大型机组引风机汽轮机技术改造及应用

随着节能降耗工作深入推进,为减少厂用电,提高机组效率,某百万兆瓦超超临界机组将引风机和脱硫增压风机合并设置,该工程借鉴改造同类电厂改造经验,经过调试后的汽轮机驱动引风机调节炉膛负压功能良好,保证汽轮机驱动引风机运行正常,满足引风机与脱硫增压风机合并的运行要求。     

600MW空冷机组引风机低负荷喘振分析

某电厂2×600MW亚临界机组锅炉引风机和脱硫系统增压风机均为轴流式风机,锅炉省煤器后烟道内加设SCR脱硝装置后在低负荷(50%以下)运行中,引风机频繁喘振,炉膛负压波动大,为避免发生辅机事故,经过分析试验调整,提出低负荷引风机与增压风机调整方法,提高了引风机运行的安全性与经济性。     

600MW机组引风机与脱硫增压风机合一技术改造分析

广东红海湾发电有限公司一期工程#1机组国产600MW超临界压力燃煤发电机组。锅炉烟气系统配置两台成都电力机械厂生产的AN35e6(V19+4°)型静叶调节轴流式引风机。#1、机组烟气脱硫装置采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,一炉一塔处理100%的烟气,配备一台由Howden Power公司生产的ANN-4480/2240B型动叶调节轴流式风机。为贯彻落实节能降耗、绿色环保的国策,广东红海湾发电有限公司计划对其#1机组进行脱硝、电袋除尘等技术改造。本文对机组系统技术改造后风机的运行情况作出评估,提出相应的改造方案,已满足电厂机组脱硝及电袋除尘器技术改造后的机组的出力需求。     

进口AN系列风机轴承箱国产化应用

国华呼贝电厂1号锅炉两台引风机是引进德国KKK公司AN型单级静叶调节式轴流式风机。2015年专业通过自主检修,实现风机安全稳定运行,同时通过进口轴承箱进行改造,实现进口轴承箱和国产轴承箱相互备用。     

350MW机组轴流式引风机失速原因分析及预防措施

通过简述双级动叶可调轴流式引风机失速机理,并针对国内某电厂日常生产中一起轴流式引风机失速事故的过程、现象、原因进行分析、总结,给电厂生产运行人员提出了风机失速的预控措施及处理方法,也为同类型轴流式引风机失速的预防、判断及风机失速后的控制及处理提供借鉴意义。     

300MW机组引风机及增压风机优化运行试验研究

大唐耒阳发电厂3、4号300MW机组设计有两台引风机及一台增压风机,运行过程中引风机及增压风机常处于低效率运行工况,导致风机总体电耗较高,因此进行了两台风机优化运行试验调整。通过调整试验找到了两台风机最佳串联运行工况,节能效果显著。     

300MW机组引风机及增压风机优化运行试验研究

大唐耒阳发电厂3、4号300MW机组设计有两台引风机及一台增压风机,运行过程中引风机及增压风机常处于低效率运行工况,导致风机总体电耗较高,因此进行了两台风机优化运行试验调整。通过调整试验找到了两台风机最佳串联运行工况,节能效果显著。     

电厂锅炉风机节能改造探讨

文章对某电厂锅炉轴流式风机变频调节改造方案进行了对比分析,获得了最佳改造方案,有较好经济效益,可作为燃煤机组节能减排的实施方案之一。     

自动旁路在一次风机变频中的应用

随着节能减排工作的不断深化,火电机组风机变频改造在发电厂的逐步应用。一台300MW级别容量的火电机组通常包括2台引风机、2台送风机、2台一次风机和一台增压风机。通过对风机设备进行变频改造,利用变频控制,代替挡板调节风量,可以提高风机设备的运行效率,改善风机运行工况,节能降耗,降低生产成本。但是如果风机变频器出现故障,导致风机停运,也会对火电机组的正常运行造成影响,如果处理不及时,可以产生炉膛压力波动、机组负荷迫降乃至停机跳闸事故发生。据不完全统计,300MW火电机组每次机组跳闸的恢复时间至少要一小时以上,用油20吨以上,损失电量30万度。通过对一次风机变频器进行自动旁路改造,可以避免变频器故障造成的对机组运行的影响,提高火电机组安全运行系数。     

电厂脱硫除尘处理设施实例

电厂锅炉是烟气脱硫除尘系统采用循环流化床干法烟气脱硫装置,利用现有的引风机作为一级风机。脱硫除尘系统采用旁路布置,即在现有引风机排出的烟气经过脱硫除尘系统净化后通过脱硫风机排往烟囱,然后通过烟囱排入大气。脱硫除尘系统脱硫效率为:93.9%,布袋除尘器除尘效率为98.8%,极大减少了污染物的排放量。     

烟气脱硫系统增压风机旁路运行可行性研究

通过对上海外高桥第二发电有限责任公司2×90 0MW燃煤机组脱硫乐统的增压风机旁路运行的相关试验以及增压风机旁路运行节能估算,为脱硫系统的增压风机旁路运行提供了依据.     

两炉一塔单增压风机的脱硫系统取消旁路技术

两炉一塔,每炉配一台增压风机的特殊配置125MW机组取消旁路后,脱硫大部分保护条件将同时影响两台机组,增压风机成为整台机组的咽喉要道,对保护逻辑的设计合理性、可行性提出了挑战。文章论述如何解决取消旁路对整机的影响,介绍改造的关键技术。     

670MW机组两台引风机无法并列运行诊断及处理

通过数据及试验综合分析,确认670MW火力发电机组超低排放改造后两台引风机无法并列运行的原因是脱硫除雾器设计阻力过大引起,通过对脱硫除雾器进行优化改造后,解决两台引风机无法并列运行带负荷问题。     

动叶可调式轴流风机轮毂螺栓脱落原因分析及预防措施

风机是火力发电厂中的关键辅机,动叶可调轴流风机因效率高和能耗低而被广泛采用。在实际运行中,不少电厂因动叶可调轴流风机的转子故障而停机,导致电厂非计划停机或减负荷,影响了机组发电量。近几年来,广东地区的几家电厂如珠江电厂4×300MW、南海电厂2×200MW、恒运C厂1×210MW均发生过动叶可调轴流风机断叶片事故、风轮压盖螺栓松动、断裂等事故。郭家湾电厂2×300MW1#机组也发生了动叶可调轴流风机轮毂螺栓脱落的事故。通过对设备的质量、安装情况、运行情况进行分析,提出动叶可调轴流风机轮毂螺栓脱落、松动、断裂的分析及预防措施。     

浅谈湿法烟气脱硫工艺中增压风机常见故障及解决对策

进入到新世纪以来，随着我国市场经济水平的迅速提升，我国的各行各业都取得了非常快速的发展，目前。我国的脱硫环保项目越来越多，而怎样保证大容量机组脱硫设备运行的稳定性和安全性就成为了十分关键的问题。增压风机作为湿法烟气脱硫工艺系统中的最主要设备，其运行过程中的稳定性和安全性将直接影响主机系统运行的稳定性以及机组是否能够满足相应的环保要求，所以，要想保证增压风机设备的运行可靠性，我们就应对增压风机的常见故障进行分析和探讨，同时制定出科学合理的并且有针对性的解决对策。本文便对湿法烟气脱硫工艺中增压风机的常见故障以及湿法烟气脱硫工艺中增压风机常见故障的解决对策两个方面的内容进行了详细的分析，从而详细的论述了如何保证湿法烟气脱硫工艺中增压风机的稳定运行。     

提高锅炉风机稳定运行的措施

当前火电厂中,锅炉风机是必不可少的设备之,这是种可以将机械能转换为气体能量的机械,其种类较多,如送风机、引风机、次风机和密封风机等,其电能消耗量较大,同时运行环境较差,所以故障发生的机率也较为频繁。这对于电厂机组的正常运行将带来较大的影响,所以在实际生产中,要根据风机运行中的情况及时发现故障隐患,从而采取合理的预防措施,控制故障的发生,保证电厂的安全运行。     

600MW超超临界汽轮机调节级喷嘴叶栅温度场分析

喷嘴调节方式相对于节流调节会导致主要部件温度梯度较大,超超临界汽轮机调节级承担着较大的焓降,温度梯度更大,会引起高压缸各级相当大的热应力和热变形,致使机组寿命损耗。本文以某600MW超超临界汽轮机为例,建立了调节级喷嘴叶栅的有限元分析模型,得到了变工况下温度场分布规律;模拟出整个调节级进汽室、喷嘴叶栅的温度分布图,了解叶片最高温的部分,为研究喷嘴组、叶片和转子热应力的分析提供了理论基础,并为机组的启动优化提供了参考。     

华能上安电厂#6机组汽动引风机调试分析

针对我厂600MW超临界机组汽动引风机改造过程中设备和系统的特点,设计了汽动引风机改造的调试方案。通过对改造后相关设备和系统的调试,汽动引风机投入正常运行,设计的方案满足机组各种工况的运行需求,对设计同类型机组的汽动引风机改造的调试可提供参考。     

风机运行故障分析及预防措施

随着能源的紧张,电能成为当前人们普遍使用的能源,近些年随着经济的快速发展,人们对电能的需求量有了明显的提高,为了保证电能的正常供应,并保证供应的质量,电厂平稳的运行至关重要。在我国传统的发电厂以火电厂为主,火电厂要想保持正常的运行,其风机的稳定运行是非常重要的,风机是火电厂的重要设备之一,风机是把传统的机械能转化成动能并输送出去的设备,风机主要以鼓风机、通风机和风力发电机为主,在火电厂的运行过程中,其中通风机中的引风机和送风机的故障发生率较高,特别是引风机,由于其运行的环境较为恶劣,所以更是故障率频繁,这些故障会导致火电厂的机组停运,带来较大的损失,所以在实际工作中,要对容易发生故障的风机进行深入的研究,找出产生故障的原因,并提前采取预防措施进行解决,从而保证电厂的安全运行。本文对风机运行的故障进行了分析,并提出了预防的具体措施。     

脱硫系统增压风机旁路逻辑分析

文章根据增加增压风机旁路的工程实现,全面分析脱硫增压风机增加旁路后的设备状况、方案制定、DCS逻辑优化及安全注意事项等。在拆除烟气旁路后且保留增压风机的情况下,脱硫系统的安全性提高到与锅炉系统同等地位,而设置增压风机旁路,则为运行中对增压风机在线处理提供了条件,同时增压风机跳闸后可实现主机RB,确保了脱硫系统及主机炉的安全,在全国类似火力发电厂具有较大的推广意义。