真丝绸溶剂处理低温染色

印度科研人员用苯甲醇溶剂处理脱胶真丝绸，然后分别用三种活性染料和两种酸性染料进行染色。试验中真丝绸分别用浓度为4gpl、8gpl、10gpl和12gpl的苯甲醇溶剂在40℃和60℃处理30～240min，浴比为30：l。染色后测定吸色率、抗撕裂强度和色牢度（耐水洗和耐晒牢度）。     

三羧乙基膦对羊毛织物低温染色性能的影响

由于三羧乙基膦(TCEP)可以破坏羊毛纤维表面的二硫键,从而改善染料对羊毛纤维的吸附及扩散性能,文中采用TCEP对羊毛织物进行预处理,以实现低温染色。通过对染色羊毛织物K/S值、上染率等进行分析,确定了羊毛织物TCEP预处理条件及低温染色工艺条件。测试并比较了低温染色和常规染色羊毛织物的色牢度指标。结果表明,TCEP预处理优化工艺为TCEP用量1.0%,预处理温度80℃,时间30min时,可实现85℃低温染色;TCEP预处理后低温染色可达到常规染色的效果。     

羊毛织物的植物染料染色

为了提高羊毛织物植物染料染色的各项色牢度,研究了羊毛织物的染色前预处理,羊毛织物玫红色、亮黄色和深蓝色3种植物染料的直接法染色和预处理后的染色工艺,分析了染色温度、染色时间和染浴pH值对羊毛织物植物染料染色效果的影响。3种植物染料对羊毛织物直接法染色的最佳染色工艺为:pH值为4.0,保温时间60 min,保温温度98℃,渗透剂用量1.5 g/L;羊毛织物经预处理后,选用亮黄色植物染料染色,影响因素大小依次为pH值温度时间,染色最佳工艺条件为pH值为4,温度98℃,保温时间50 min;选用玫红色和蓝色染料染色的影响因素大小依次均为:pH值温度时间,染色的最佳工艺条件是pH值为4,温度98℃,保温时间60 min。预处理后的羊毛织物用3种植物染料染色可获得色牢度优良的产品,其工艺简捷无污染。     

TG酶处理对羊毛染色织物耐洗性的影响

用TG酶处理普拉艳红B、普拉黄GN、普拉艳蓝RAWL 3种常用弱酸性染料染色的羊毛织物,通过生物和非生物洗涤液中的3种染料最大吸收波长处的吸光度测定及TG酶处理后羊毛染色织物强力的变化,分析TG酶处理对羊毛染色织物耐洗性的影响.结果表明:TG酶对羊毛染色织物的预处理,可以使染色织物在后续生物和非生物洗涤中掉色减少,耐洗性提高,TG酶对羊毛染色织物的生物和非生物洗涤具有护色效果;3种弱酸性染料染色的羊毛染色织物经TG酶处理后,强力有所提高.     

紫外线预处理对羊毛织物活性染料染色性能的影响

以紫外线辐照对羊毛织物进行预处理,再利用活性染料Lanasol红2G对羊毛织物进行染色,研究紫外线功率、辐照时间、染色温度、浴比、pH和染色时间对上染率的影响,测试羊毛织物的染色牢度.结果 表明,活性染料Lanasol红2G对紫外线预处理羊毛织物染色的优化条件为:紫外线功率80 W,辐照时间40 min,染色温度80℃...     

商陆茎色素对羊毛织物的染色性能

从商陆茎中提取天然色素,用于羊毛织物的染色。研究不同色素用量、pH值、温度对羊毛织物染色性能的影响,探讨了商陆色素在羊毛纤维上的吸附机理以及染色织物的牢度。研究表明,羊毛织物的K/S值随着商陆色素量的增加而提高,当色素用量大于6%后,织物的K/S值基本不变。羊毛织物的K/S值随pH的升高而降低,当pH＜3.5时,羊毛的K/S值较大,染色深度较深;当pH＞4.5后,色素的上染率很低。染色温度低于60℃时,染色织物呈玫瑰红色,染色温度高于60℃后,染色织物偏黄色。低温染色时,织物的水洗牢度较低;高温染色时,牢度有所提高。     

壳聚糖-氨基磺酸硅杂化体系处理的羊毛织物染色性能

采用溶胶-凝胶法制备壳聚糖-氨基磺酸硅杂化体系,并对羊毛进行表面处理。分别选用酸性大红G和弱酸性红B对处理羊毛织物进行染色,研究了不同染色条件对羊毛染色性能的影响,结果表明:在染料用量为6%(owf),染色温度为70℃,染色时间为60 min,酸性大红G和弱酸性红B的染液pH值分别为2和4～5时,改性羊毛可获得较高K/S值。通过实验发现,羊毛通过表面改性处理后,色牢度、水洗牢度和摩擦牢度基本保持不变或略有提高。     

羊毛织物超声波染色工艺的研究

研究了超声波作用下染色温度、染色时间、超声波功率对酸性染料染羊毛织物的上染百分率的影响,得出超声波条件下染羊毛织物的较佳染色温度为70℃左右,时间为90 min左右,超声波功率为200 ～ 300 W.并比较了常规染色与超声波染色的水洗牢度和摩擦牢度以及纱线结构的变化.实验结果表明:超声波有利于纤维松散,促进染料上染羊毛,可实现低温染色,并有较好的染色牢度.     

紫甘蓝色素的提取及其对羊毛织物的染色和功能整理

为了研究紫甘蓝色素在羊毛织物染色及功能整理中的应用,以70％的乙醇溶液为提取溶剂,通过正交实验得到紫甘蓝色素超声辅助提取的较优工艺,即料液比1:4,超声功率150 W,40℃超声30 min.色素直接上染羊毛织物,在染液用量16 g/L,pH 4,70℃染色75 min时K/S值较高.织物经氯化亚锡、明矾和单宁酸处理后...     

双氧水预处理羊毛活性染料冷轧堆染色

采用双氧水预处理,兰纳素活性染料对羊毛织物进行冷轧堆染色,并对染色工艺进行探讨.在对织物表观得色量KIS值的影响因素(尿素用量、亚硫酸氢钠用量、pH值、堆置时间、轧余率)进行分析的基础上确定了羊毛染色的优化工艺,即尿素100 g/L,亚硫酸氢钠20 g/L,pH值4.5～5.5,堆置时间24 h,轧余率100%.同时还对未经双氧水顶处理和经双氧水预处理羊毛织物染色结果进行了对比,结果表明:未经双氧水预处理和经双氧水预处理羊毛织物均具有较高的固着率和匀染性,染色牢度都可以达到4级以上,断裂强力损失可保留在15%以内.     

壳聚糖双胍盐酸盐的合成及其在羊毛织物染色上的应用

利用壳聚糖和双氰胺成功地合成了一种壳聚糖双胍盐酸盐（CGH）,对合成反应机理及副反应进行了讨论,应用红外光谱确认了CGH的结构,将合成的CGH对羊毛织物进行预处理,并用兰纳素活性染料进行轧染微波固色。研究预处理工艺（包括CGH浓度,交联剂的种类,焙烘温度,浸渍时间,预处理溶液pH）对羊毛织物染色性能的影响,确定预处理的最佳工艺。即采用pH值为4．0的0．6％的CGH,在柠檬酸作交联剂的条件下浸渍10min,80℃烘干5min,100℃焙烘3min。结果表明,用CGH对羊毛织物进行预处理,可以大大提高活性染料对羊毛织物染色的K／S值,染色织物的摩擦牢度和皂洗牢度略有下降。     

黑果枸杞色素的提取及对羊毛织物的染色北大核心

为了利用植物化合物赋予羊毛织物保健功能性,使用乙醇/水混合溶液或去离子水两种溶剂对黑果枸杞果实进行提取。在对提取液进行表征的基础上,通过浸染法对羊毛织物染色,获得具有靓丽色彩的多功能黑果枸杞染色羊毛织物。考察了染色时间对羊毛织物染色性能的影响,并分析和比较了它们的抗氧化性和抗菌性。结果表明,两种溶剂中,使用乙醇/水作为溶剂得到的黑果枸杞提取液的花色苷含量更高,能够使染色羊毛织物获得更高的表面深度,其染色羊毛织物的抗氧化性和抗菌性更强。     

红豆杉叶绿素提取及其锌钠盐对羊毛的染色

采用95%乙醇从红豆杉叶中提取叶绿素,优化提取工艺,并将其制备成叶绿素锌钠盐,对羊毛织物进行染色,研究了染色温度、色素用量对染色效果的影响。研究结果表明,从红豆杉叶中提取叶绿素的较佳工艺条件：采用95%乙醇,在提取温度60℃和料液比为1:15的条件下浸提2h。羊毛织物在制备的叶绿酸锌钠盐染液中染色,温度90℃时K/S值最大,且叶绿素锌钠盐用于羊毛织物染色具有较好的提升性。染色毛织物的水洗牢度较好,日晒牢度有待提高,在紫外光照射下,织物的最大吸收波长发生变化,K/S值有所降低。     

天然色素叶黄素对羊毛织物染色性能的探讨

叶黄素是自然界最常见的天然色素之一。文章将叶黄素用于羊毛织物染色,探讨了染色溶剂及温度对叶黄素染色性能的影响,测定了最佳条件下的吸附等温线。实验结果表明,叶黄素对羊毛染色的最佳溶剂是二甘醇二甲醚与水体积比为4∶6的混合溶剂,在最佳染色温度为80℃下的染色平衡时间是70 min,饱和吸附量为20.3 mg/g。通过添加固色剂和柔软剂能够提高染色织物的色牢度,其中效果最好的是柔软剂ADALIN NI。     

羊毛绿色近红外伪装染色

将叶绿素铜钠作为近红外伪装染料对羊毛进行染色,实现羊毛织物在绿色丛林背景下的近红外伪装。羊毛叶绿素铜钠染色工艺为:叶绿素铜钠用量1%(owf),浴比1∶50,100℃,染色30 min,水洗,皂洗。染色后羊毛在可见近红外波长范围内与树叶有相似的光反射特性,因此有较好的近红外绿色伪装性能。研究表明,叶绿素铜钠作为红外伪装染料,能解决占军用服装比重较大的羊毛织物的红外伪装染色问题,而且染色工艺简单。     

壳聚糖处理羊毛织物染色工艺探讨

探讨pH值、温度对羊毛织物的M型活性染色影响，以及壳聚糖脱乙酰度、浓度及分子量等对经壳聚糖处理后的羊毛织物染色性能影响。结果表明，经壳聚糖处理后的羊毛织物用M型活性染料染色，能获得较高的固色率和K/S值。提高处理液中壳聚糖的脱乙酰度或浓度，都能大大提高活性染料对羊毛织物的固色率和K/S值，而且对染色样的湿处理牢度和摩擦牢度影响不大。壳聚糖的分子量对织物的染色性能无明显影响。     

高粱红天然染料对羊毛织物的直接染色研究

通过正交试验及单因素试验法,对羊毛织物用高粱红天然染料进行了直接染色试验。结果表明:染液浓度和pH值对羊毛织物的染色深度具有显著影响;染色后,织物的摩擦牢度和水洗牢度均符合产品要求。     

助剂在羊毛低温染色中的应用

综述了羊毛低温染色助剂的种类、染色机理及其研究现状，主要介绍了羊毛低温促染剂WLD、SLD、CMR以及纳米型促染荆、二乙胺预处理对羊毛染色性能的影响。论述了酶对羊毛低温染色性能的影响，包括蛋白酶HAP、Ncwol Lan L处理，氧化剂和蛋白酶联合处理，蛋白酶与壳聚糖预处理工艺的影响。指出低温助剂和酶处理在羊毛低温染色工艺中应用效果良好，具有推广前景。     

染苑精粹

等离子处理羊毛的天然染料染色2013101在天然染料对羊毛进行无金属媒染剂染色中,羊毛织物先经水蒸气等离子体预处理,然后采用水溶解性不同的天然染料(商业化)染色。染色工艺为:染色深度2%(omf),浴比1∶20,pH值3.2,试样先在30℃染浴中润湿5 min后加入染料,25 min内升温至85℃,保温染色60min。试验结果表明,经等离子体处理的羊毛织物,对于不同的天然染料,染色K/S值有略微的提升或减小;但是所有的天然染料,其初始上染率都有提高,且匀染性更佳,尤其对非水溶性的天然染料,牢度性能无影响。     

二次通用旋转组合设计法优化指甲花色素对毛织物的染色工艺

针对指甲花在不同溶剂中溶解性能,以60℃水为溶剂,选择3种方式从天然指甲花中提取指甲花色素,并对羊毛织物进行染色研究.通过二次通用旋转组合设计实验,对羊毛织物进行染色工艺优化.3种方式提取的指甲花色素染色最佳工艺为:①pH值3.9、88℃、47 min;②pH值3.4、95℃、35 min;③pH值3.9、95℃、56 min.同等染色条件下,方式2提取的指甲花色素的染色织物色深最高.以优化染色工艺为基础,采用AP3+、Mg2+、Fe2+、Fe3+等媒染剂进行后媒染染色,Fe3+媒染剂的媒染效果最明显.