高支全棉莱卡直贡缎的开发实践

高支全棉莱卡直贡缎是高档纬弹外衣类织物,具有滑、弹、柔、光泽好、吸湿透气的特点。本文根据生产实践从原料的选择、整经、浆纱、织造方面对该织物生产工艺进行了阐述。     

纯棉特细高密直贡缎的开发与生产

介绍了纯棉特细高密直贡缎的风格特点,分析了该产品在喷气织机上织造的生产难点,提出了对原纱质量和络整工序的技术要求,优化了浆料配方和浆纱工艺参数,采用了早开口、迟引纬、小张力、低后梁的织造工艺路线,提高了织造效率,改善了织物质量。     

粘棉交织弹力直贡缎织物的开发与生产

介绍了粘棉交织弹力直贡缎的原料选用，纺纱和喷气织造等生产工艺。     

高支全棉菜卡直贡缎的开发实践

高支全棉莱卡直贡缎是高档纬弹外衣类织物,具有滑、弹、柔、光泽好、吸湿透气的特点.本文根据生产实践从原料的选择、整经、浆纱、织造方面对该织物生产工艺进行了阐述.     

细支高密直贡织物的开发

论述了241．5cm JC5．9／5．9 866／905．5直贡织物的生产工艺,针对该产品纱支细、密度高,纺纱和织造难度大的特点,采取了相应措施,取得了较好效果,入库一等品率达99％。     

细特高密直贡缎在有梭织机上的生产实践

在有梭织机上开发生产了无梭织机生严：的品种——细特高密直贡缎织物,充分发挥了有梭织机的生产潜力。文中叙述了生产技术难点、原料要求,以及浆纱、织造工序采取的技术措施。     

细旦涤棉混纺高支弹力直贡缎的开发及生产实践

介绍了细旦涤纶与棉纤维混纺高支弹力直贡的特点，结合生产实践，分析了织造等工序各因素对该产品质量的影响，探讨了提高该产品质量所采取的有效技术措施。     

纯棉特细高密直贡缎的开发与生产

介绍了纯棉特细高密直贡缎的风格特点,分析了该产品在喷气织机上织造的生产难点,提出了对原纱质量和络整工序的技术要求,优化了浆料配方和浆纱工艺参数,采用了早开口、迟引纬、小张力、低后梁的织造工艺路线,提高了织造效率,改善了织物质量.     

在喷气织机上开发特细高密直贡缎

我厂1994年引进了毕加诺DELTA－190型喷气织机50台，为发挥先进设备的效能，我厂在市场调研的基础上，开发了一种具有独特风格的特细高密直贡缎T／R（65／35）120Ne／2×120Ne／2163×150160cm（5枚3飞）。该产品广受客户青睐．市场前景广阔。1织物规格织物组织地4／1／，边2／2纬重平；织物幅宽160cm；原料T／R（65／35）；经纬纱号数9．84／2×9．84／2tex；经纬纱密度660×600根／10cm；总紧度766％、69．6％、92．9％。2品种特点该产品是5枚3飞经面缎，纹路清晰，布面丰满柔软，悬垂性好．光泽好，染色后色泽鲜艳，是理想的高级时…     

机织棉氨弹性织物的生产实践

介绍了棉氨弹力织物的工艺流程、工艺参数和生产实践,并对各工序进行了要点分析,提出了相应的措施。     

细特高密六重纬贡缎织物的开发与生产

介绍了细特高密六重纬经面缎织物的开发过程和产品特点,探讨了喷气织机制织全棉细特高密六重纬贡缎织物的束纱引纬织造技术和生产工艺关键.喷气织机采用束纱引纬织造技术生产重纬织物,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度不变的条件下,有效提高喷气织机的入纬率.并通过优化工艺,减少了束纱引纬织造中的纬缩和缺纬织疵,提高了织物质量,实现喷气织造的优质、高产、节气、节能,为进一步开发细特高密多重纬织物提供参考.     

浅谈纯棉色织段染竹节布的生产工艺

探讨了经纱采用色纱和段染纱搭配使用，纬纱采用竹节纱，经交织而成的纯棉色织段染竹节布的工艺流程、色纱染色工艺处方及其工艺条件，并介绍了加工过程中的主要工艺参数和质量指标。     

高支纯棉色织府绸的织造工艺

高支纯棉色织府绸舒适性好,经济效益高,但生产难度大。文章介绍了有关的工艺设计和工艺措施,使织造能顺利进行。     

CD-DF313浆料在纯棉缎纹及缎条织物上的试用

在全棉缎纹织物的生产中，用CD—DF313新浆料对经纱进行高压上浆，在ZAX-e-190型喷气织机上织造，使织机落物下降，织机效率得到提高。     

纯棉精梳色纺纱生产实践

叙述了纯棉精梳色纺纱生产中的原料选配、工艺优选问题,介绍了防止色差和减少棉结的措施,认为应进一步提高色纺纱的质量和档次。     

经纬双向棉弹色织绉布工艺设计与生产实践

为在经纬两个方向都获得良好的弹力和绉布效果经纬双向棉弹色织绉布经纬纱都采用了棉纱和弹力包覆纱。为了进一步增强织物表面的起绉效果,织物中还采用了强捻纬纱,同时配合相应的后整理工艺。从纱线选择、纱线捻度设计、纱线排列、织物规格等方面介绍了产品的设计思路。同时,还从织造准备、织造、后整理等方面重点介绍了上机工艺要点。     

低配棉纺制JC 14.5 tex纱的实践

介绍了利用配棉等级2．5级细绒棉纺Jc14．5tex纱的实践,为降低强力cy,稳定提高强力,保证成纱质量,优化了工艺参数。开清工序适当降低打手速度,硫棉工序合理选用针布,精梳工序适当增加落棉,并粗工序合理牵伸分配,优化配置卷绕机构和牵伸机构专件器材。通过优化工艺、选配器材和加强生产管理,JC14．5tex纱强力CV、平均强力均稳定提高。     

4.2tex纯棉精梳纱的工艺实践

介绍了在国产设备上生产精梳4．2tex纯棉特高支纱的工艺难点和所采取的技术措施,叙述了优化工艺和加强质量管理的重要性。