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按照FZ/T01093-2008《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》对机织物纱线线密度检测过程需要注意的问题进行了归纳总结,并对测量结果的不确定度进行评定,给出了检测结果不确定度的表示方法。 相似文献
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已知纱线规格的机织物纱线线密度测试可依据FZ/T 01093-2008《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》进行.而未知纱线规格机织物的拆下纱线线密度的测试根据以上标准无法准确测出.就未知纱线规格的机织物拆下纱线线密度的测试方法进行探索,即采用在纱长测试仪上测量其长度,测定不同规格纱线的伸直张力,再测量纱线质量及准确伸直长度,然后根据公式得出其线密度值. 相似文献
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文章为解决GB/T 29256.5—2012《纺织品机织物结构分析方法第5部分:织物中拆下纱线线密度的测定》常规操作方法存在人为误差、工作效率低的问题,提出可将直线式感应同步器用于织物中纱线线密度的测定,以提高测量数据的准确性和工作效率,为相关检测机构提供一定参考。 相似文献
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针对机织物接缝强力在测量过程中影响因素较多,易产生较大不确定度的问题,分析了《GB/T 13772.1-2008机织物接缝处纱线防滑移的测定:定滑移量法》测定织物接缝强力的不确定度产生因素,并对产生不确定度的分量进行了评定与合成,最后得出合成不确定度与扩展不确定度。分析表明:织物取样要从中间批次选择幅宽、均匀度、密度一致的试样;裁样前先沿经纬向纱线各拆下一根标记纱线,利用标记纱线量取试样;根据不同的纤维成分,测试之前织物应充分调湿;织物测试前都应首先利用一块空白试样调节针距,保证测试样50±2 针/100 mm;采用250 N感应器,拉力机速度为(50±5) mm/min,力值误差不应大于±1%,距离误差不应大于±1 mm。本试样的扩展不确定为4N。 相似文献
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从股线织物中拆下单纱线密度测试的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
一些低支纱线在纺织加工的加捻与织造过程中,在外力作用下.不仅产生弯曲.还易产生伸长。现行的从织物中拆下纱线线密度的测试方法.用伸直张力可以消除弯曲,但不能消除其伸长,从而造成这种试验方法测试线密度与织造前纱线线密度.存在一定误差,对此类纱线的测试结果应予修正。 相似文献
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试验结果的完整性依赖于不确定度的准确评估。依据GB/T 3917.2—2009《纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定》对同一块机织物的撕破强力进行了50次(经纬向各25次)测试,并按照JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》对影响测量结果的不确定度进行了分析,明确了随机效应产生的不确定度分量、仪器示值偏差引起的不确定度分量和数值修约产生的不确定度分量,得出了合成标准不确定度及扩展不确定度。结果表明:数值修约产生的不确定度为主要来源;机织物裤形试样经向撕破强力为(17±1)N,纬向撕破强力为(13±1)N,包含因子k=2。 相似文献
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文章依据GB/T 3923.1—2013测试织物断裂伸长率,对测量过程中不确定度的来源进行了分析,得出了影响断裂伸长率测量结果准确性的主要因素,并对不确定度各个分量进行了评定、合成,最后得出了合成不确定度和扩展不确定度,为相关检测工作提供参考。 相似文献
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按照JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》标准为依据,建立相关数学测量模型,对织物经汽蒸后尺寸变化测量的不确定度来源和不确定度各分量进行评估。结果表明,织物经汽蒸后尺寸变化测定的合成标准不确定度经向为0.16%,纬向为0.12%;扩展不确定度经向为0.32%,纬向为0.24%。同时,确定了织物经汽蒸尺寸变化测定不确定度的主要影响因素为随机效应导致的测量结果不确定度,为试验员提高测量结果的准确性提供了参考依据。 相似文献
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通过对对检测紫外辐照计时测量结果不确定度分量的来源和评定过程进行分析,确定产生不确定度的因素,对各不确定度分量和测量结果的不确定度进行评定,从而做出对测量结果的准确判定。 相似文献
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根据不确定评定的通用规则,对饮料酒中酒精度测量的不确定度进行评定,考虑酒精计重复测量引起的标准不确定度、酒精计引起的不确定度分量、容量瓶误差引起的不确定度分量和温度计引起的不确定度分量,使测量结果的完整表示和比较成为可能。 相似文献
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通过对织物单位面积质量测量过程中各种影响因素的分析 ,找出各影响因素的分量 ,进行测量不确定度的评定 ,从而使确定产品的合格与否更加可信。 相似文献