X90钢板的开发

在中石油计划建设西气东输三线X90/X100管线钢试验段背景下,舞钢成功开发天然气输送管件三通用X90钢板,钢板由中油管道局机械制造厂制作成三通并经西安管材所检验,各项性能指标均符合X90管线钢三通的要求。     

海底管线管X56 PSL2的研制

 从化学成分设计、冶炼连铸工艺、热轧工艺等方面对海底管线管X56 PSL2进行了研究,并且在衡管进行了海底管线管X56 PSL2的工业试制,满足了油田用户对海底管线管X56 PSL2的需求。实践证明,衡管的工艺方案,满足和适应了油田用户的需要。海底管线管X56 PSL2的研制成功,为衡管生产低碳微合金化高强度管线提供了生产经验,并具有指导作用。     

天然气输气管道爆裂事故分析

天然气管道爆裂断口由于被污染,不能直接判断断口的性质。本文叙述了通过人工开裂,获得新鲜断口,以间接判断断口性质。     

鞍钢X52石油天然气输送管用热轧带钢的研制

总结了鞍钢X52钢级管线钢热轧卷板的研制开发过程.钢的成分设计采用Nb-Ti微合金化;钢的冶炼采用铁水预处理、真空处理、炉外精炼等措施,采用钙处理改变硫化物的形态,采用连铸坯代替模铸坯,减轻钢坯成分偏析;钢的轧制采用新建的1780热轧带钢生产线.大批量生产表明,鞍钢X52钢级热连轧卷板具有高纯净度、高韧性的特点,质量优良,产品性能稳定.     

天铁热轧X60管线钢的开发

介绍了天铁热轧1750 mm机组管线钢X60的开发过程,通过控制加热温度、道次变形量、终轧温度和卷取温度等工艺参数,成功生产出了质量X60管线钢,经检验各项性能指标均达到预定目标,表明了天铁热轧已经具备生产高等级管线钢的能力.     

鞍钢的管线钢开发

介绍了管线钢的种类,回顾了鞍钢管钢发展的历程,对管线钢发展前景作出了预测。     

管线钢板X60的开发与生产

介绍了利用济钢中厚板生产线现有的工艺装备,通过合理设计化学成分、轧制工艺和冷却工艺,成功开发X60管线钢板;对X60管线钢板生产工艺、实物质量等进行了分析,结果表明济钢生产X60管线钢板的成分、性能完全达到了标准要求,质量稳定。     

冶金工厂液化石油气供应设计中有关问题的探讨

介绍了冶金工厂液化石油气供应的方式及其特点,从总图布置、技术方案选择、法兰及附件的选用、管道输送等方面阐述了供应设计中应注意的几个问题。     

用炉卷轧机生产的X65管线钢板的研制与开发

介绍了南钢在3500炉卷轧机上研制开发的X65管线钢板的生产工艺与产品性能.研究结果表明:将管线钢的碳的质量分数控制在0.07%以内,适当加入Nb、Ti和Mo等微合金元素,并控制P和S的质量分数分别低于0.013%和0.002%,在3500炉卷轧机上采用TMCP工艺,可以获得高强韧的针状铁素体型管线钢板,各项力学性能指标甚至可以达到X70的水平.此外,所研制的X65管线钢管具有良好的力学性能和焊接性能.     

抗HICX65管线钢带的开发

采用低碳、低锰、低磷、超低硫及添加适量合金元素的成分设计,配合严格的钢水脱硫、脱磷等冶炼工艺以及合理的控轧控冷工艺,济钢开发了具有针状铁素体组织的抗HICX65管线钢带。由于成品钢带组织中铁素体晶粒细小均匀、横断面上无明显硬相条带组织以及M／A所占比例较小,而且弥散度高,开发出的X65钢带具有良好的力学性能、很好的抗动态撕裂性能、优异的抗HIC性能。