低噪声CY型轴向柱塞泵和通轴泵试制成功

根据中国专利 (专利号ＺＬ982 2 2 90 5.4)“低噪声斜盘式轴向柱塞泵”和中国专利 (专利号ＺＬ982 2 2 0 76.6)“双拨叉斜盘通轴式轴向柱塞泵”而试制的Ｑ63ＣＹ1 4— 1Ｂｋ 和ＱＴ63ＣＹ1 4—1Ｂｋ 轴向泵已在湖南省邵阳液压件厂试制成功 ,并在’99上海国际液压气动展览会展出。最近 ,又完成了耐久性试验 ,转入了批量生产 ,并已开始投放市场。Ｑ63ＣＹ1 4— 1Ｂｋ 低噪声轴向柱塞泵比原 63ＣＹ1 4— 1Ｂ泵噪声降低 3.1ｄＢ(Ａ) ,重量减轻 1 0～ 1 5ｋｇ ,自吸最高转速为2 50 0ｒ ｍｉｎ。安装连接尺寸除进油口连接螺纹放大至Ｍ48ｘ2以外 ,…     

CY14-1型轴向柱塞泵使用、维护知识介绍

近几年来,CY14-1型轴向柱塞泵获得了广泛的应用,由于该泵具有压力高、体积小、重量轻、噪音较小、有一定的自吸能力等优点,因此比较受用户欢迎.目前已经广泛地应用于各种固定式机械(特别是锻压机械),并开始应用于某些行走机械. CY14-1型泵的采用,取代了锻压机械上     

浅谈HY系列轴向柱塞泵替代CY泵的技术优势

介绍CY泵的更新换代产品--HY系列轴向柱塞泵.该产品具有排量规格多、功率密度高、多种节能控制方式、外观新颖、功率重量比大、噪声低等技术特点,在实际推广应用中取得了较好的效果.     

CY14—1改型电液比例变量轴向柱塞泵的研制与试验研究

本文介绍用CY14—1型轴向柱塞泵改制成能够完成恒流量变量和恒压变量的电液比例变量泵。本文阐述了该泵的构造原理、控制系统性能的理论分析和泵的试验结果。     

轴向柱塞泵的运动学分析

本文对具有球形柱塞头的轴向柱塞泵进行了运动学分析,建立了柱塞与斜盘间接触点的滑移速度与泵的结构参数的关系。指出精心设计油泵的结构参数是控制接触点滑移速度大小和相对磨损程度的关键。这一研究结果适用于所有轴向柱塞泵。     

应用遗传算法进行斜盘型轴向柱塞泵缸体优化设计

本文结合斜盘型轴向柱塞泵缸体优化设计，采用了浮点数编码和惩罚函数适应值度量下的遗传算法，对有约束的实参数最优化问题作了初步研究。结果表明，遗传算法对此问题不仅是可行的，而且还显示出了其全局寻优的优势。     

变流量轴向柱塞泵性能优化

变流量轴向柱塞泵输出流量的稳定性是衡量其性能的重要指标,配流盘上的节流槽对流量脉动有重大影响,流量脉动又会引起压力脉动。为减小变流量轴向柱塞泵的流量脉动,利用AMESim建立变流量轴向柱塞泵模型,给出节流槽过流面积计算公式,利用MATLAB绘制节流槽过流面积图,在柱塞子模型中导入数值进行仿真分析。分析发现：在柱塞腔刚与压油腔连通时,流量倒灌现象与过流面积成正相关;随着柱塞腔继续转动,流量脉动与过流面积成负相关。根据该研究设计一种V-梯形节流槽,有效提高变流量轴向柱塞泵性能。     

轴向柱塞泵流量脉动的分析

对轴向柱塞泵流量脉动进行了分析研究，通过MATLAB仿真验证，提出了简化公式，为今后液压系统中由于流量脉动引起的压力脉动研究提供了方便。     

大容量轴向柱塞泵的变量机构

本文介绍的是日本内田公司所产油泵的变量机构。为能适合于广泛的用途,内田油泵使多种的变量机构标准化。在此,对几种重要的变量机构加以说明。一、恒功率变量机构(L_V 型)L_V 型变量机构的变量泵主要能进行一个方向倾转的恒功率控制。即引出泵本身产生的压力来控制泵的倾转角,以使 p×Q=常数。还附加能进行任意流量控制和恒压控制。     

轴向柱塞泵的模态实验研究

以斜盘式柱塞泵作为研究对象,运用有限元分析的方法,对其施加满足实际工况的约束,在计算机容量允许的情况下,选择精度更高的单元和划分更细的网格密度,计算出柱塞泵的固有频率以及模态振型.为了验证有限元法计算结果,又通过实地的振动试验,具体测出了柱塞泵的共振频率,验证了有限元计算结果的正确性.     

挤压机轴向柱塞泵的维修经验

挤压机轴向柱塞泵的维修经验挤压机上的主泵即轴向柱塞泵是重要部件之一，我厂先后从某厂购进了３台ＸＣＢ—７４０轴向柱塞泵，每台泵约挤压１００多吨铝型材后均因内泄量增大，挤压时自动降压而迫使停机大修，其费用均在１万元以上，影响了生产的正常进行。因此，掌握正...     

海水轴向柱塞泵的试验研究

本文主要叙述了海水泵性能的试验方法、内容、过程和试验结果，并进行了分析，这对进一步开展海水液压泵的研究有着重要的实际意义。     

高压纯水轴向柱塞泵的结构分析

根据水压传动的特点，介绍了高压纯水轴向柱塞泵的典型结构，分析了高压纯水轴向柱塞泵技术关键的解决办法。     

轴向柱塞泵流量脉动的仿真研究

根据A10VNO型斜盘式轴向柱塞泵的工作原理,在AMESim中建立柱塞泵仿真模型,对其输出流量脉动特性进行了仿真分析,主要分析了原动机转速、斜盘倾角、柱塞直径以及配流盘结构对轴向柱塞泵流量脉动的影响,研究结果表明:配流盘结构和斜盘倾角、原动机转速对柱塞泵流量脉动具有重要的影响,为有效减小柱塞泵产生的流量脉动以及降低配流过程中产生的噪声,应该适当减小柱塞泵配流盘的闭死角和错配角开度,并要控制斜盘倾角、原动机转速在一定的范围内。     

轴向柱塞泵流量脉动的理论分析

本文通过对轴向柱塞泵流量脉动形成机理进行的理论分析,讨论了影响泵流量脉动的主要因素,提出了计算流量脉动的修正公式。对轴向柱塞泵的设计具有重要指导意义.     

轴向柱塞泵斜盘振动模态研究

本文通过有限元计算得出斜盘的振动模态,用微型压力和加速度传感器得到的试验结果验证,在此基础上作了进一步的讨论。     

轴向柱塞泵活塞连杆付滚压新工艺

高压轴向柱塞泵的活塞连杆付,原系组合、装配结构(图1a),制造、装配费事,使用又不可靠,特别是骑缝铆钉,易被拉断,目前国外已广泛改进为滚压结构(图1b),国内有的单位也已进行试验应用,但一般滚压工艺不易掌握,质量也不过关,我们在调查研究的基础上,选用 Z28—75滚丝机,按(图2)所示原理进行滚压初步试验成功,具体效果如下:1.滚压效率高,每20秒可滚压一套,节省     

大容量轴向柱塞泵的结构和性能

一、构造本文介绍的是日本内田公司的大容量轴向柱塞泵,它的构造如图1所示,由旋转部分和壳体组成。在排量可变的情况下,要附加操纵泵倾转角的变量机构。     

轴向柱塞泵故障的振动诊断研究

1前言随着液压系统大型化、复杂化和近代化对液压系统和元件的可靠性要求越来越高,因而对其在线监测和故障诊断的要求也越来越迫切。液压系统故障诊断的传统方法:维修技术人员凭感觉和经验,通过看、听、触、测等判断故障的原因。一般方法:采取逻辑诊断法、溢流阀检测法和加热检测法等。精密方法:振     

轴向柱塞泵前泵体的有限元分析

轴向柱塞泵前泵体的结构非常复杂,工作中它的应力状态和变形直接关系到配油盘的边界条件,对配流副的性能影响很大,所以设计时对前泵体端面的几何精度等都作了严格的要求。但传统的设计方法往往不能准确反映其应力状态和变形情况,为了弄清工作中前泵体的实际受力和变形是否满足设计要求,