烧结除尘灰的提前制粒工艺

对烧结除尘灰的性质进行了分析,提出了除尘灰回收利用的新方法,总结了工业除灰制粒的新工艺及应用效果,为冶金行业粉尘综合利用提供了一条行之有效的途径。     

烧结除尘灰外循环实践

介绍了长钢烧结厂不同时期烧结除尘灰循环使用的特点及状况.通过不断探索和改进,该厂最终找到了适合本企业特点的使用方法,彻底消除了长期以来除尘灰配加不均匀对混合料水分及烧结操作稳定的影响,取得了增产、减排、降耗的良好效果.     

气力输送烧结除尘灰技术应用探讨

论述了气力输送与机械输送的特点,烧结除尘灰的特性及气力输送方式的选择,并对稀相气力输送和密相气力输送应用于输送烧结除尘灰进行了比较,探讨了气力输送应用于烧结除尘灰的可行性,指出了利用密相气力输送系统减少烧结厂的二次扬尘,降低设备维护费用等已成为烧结厂新技术应用的热点.     

莱钢除尘灰综合利用技术的开发与应用

介绍了利用选矿工艺处理除尘灰新的工艺技术,解决了除尘灰不经处理直接利用有害物质对烧结机及高炉的危害。     

烧结配用焦化除尘灰的研究与应用

为了减少资源浪费,降低其对环境的影响,邯钢公司开展了烧结工序回收利用焦化除尘灰替代部分固体燃料的研究和应用.此举实现了废弃物循环利用,在降低烧结固体燃料单耗的同时,烧结矿质量还有所改善,取得了较好的社会效益和经济效益.     

烧结除尘灰气力输送系统的组成

气力输送技术具有节能高效的优点,在粉尘、颗粒物输送中得到广泛应用,本文主要介绍了用于烧结除尘灰的气力输送系统的主要组成部分,并结合巴西GA烧结项目阐述了该系统的具体应用情况.     

烧结除尘灰气力输送系统的设计特点及运行

分析了红土镍矿烧结除尘灰的特性,介绍了除尘灰气力输送系统的设计和技术特点.根据该系统投运一年多来的情况,对其运行效果进行了评价和经济分析,综合认为烧结除尘灰采用气力输送是可行的、经济的和环保的.此外,还指出了该系统有待完善之处及下一步改进的方向.     

烧结配加干熄焦除尘焦灰的工艺技术

济钢第一烧结厂将干熄焦除尘焦灰用于烧结生产。实践证明 :焦灰可在烧结生产中取代部分焦粉或无烟煤 ,对生产影响不大 ,消化了内部废弃资源 ,年降低烧结矿成本 5 6万元     

电炉铁合金除尘灰的研发及应用

介绍了硅钡钙（SiBaCa）、硅铝铁（FeSiAI）合金的生产过程。河南奥鑫合金有限公司利用冶炼硅钡钙（Si—BaCa）和硅铝铁（FeSiAl）过程中收集的除尘灰（工业废弃物）研制生产蒸压砖,不仅使废弃物得到综合利用,增加企业经济效益,而且有效地解决了铁合金除尘灰对环境二次污染的难题。     

莱钢矿建公司冷固结球团配加除尘灰的研究

简要介绍了莱钢矿建公司采用精矿配比除尘灰生产冷固结球团矿的试验，试验确定了铁精矿，除尘灰和粘结剂的合理配比，解决了除尘灰的综合利用问题。     

石钢烧结厂配用除尘灰的生产实践

通过对烧结除尘灰利用方案的选择，确定了在生产实践中合理的处理方式，该方式充分利用了除尘灰有利于造球的特性。阐述了石钢烧结厂在自动化混匀料场投产后，在除尘灰应用方面所取得的经验和生产效果。     

马钢高钾烧结除尘灰脱钾方法研究

介绍了马钢烧结除尘灰的利用情况,通过对高钾烧结除尘灰进行物化特性分析,从经济、高效脱钾的角度考虑,认为水浸温度100℃、液固比3∶1、搅拌水浸一次的高钾除尘灰脱钾工艺比较适合,脱钾率可达到91.62％.     

干熄焦除尘灰配入钒钛矿烧结的研究

烧结固体燃料中配加一定量的干熄焦除尘灰,在保证烧结过程主要参数和烧结矿指标变化不大的前提下,可以适当降低烧结矿固体燃料消耗和生产成本。对干熄焦除尘灰配入钒钛矿烧结固体燃料的可行性及其合理配比进行了探讨,认为干熄焦除尘灰配入钒钛矿烧结是可行的,且配比在0.2%较为适宜。     

不同级数烧结电场除尘灰的理化特性分析

本文以1～4级电场除尘灰作为研究对象,对水洗处理后原始灰样的粒度分布、元素组成、化学组分的晶体结构、可溶盐组分的存在形式等进行测试,并分析析晶形貌,讨论不同电场除尘灰化学成分、比电阻的变化规律。结果表明：除尘灰中的Fe主要以Fe₂O₃的形式存在、K主要以KCl形式存在,还有少量的NaCl存在;当电场级数从1级增加至4级时,除尘灰的+100μm的粒级占比从37.58%降低至2.13%,比电阻从3.84 kΩ·cm增大至101.1 kΩ·cm;水洗去除了4级电场除尘灰中4.51%的K和2.05%的Na,粉尘比电阻从101.1 kΩ·cm降低至13.41 kΩ·cm。     

烧结板除尘器在白灰除尘线上的应用

文章论述了森鼎公司采用烧结板除尘器在白灰生产线上的应用,该设备以其卓越的性能及广泛的适应性在白灰除尘这一高难除尘领域表现优异。其使用效果和性能上比其它类型除尘器有了实质性的飞跃。     

武钢新一烧除尘灰的气力输送

武钢新一烧车间新建的450 m2大型烧结机,其除尘器收集的除尘灰全部通过气力输送至集中灰仓回收利用。详细介绍该套气力输送装置的工作原理、输送工艺流程及运行情况。     

烧结制粒系统工艺开发与应用效果良好

天津天铁冶金集团于2003年7月到2004年3月研究开发的烧结制粒系统工艺开发与应用项目,获2005年度天津市科技进步三等奖。该项目自主开发应用了炼钢污泥在制粒系统的喷加工艺技术、网格状料磨料造球盘衬板技术、新型高效KZP36m的造球盘在普通带式烧结机上的应用技术、高压雾化加水技术、微机自动控制造球盘给料量技术和燃料分加技术,工艺设计科学、合理,保持原有生产工艺系统不变,即在新增制粒系统出现故障停机或设备检修的情况下,原来的生产系统仍能够正常生产。自行设计、施工、安装完成的烧结制粒系统工艺开发与应用项目实施至今已两年…     

烧结混合料的制粒效果及分析

本文通过试验研究,对制粒效果的评价,制粒效果与制粒小球的结构和性质,强化制粒措施的作用进行了探讨,并提出了几点看法。