φ3000大烘缸铸造工艺的探讨

一、概况φ3000mm大烘缸是1600mm多圆网多烘缸纸机大缸部中的关主件,也是纸机中最大的一个铸件。在造纸生产过程中起烘干纸的作用,同时又使纸产生光泽。它在高温高压蒸气下工作,条件十分恶劣,所以材质要求较高为HT250缸的表面经机加工后,不允许有砂眼,气孔等任何缺陷,表面粗糙度达到     

造纸机φ1500烘缸缸体的可靠性设计初探

以φ１５００烘缸为例，利用可靠性理论进行分析研究，为烘缸缸体强度的可靠性设计提供依据。     

φ3660铸铁烘缸疲劳分析

对φ3660烘缸在线压载荷作用下的受力做了有限元应力计算，获得了该烘缸在动静载荷作用下最大平均应力和交变应力幅，并在分析灰口铸铁烘缸疲劳特性的基础上对该烘缸进行了疲劳分析。     

φ3680mm铸铁烘缸投产

日前,由杭州轻工机械设计研究所设计、天津市第一轻工机械厂生产制造的国内最大直径铸铁烘缸φ3680mm合金铸铁烘缸已完工投产,并进入批量生产阶段。 该合金铸铁烘缸直径为3680mm,设计     

φ1800×6050烘缸的优化设计

为了挖掘现有旧设备的生产能力,提高设备的生产效率,对烘缸的结构进行优化设计.对缸体、缸盖、人孔盖、虹吸器和冷凝水排除等结构进行了分析.     

压力0.5mPa的φ3000烘缸获奖

由天津市造纸机械厂和中国轻工总会杭州机械设计研究所共同开发、设计蒸汽压力为0.5mPa(水压试验压力为1mPa)的φ3000烘缸于1997年获得天津市技术进步成果奖。 这种烘缸广泛用于生产牛皮箱板纸、涂布白板纸、卡纸、薄页纸、卫生纸和单面光的纸板机和造纸机上。可大大提高干燥效率,提高纸板的光泽度、平滑度和改善松厚度。改进的冷凝水排出结构,改善了烘缸的热传导性能。     

φ2500铸铁烘缸端盖裂纹成因分析

疲劳裂纹是承受交变载荷压力容器常见的失效形式,介绍了某台φ2500铸铁烘缸端盖裂纹的检验情况,分析了疲劳失效的原因,并提出了相应的对策.     

铸铁烘缸设计制造基本问题的探讨

根据多年设计实践和近年来的事故分析,讨论了铸铁烘缸设计制造中的两个最基本问题即强度理论应用问题和材料力学性能选取问题。提出在铸铁烘缸设计中应选用第一强度理论,不能选用Mises应力作为强度条件。在选用材料力学性能时,本体试棒抗拉强度不能用于强度的计算。     

大烘缸及其水压试验

阐述了大烘缸的功能、结构组成及水压试验等。     

高压烘缸和大型烘缸的设计与投产

由常州市轻工机械厂和天津市造纸机械厂分别委托,中国轻工总会杭州机械设计研究所设计的Φ1500mm×2250mm、设计压力为0.8mPa的高压烘缸和Φ3660mm×3500mm、设计压力为0.5mPa的大烘缸,现已制造并投产,还可出口供货。 由于这两种烘缸的设计蒸汽压力(超过0.5mPa)或烘缸直径(超过Φ3000mm)都超过现行“ZBY91003—88造纸机用铸铁烘     

烘缸有限元应力分析及其设计规定的探讨

通过对φ1500和φ3000两台具有代表性烘缸进行有限元应力分析,获得了它们的应力分布状况和局部高应力水平。在此基础上,对烘缸设计标准中缸体不连续结构、缸盖、螺栓材料做了分析,提出了一些完善标准和能适用于设计压力为0.5MPa的烘缸的建议。     

造纸机部分烘缸齿轮系传动设计探讨

对造纸机烘干部采用局部烘缸齿轮系传动设计作一简单介绍，有利于开展对高速纸机烘干部进行更为合理的设计     

造纸机用铸铁烘缸缸体设计计算的探讨

对于烘缸缸体的设计计算,过去是按内压作用下的圆柱壳计算,为考虑其他载荷影响引入一个修正系数.但是这样做忽略了不同烘缸尺寸及不同荷载工作条件下的应力状态.分析了烘缸缸体设计过程中,不同的荷载作用下的应力计算方法,并给出了综合应力计算公式,该公式可用于烘缸缸体设计计算.     

铸铁大烘缸的疲劳强度计算

本文讨论了大烘缸(杨克式烘缸)疲劳设计计算问题。首先用有限元方法分析了应力随时同的变化规律,并给出了解析解简化近似计算公式,该公式经有限元法验证,具有足够的精确度。然后对烘缸用铸铁材料作了疲劳实验测定。给出了大烘缸疲劳工作条件下的应力安全区,为大烘缸的疲劳强度计算提供了设计方法。     

使用大烘缸刮刀的经验

刮刀材质应选择稍低于烘缸表面硬度的合金结构钢.刮刀材料硬度过高会损坏烘缸,太低则刀刃容易卷口.利华纸厂4~#机大烘缸表面硬度为HB 230～240,故选用了硬度为HB220～229的65Mn(回火)合金结构钢做刮刀材料(外形尺寸2800×140×10).此刮刀使用后大烘缸表面粘附、灼焦的纤维不但能均匀地铲除,而且刮刀使用寿命长,烘缸表面呈黑褐色镜面. 大烘缸与刮刀的组角为18°～24°.该组角测定法如下:用一把万能角尺将其底座平面与刮刀(140mm)平面重合,以直尺测接触点和圆周构成的切线(注意对准切线,并要求直尺两端与烘缸圆周等距离,此角即为实测之组角),根据工艺规定的线压力要求核算     

钢制烘缸设计中的刚度设计

钢制烘缸是由钢板卷制焊接而成的,具有安全及高热效的特点,但因内侧开有沟槽,在托辊线载荷作用下会发生变形,影响湿纸幅的干燥效果。为此要对钢制烘缸进行刚度设计计算。文章给出了光缸及加肋缸在托辊线载荷作用下的变形计算方法及刚度条件设定。     

采用电炉树脂砂制造φ3660mm纸机铸铁烘缸

分析了国内外扬克缸生产使用中存在的差异,比较了冲天炉黏土砂与电炉树脂砂铸造扬克缸的工艺,指出了电炉树脂砂制造扬克缸的注意事项,展望了电炉树脂砂制造扬克缸的发展前景.     

造纸机用钢制烘缸设计

介绍钢制焊接烘缸的结构形式及采用解析法计算筒体与球形封头连接处最高应力的方法,用有限元法对一实例进行应力校核及缸体变形量计算,并针对设计中的一些细节问题为设计者提供参考建议。     

大烘缸空心球填充水压试验法

在分析烘缸的特殊结构、制造工艺与使用工况的基础上,讨论了其在进行在线水压试验时存在的限制与风险。通过水压试验时各关键应力的计算与比较,提出了利用空心球填充减轻烘缸试验时的重力影响的办法,以节约用水。并降低烘缸定期检验的风险。图1参9