压力容器制造过程中焊接质量的控制措施探析

压力容器属于承压设备的一种,具有特殊性能,其承载物质包括气体和液体,依据压力容器应用途径的不同,其所承受的压力种类也存在一定差异性,在压力容器密封情况下,必须保障容器的安全性,以保障其承压能力的合理性,这就需要在进行制造和安装压力容器时,合理应用焊接工艺,确保压力容器密封性能的良好性,实现压力容器制造中焊接质量和焊接工...     

压力容器焊接质量控制

简要介绍了压力容器焊接质量控制系统及具体工作情况和焊接质量控制措施，对提高压力容器焊接质量有一定的指导作用。     

压力容器焊接质量控制的研究与实践

从保证压力容器制造质量的关键环节——焊接着手,经过长期研究与实践,提出了影响压力容器焊接质量五个方面的主要因素,即:操作人员因素、机器设备因素、原材料因素、工艺方法因素、环境因素,简称"人、机、料、法、环"。通过对上述五因素的分析,提出了压力容器焊接质量分析因果图,按照该因果图,在压力容器制造的实践中取得了良好的效果,其理念和指导思想在压力容器制造行业中具有一定的推广应用价值,对提高我国压力容器制造质量,特别是对焊接质量控制具有一定的指导作用。     

锅炉压力容器焊接质量控制

对影响锅炉压力容器焊接质量的6个环节,即焊接工艺评定与焊接工艺,焊接材料,施焊过程,焊工培训,焊接检验,焊缝返修从理论和实践上进行充分论述,提出了保证焊接质量应采取的工艺措施,对提高锅炉压力容器焊接质量具有指导作用。     

压力容器焊接的质量控制

压力容器是保持内部或外部压力的容器。为保证压力容器安全正常运行，必须保证压力容器焊接质量，否则将可能发生泄漏甚至爆炸事故，危及操作人员的人身安全。本对影响压力容器焊接质量的因素进行分析，采取相应的措施，对影响焊接质量的工序进行控制，从而保证压力容器的焊接质量。     

压力容器制造过程中常见质量问题分析

在压力容器制造过程中,应当加强质量管理,根据当前压力容器制造过程中常见的质量问题,采取相应的处理措施,确保压力容器使用中的质量和安全。本文通过探讨压力容器制造过程中常见的质量问题及解决对策,从而为相关工作的开展提供参考。     

锅炉和压力容器焊接质量的控制与管理

根据锅炉和压力容器企业多年的技术生产管理经验,从质量控制的5个要素(人、机、料、法、环)对焊接质量控制和管理进行简单概述。介绍了焊材供货厂家评审和定点采购、产前试样检验、焊接质量的可追溯性控制、焊接质量控制点、停留点和见证点控制以及焊接工艺纪律检查等质量控制措施。     

压力容器制造质量的保证

压力容器的质量包括设计质量、制造质量、安装质量,其中制造质量的好坏起着关键的作用。压力容器的制造单位为了使本企业的质量管理更科学和系统化,使压力容器的制造过程处于管理状态和控制状态之下,从而制造出达到国家标准、规程和设计要求的产品,建立了适合本单位的一套完整的压力容器制造质量保证体系[在ＩＳ09000系列标准中又叫“质量体系”]。根据我们多年基层监检工作的经验和对法规、标准的理解,笔者认为:在质量体系的运转过程中,必须对影响压力容器制造质量的关键环节进行严格控制,才能确保压力容器的制造质量。1　材料的控制由于压…     

人行天桥制造中焊接质量的控制

从人行天桥制造过程中桥梁分段、钢板采购、钢板配割、梁段组拼、钢板对接焊、梁段焊接等关键工序入手,简单系统地阐述了几个关键工序的控制要点,重点阐述了贯穿整个过程的特殊工序——焊接工序质量控制的方法和要点.     

压力容器D类焊接接头质量控制

为控制和改善压力容器D类焊接接头的质量,保证压力容器安全运行,分析了压力容器D类焊接接头的结构形式、微观组织、受力条件和质量检测等特点,指出了在设计和制造过程中存在的问题,同时提出了质量改进措施.     

焊接后热在大型压力容器制造中的应用

制造大型压力容器采用焊前预热不能得到高质量的焊缝,而工件庞大,预热范围大,提高预热温度又不利于焊工操作,同时浪费大量能源。焊接后热可补充焊前预热之不足,有利于氢的去除,使残余应力分布均匀,有效地提高了焊缝的机械性能。     

压力容器焊接返修的实践和控制

焊接质量直接影响到压力容器的运行安全，而焊接的超标缺陷又不可避免，通过分析焊缝缺陷产生的原因，实施焊接返修和控制，以保证产品质量。     

装配工艺在压力容器制造过程中影响焊缝质量的因素

1 A、B类焊接接头对口错边量b对焊缝质量的影响压力容器大致由封头、圆筒、人孔(或手孔)、接管法兰等部分组成。在GB150－98 10.2.4.1中规定了A、B类焊缝错边量b的形式和尺寸，见图1、下表。A类焊接接头的对口错边量比较容易控制，而B类焊接接头的错边量，就需要装配工人有较高的基础知识和操作技能。以封头和圆筒的B类焊接接头为例，热压成形或旋压成形的封头的几何尺寸与公称直径Di有一定的误差，而且同一公称直径Di，同一板厚δs经热压或旋压成形后的封头，Di+2δs的尺寸也有一定的的差值。为了使对口错边量b值控制在下表的数值范围内，并使b值趋近于最小，采取以下措施。     

钛材焊接技术在压力容器制造中的应用

在化工厂醋酸车间乙醛装置改造中,我厂承担了5台钛材设备的制造任务,其主体材料均采用工业纯钛,牌号为TA2.该设备材料特殊,结构复杂,质量要求高,要求对接焊缝采用100%X射线探伤,符合JB4730—94Ⅱ级规定.1 工业纯钛(TA2)容器的焊接技术要点1.1 焊接方法与材料选用手工钨极氩弧焊,敞开式焊接,辅之以必要的氩气保护工装,将焊接高温区与空气隔开.氩气纯度≥99.99%,最高露点为-50℃.选用ERTAl焊丝.     

压力容器D类焊接接头质量浅析

通过分析压力容器D类焊接接头的结构形式、组织状态、受力条件和缺陷检测等特点，说明了D类焊接接头是压力容器的一个很重要的质量环节，必须予以足够的重视，同是给出了问题的解决方案和建议。     

消防车干粉罐焊接质量控制

消防车干粉罐是干粉消防车的关键构件,其质量的好坏直接关系到该类消防车的正常使用和安全。制定合理的质量控制措施对保证焊接接头质量及干粉罐的安全运行极为重要。在干粉罐纵、环缝接头的焊接过程中,通过人、机、料、法、环等各方面的质量控制措施,保证了干粉罐的焊接质量。实践证明,所采用的质量控制措施切实可行,可供同类钢结构压力容器焊接制造借鉴。