绳式单轨吊断绳自动保护装置的研制与应用

为防止绳式单轨吊车在上下山运输过程中出现断绳导致物件滑事故,研制了绳式单轨吊断绳自动保护装置,在运输过程中一旦发生断绳,它能立即动作,迫使绳式单轨吊车停止运行,防止跑车事故发生,保证了设备及人身安全。     

立井提升系统的松绳动力学特性及事故分析

在立井提升过程中出现卡罐现象时,容易造成钢丝绳松绳,从而发生断绳事故。为防止立井提升过程中松绳、断绳事故的发生,进行了立井卡罐松绳时的钢丝绳张力计算,研究了立井提升系统的卡罐松绳及防坠器制动时的动力学特性,并对某矿立井罐笼松绳、断绳致多人死亡的事故进行了分析和计算,指出如果提升系统设备配置合理,安全检查到位,即使在误操作的情况下,安全事故也是可以避免的。     

起伏巷道下无极绳连续牵引车导绳方式的改进

针对起伏巷道中无极绳牵引钢丝绳易发生飘绳现象,提出了新型三轮压绳装置技术方案。通过优化改进传统导绳方式,有效地解决了牵引钢丝绳在变坡点和凹弧段处运行中的飘绳技术难题。     

多绳绞车断绳事故分析

本文对鸡西矿务局滴道矿立井副井多绳提升绞车在调绳过程中发生的一起断绳事故进行了分析,找出了原因,提出了防止措施。     

新型提升机首绳更换方法及其安全分析

针对提升机首绳传统换绳方法工序复杂、操作难度高、危险性大等诸多问题,在基于应用一种新型换绳设备的基础上,提出了新的钢丝绳首绳更换方法。该新换绳方法比传统方法可节约换绳时间10 h左右。经安全分析表明：新换绳方法减少了罐笼和钢丝绳质量,提高了提升能力,从本质上减少了滑绳事故的发生概率。多绳同步进出的换绳方式减少了复杂协调作业,提高了换绳速度;钢丝绳始终处于受力状态下可防止打绞,增大了安全性。     

摩擦提升首绳绳带绳换绳方法及安全分析

矿井提升较多地采用了落地多绳摩擦提升机,介绍了落地多绳摩擦提升中的绳带绳换绳方法,并采用事故树分析法分析换绳过程中存在的风险,找出导致风险存在的基本事件,以预防事故的发生。     

矿井无极绳绞车压绳装置改进及其应用

为避免无极绳绞车钢丝绳弹出、脱绳事件的发生,对传统压绳装置受力情况进行分析,并对传统压绳装置进行改进,利用两组跑道轮代替传统的转轴,将压绳方式由原来的斜弹压绳方式改造成平推压绳。技术改造后,钢丝绳脱绳、弹出事件大大降低,保证了矿井安全生产。     

调度绞车排绳装置的设计及实践应用

本文针对云岗矿JD-25型调度绞车出现的"咬绳"、"死折"等现象,设计了一款曲柄滑块机构排绳器装置。该款排绳器装置在408、410和404盘区调度绞车上成功地完成了排绳任务,未发生"咬绳"、"死折"现象,产生了很好的社会效益、安全效益和经济效益。     

落地式摩擦轮提升钢丝绳更换新工艺

提升机首绳更换工艺较为复杂,容易发生安全事故,在借鉴传统的换绳工艺基础上,采用先收2根旧绳,利用2根留绳带引新绳的换绳工艺,成功完成主井落地摩擦提升机的换绳工作,省时、省力、省费用,对同类矿井提升机换绳工作具有参考价值。     

钢丝绳牵引带式输送机防倒转制动装置设计研究

通过对钢丝绳牵引带式输送机断绳事故以及常用断绳制动装置的调研,总结断绳事故的危害和现象以及常用断绳制动装置的优缺点,设计了防止输送机断绳后倒转事故发生的液压泵站控制的钢丝绳制动装置。该装置具有结构简单、安全可靠、适应性强、承受能力大和制动效率高,并且在安全运输时不影响输送机的正常运行,不滑绳、不伤绳等优点,解决了输送机断绳后不能及时控制而造成的安全事故问题。     

事故树在煤矿提升首绳断绳事故中的应用

钢丝绳是矿井提升系统中重要的一部分,发生断绳事故造成的损失是巨大的。根据矿井提升系统的特点,编制出了断绳事故树,找出导致断绳的基本事件。求出断绳事故树的最小割集、最小径集和每个基本事件的结构重要度,提出了一些预防事故发生的措施。     

载人救援提升装置自动排绳系统设计

救援提升装置是载人救援提升装备的重要组成部分,其中卷扬的安全稳定运行是关键。从卷扬螺旋绳槽的缺陷入手,分析大容绳卷扬不发生乱绳故障的定滑轮和卷扬中心距范围,结合实际提升吊臂参数,得出卷扬运行过程中必然发生跳槽乱绳的结果。为确保载人提升装置卷扬运行过程排绳质量和载人提升安全,提出满足不同吊臂姿态和钢丝绳运行速度的自动排绳系统研发需求。安装调试后进行了地面空载排绳质量测试、大直径孔试验条件下空载、重载和载人等工况排绳质量测试。测试结果表明,自动排绳系统很好地满足了设计要求,可靠地保障了载人救援提升装置运行安全。     

浅谈煤矿调度小绞车安全技术管理

调度小绞车是煤矿常用的运输设备,在矿井运输生产过程中,小绞车容易出现钢丝绳断绳、缠绳乱、起圈等问题。文章就其产生原因进行了分析,并提出了发生断绳、起圈时,防治产生伤人事故的技术措施。     

南山煤矿副井绞车尾绳改进探讨

叙述了南山煤矿副井绞车平衡尾绳使用普通圆股钢丝绳时,经常发生断尾绳事故,查出发生事故的原因后;采用镀锌扁钢丝绳作为平衡尾绳,柔性好,不旋转,运行平稳,使用寿命长,极大地提高了提升绞车安全运转的可靠性能。     

打捞钢绳的工具

绳索取心钻进，有时发生钢绳断入井内的事故，我们设计加工了一种捞绳钩，使用效果很好，其结构见图。     

立井提升断绳事故及预防

列举了淮北矿区近几年发生的立井断绳事故,分析了断绳的原因及所采取的措施。     

冷轧酸洗线活套绳轮开裂事故分析及改进

针对某钢厂冷轧酸轧机组活套绳轮开裂事故,采用有限元法对绳轮进行了非线性接触分析,并采用疲劳强度理论对其进行强度校核,找出了事故原因,对绳轮进行了优化设计,改进后的绳轮投入使用运行良好,至今未发生开裂故障。     

摩擦轮绞车更换主提升钢丝绳的新方法

我矿副井绞车（ＪＫＤ１．８５ × ４）为原上海冶金矿山机械厂生产 的４绳摩擦轮绞车。根据《煤矿安全规程》第３７９条之规定,其主提升绳的使用期限不得超过２年。我们在以往更换钢丝绳时．都是旧绳在绳槽内．新绳紧靠旧绳在绳槽外面,同时利用抱绳卡在四楼平台捋住新绳,以增加新钢丝绳的张紧力。这样既容易对新绳造成磨损,又增加了工人的劳动强度,且抱绳卡的张紧力不易掌握,太紧时会对新钢丝绳造成磨损．太松时新钢丝绳的张紧力不够运转承重后伸长．运转一班,甚至几 小时就得重新做绳头．每次做绳头时间至少４ｈ。 经过现场观察和…     

多绳摩擦轮提升机首绳长度及张紧力的调整

新安装的立井多绳摩擦轮提升机首绳,或在生产使用期间更换钢丝绳时调整首绳,是经常发生的技术工作,调绳方案也依具体条件而异,但均应使调绳方法简单、安全可靠,并要求精度高和时间短.本文是作者经过长期实践总结出的一种对首绳长度和张紧力的调整控制方法,并介绍了其调整方案及实施步骤.     

竖井提升系统尾绳事故分析与防范措施

<正>竖井提升系统所用的多绳摩擦轮提升机,无论是井塔式还是落地式,采用双箕斗提升还是单箕斗平衡锤提升方式,均设置平衡尾绳,以平衡提升钢丝绳重力,获取等力矩。提升系统发生尾绳断绳事故,将严重影响矿山正常生产。由于断裂事故一般发生在井筒上部,顺井筒坠落的断绳会砸坏井筒中的各种装备,不仅造成矿井停产检修,而且需投入巨大人力和物力。《金属非金属地下矿山安全规程》规定,尾绳