空心转子等壁厚定子螺杆泵技术现场试验可行性分析

由于常规螺杆泵定子橡胶簿厚不均，摩擦受热温度也不相同，而且橡胶部件对工作的环境、工况性能又极为敏感，所产生的变形也就不一致，如果再改变其工作的性能，增大工作扭矩，这样就更会使泵的工作性能下降，发生早期失效，缩短泵的使用寿命。为了改进常规螺杆泵定子技术的不足，减小定子型线变形对螺杆泵工作性能的影响、提高螺杆泵的工作性能、延长其使用寿命，开发研究了空心转子等壁厚定子螺杆泵，等壁厚定子螺杆泵的特殊结构设计，解决了常规螺杆泵定子技术的不足，提高螺杆泵的工作性能，延长其使用寿命，本文通过对设计结构原理、现场试验效果分析，论述了空心转子等壁厚定子螺杆泵技术可行性。     

用氧化锌晶须改善稠油冷采中螺杆泵定子的综合性能研究

螺杆泵采油已成为油田开采常用的举升方式,特别是在普通稠油带砂冷采中有较重要的应用。现今所用的螺杆泵绝大部分是国产的,普遍存在的一个较严重的问题:定子橡胶材料的性能问题。使用螺杆泵开采的稠油中,常常含有较多的细粉砂,这就要求定子的橡胶材料具有较强的耐磨性,但同时又不能太硬,否则将影响转子的转动。目前国产泵寿命在3~5个月左右。针对影响丁腈橡胶存在的力学性能、耐磨性和尺寸稳定性不高等问题,讨论了氧化锌晶须对NBR硫化胶综合性能的补强效应,探讨了ZnO晶须在不同添加量下的综合性能,得出氧化锌晶须最佳添加量为10份时,复合丁腈橡胶的综合性能最好。     

螺杆泵制造模式分析及影响因素探讨

将我国螺杆泵制造业现状同国外进行比较,主要从螺杆泵的定子转子结构、加工制造和检验方面寻找与国外螺杆泵制造业之间的差距,对螺杆泵的制造模式可行性进行分析和研究,进一步扩大螺杆泵的生产规模,为我国螺杆泵生产效率的提高提供有力依据。     

螺杆泵系统效率分析及提高措施探析

目前随着我国科技的不断进步,石油资源的需求量越来越高,油田开采技术也取得了相应的进步,油井举升采油技术中螺杆泵采油技术是目前应用比较广泛的一种,取得了较大的经济效益。螺杆泵采油技术与传统的采油技术相比较,节能的效果更加明显。本文主要阐述了螺杆泵的工作原理,对螺杆泵井系统效率进行分析,找到有效提升螺杆泵效率的措施,促进螺杆泵采油技术在油田的可持续发展。     

强化螺杆泵管理以降低泵况异常发生率

目前,螺杆泵采油技术的发展日益迅猛,在油田开采中应用范围越来越广泛,然而螺杆泵在实际应用中存在诸多问题,管理方面还有待进一步改进。基于此,本文展开可对螺杆泵的研究,首先简单介绍了螺杆泵概况,其次分析了目前螺杆泵在实际应用中常出现的问题,然后提出相关改善措施,以强化螺杆泵管理,从而降低泵况发生率,进一步延长单井免修期,确保油井生产质量。     

用氧化锌晶须改善稠油冷采中螺杆泵定子的耐磨性能

随着采油工艺技术的不断发展，螺杆泵采油技术在稠油出砂冷采中得到了普遍应用。并取得了巨大的经济效益。但在生产过程中，螺杆泵易因砂磨而失效。这主要是由于砂子的存在。使得泵中的元件发生缓慢的剪切作用。从而造成螺杆泵持续使用寿命平均为10～12月。通过螺杆泵的工作原理，分析了定子在工作过程中的受力状况，列出了造成螺杆泵磨损的因素。得出了螺杆泵的磨损分布规律，进而分析了螺杆泵橡胶定子在稠油携砂冷采中的磨损机理，最后提出了在传统的螺杆泵生产材料丁腈橡胶的基础上，用氧化锌晶须对其进行改性来提高螺杆泵在稠油冷采工况下的耐磨性。     

螺杆泵采油工艺的合理应用

石油是社会生产的主要能源,石油开采技术水平对社会经济发展起着至关重要的作用,经过不断发展,多种类型的采油工艺被逐渐应用在石油开采中,能显著提高石油开采的效率和质量。螺杆泵石油开采工艺的应用优势最为显著,对于大部分石油开采工作都可适用。在于相关技术配套联合使用后,自身应用性能也此影响下得到显著的提高。为了在石油开采中充分体现螺杆泵的应用价值,本文对螺杆泵采油工艺及螺杆泵采油中的配套技术进行深入性的分析和研究。希望可以为相关行业提供重要的借鉴     

螺杆泵系统效率分析及提高措施研究

随着油田开采技术的发展,螺杆泵采油技术在油井举升中得到了广泛应用,并取得巨大的经济效益。锦州采油厂从99年开始应用螺杆泵,目前已达到了运转166口井的规模。与传统的采油方式相比较,螺杆泵采油系统的系统效率较高,节能显著。根据螺杆泵的节点分析方法,对螺杆泵各部分的运动特性及能量损失,建立系统效率分析模型,找出可选最佳协调点,从而指导螺杆泵在合理工况下生产。     

延长螺杆泵井检泵周期的方法与应用

螺杆泵采油是油田开采过程中不可替代的一项技术,延长螺杆泵的检泵周期,不仅可以提高油井的产量,同时也提高了采油效率。因此,如何通过合理的手段和方法来延长检泵周期成为新的研究方向。目前来讲,把小排量螺杆泵的排量效率提高,同时也要降低螺杆泵井沉深度,并做好大排量螺杆泵的防偏磨工作可以延长检泵周期,只有把这些工作做好,才能使得螺杆泵在实际开采过程中平稳正常的工作,保持产量的持续增高,提高经济效益。     

提高螺杆泵运行效率技术研究与应用

针对螺杆泵在举升某些特殊产出液介质以及在特殊井况的开采过程中,出现的高泵效运转时间短,沉没度高,工作扭矩偏大的现象进行了原因分析,认为这种现象主要是螺杆泵定转子间的磨损造成的,与定子橡胶性能和螺杆泵的型线设计相关。本文分析了定转子的受力状况,并提出了同时改变螺杆泵转子节圆直径与偏心距的型线优化设计方法。结果表明,新方法能够较好地修正螺杆泵转子在定子内部的运动轨迹,提高螺杆泵的举升特性,并降低了定转子的磨损程度,延长螺杆泵的使用寿命。     

赤水气田螺杆泵先导性应用试验

赤水气田在经过多年的排水采气进入开采后期,多数气井进行低压、低产水、低产气的后期“三低“生产,需找到一种更加适合目前赤水“三低“气井的生产需求的排水采气新工艺。本文将目前油田上使用越来越多的螺杆泵工艺引入气井开采中,将螺杆泵的特性和在在赤水的初步应用和存在问题作了基本的分析和讨论,希望通过对螺杆泵的先导性应用试验,找出螺杆泵的气井排水采气的新思路。     

专利文摘

等壁厚橡胶螺杆定子 本实用新型主要应用于等壁厚螺杆泵采油、等壁厚螺杆钻具马达等技术领域。它是为了解决常规螺杆泵、螺杆钻具马达定子工作过程中溶胀、散热及受力不均的技术问题,延长螺杆泵、螺杆钻具马达的工作寿命,达到节能降耗,提高螺杆泵采油、螺杆钻具钻井经济效益而研制的一种等壁厚橡胶螺杆定子。     

采油螺杆泵橡胶定子加速疲劳模拟试验装置的研制

为了等效、加速模拟螺杆泵橡胶定子的疲劳情况,探究其疲劳寿命,研制了一台采油螺杆泵橡胶定子加速疲劳模拟试验装置。通过螺杆泵实际工况和力学特性分析,对该装置关键零部件进行结构设计,确定了十六齿梅花状金属转子与橡胶块定子的模拟结构和过盈量调整装置结构。该装置能够实现不同温度、过盈量、转速和介质条件下的螺杆泵橡胶定子疲劳模拟试验,试验加速160倍。     

浅析地面驱动螺杆泵采油技术的优化

地面驱动螺杆泵具有结构简单、动力部件小、动力足、效率高及成本低的特点,广泛应用于我国油田原油生产中,其工作效率高低影响机采系统效率和能耗,优化地面驱动螺杆泵意义重大。本文是在对我国目前地面驱动螺杆泵采油技术与装置进行研究分析的基础上,发现其中的问题,并结合实际的工作经验,对螺杆泵采油的生产技术与工艺进行分析与优化,提升系统工作效率,达到节能降耗目的。     

螺杆泵分层采油技术研究

在开采油田的过程中需要应用多种采油技术,如没有根据实际情况合理选择采油技术,则可能会影响井下作业的顺利开展,并会导致原油开采率不断降低。为了保证采油技术的合理性,则应综合考虑多方面的影响因素。螺杆泵分层采油技术是近年来出现的一种新型采油技术,本文分析了螺杆泵分层技术的优势,并在此基础上探讨了螺杆泵分层采油技术的具体应用方法,包括分层工艺技术设计,配套举升技术及螺杆泵分层采油技术应用实例。     

电潜螺杆泵在海上稠油油田的应用

有效开采海上稠油是我国石油开采技术当前所面临的课题之一，在“适度防砂、防排结合、早期注水、后期注聚”的海上稠油开采策略中，井筒举升技术是重要的一环，电潜螺杆泵是海上稠油开采中井筒举升的新技术，该技术兼具了潜油电机驱动方式和螺杆泵采油方式的优点，即，无杆、对介质无剪切、适合抽汲粘稠含砂介质和节能环保等。     

定子橡胶泊松比对螺杆泵举升性能影响研究

针对采油螺杆泵应用于深井和超深井时受到限制的问题,利用有限元法研究了定子橡胶材料的泊松比对螺杆泵举升压力(扬程)的影响。计算取不同泊松比时螺杆泵5个管段相邻腔室间的临界接触压力,并通过曲线拟合得出整个螺杆泵各腔室间的临界接触压力,根据各腔室间的压力传递和分布规律,计算不同泊松比时螺杆泵的扬程,并通过曲线拟合得出螺杆泵扬程与定子橡胶材料泊松比的定量关系,为螺杆泵扬程的确定和定子材料的选择提供理论依据。     

浅析螺杆泵举升性能的影响因素

随着大庆油田聚合物驱工业化推广应用,螺杆泵采油技术被广泛应用于老区及外围油田,螺杆泵采油对油田生产井实现高效举升、降低采油成本及提高采油效益具有现实意义。本文浅析定子与转子的配合间隙、转速、温度等重要因素对螺杆泵举升性能的影响。     

热采工艺中螺杆泵定子橡胶的研究与应用

随着各大油田对稠油开发日益受到重视，螺杆泵热采工艺已成为各油田针对稠油开采的一个重要的研究方向。稠油井以蒸汽吞吐开采为主，注气后井温较高，为200摄氏度以上，而普通螺杆泵耐温仅为90摄氏度，致使注气后不能直接下泵生产，螺杆泵应用受到很大局限。近年来我国在高温螺杆泵研制方面获得突破性进展，通过在多个油田现场应用，性能基本达到设计及生产要求     

采油直驱螺杆泵效率研究探讨

螺杆泵采油体系和其它人工提升体系相比较,拥有很多优势,但是在实际使用全新螺杆泵的作业当中,存在大量影响其开采效率的困难。本文从螺杆泵体系构成及特征解析方面出发,探索了影响螺杆泵开采效率的因素及措施,对提升螺杆泵开采效率拥有一定的指导意义。